公开(公告)号：CN101597676B

公开(公告)日：2010-09-22

申请号：CN200910088147.X

申请日：2009-07-03

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 周德 ,  王全礼 ,  李永东 ,  陈明跃 ,  孙佳 ,  兰代旺 ,  孔祥涛 ,  叶绍锋 ,  黄细阳 ,  李三凯 ,  赵福林 ,  郑权 ,  孙齐松 ,  丁宁

IPC: C21D8/06

Abstract: 一种解决大规格82B盘条心部与边部组织差异的方法，属于高碳钢技术领域。利用铬能降低82B钢相变开始和结束温度的特点，在82B钢成分的基础上多添加0.04％-0.06％的Cr，盘条在相变前的4-6米位置到相变开始点将风机的开启调整为85％，从相变位置到盘条490-510℃位置，风机全部开启，以后风机全部关闭，直到集卷包装。优点在于，通过斯太尔摩控冷工艺解决生产Φ15-16mm规格的82B盘条索氏体率偏低问题。

公开(公告)号：CN101358272B

公开(公告)日：2010-07-28

申请号：CN200810222005.3

申请日：2008-09-05

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 罗文彬 ,  彭凯 ,  王全礼 ,  刘杰 ,  刘东旭 ,  解清阁

IPC: C21D8/12 ,  C21D8/02 ,  C22C38/06

Abstract: 一种加稀土铈的高牌号无取向电工钢的制备方法，属于电工钢技术领域。采用高Si加稀土Ce的无取向电工钢铸坯为热轧原料，进行热轧、常化、酸洗、冷轧、退火、涂层，得到最终磁性优良的高牌号无取向电工钢产品；其热轧原料成分设计要求满足：C≤0.005％，Si：2.4～3.3％，Mn：0.1～0.6％，Al：0.8～1.5％，P≤0.02％，S：0.003～0.006％，N≤0.008％，0≤0.015％，稀土Ce：0.0015～0.0300％，且控制Ce/S＝0.7～7.0，其余为Fe和不可避免的杂质，以上各成分含量均为质量百分比；其产品最终磁性能为：0.35mm厚时，P1.5/50＝2.1～2.6W/kg，B5000/50＝1.68～1.70T；0.50mm厚时，P1.5/50＝2.21～2.54W/kg，B5000/50＝1.70～1.72T。优点在于，生产成本较低。

公开(公告)号：CN101665865A

公开(公告)日：2010-03-10

申请号：CN200910093644.9

申请日：2009-10-14

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 王坤 ,  王全礼 ,  李永东 ,  孙佳 ,  陈明跃 ,  王猛 ,  王立峰 ,  陈兆阳 ,  袁辉

IPC: C21D8/06 ,  C21D11/00

Abstract: 一种方坯超低碳线材连续冷却过程组织转变控制方法，属于轧钢技术领域。针对一种铜包钢丝用热轧盘条热模拟变形后连续冷却过程中的组织转变，通过热变形后不同冷却冷率下的连续冷却过程中的组织转变特性，分析了铜包钢丝用热轧盘条连续冷却组织转变曲线。优点在于，解决了铜包钢丝用热轧盘条轧后冷却工艺和组织控制问题，为轧制生产方坯超低碳线材在晶粒尺寸控制和三次渗碳体析出数量提供了数据支持。

公开(公告)号：CN101532963A

公开(公告)日：2009-09-16

申请号：CN200910082518.3

申请日：2009-04-22

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 王猛 ,  王全礼 ,  陈明跃 ,  王立峰 ,  温娟 ,  王丽萍 ,  崔京玉 ,  陈兆阳

IPC: G01N21/84 ,  C21D6/00

Abstract: 一种共焦激光显微镜光观测共析钢珠光体转变表面浮凸的方法，属于材料金相检测领域。其特征在于三步：第一步将抛光后试样放入共焦激光显微镜加热坩埚中，抽真空后，氩气保护气氛；第二步加热到奥氏体化温度850－900℃，保温150－180秒；第三步以3－7℃/s冷却速率冷却至600－710℃。本发明解决在共焦激光显微镜上观察共析钢珠光体转变表面浮凸困难的问题，获得了在共焦激光显微镜上观察珠光体转变表面浮凸的方法。

公开(公告)号：CN101386958A

公开(公告)日：2009-03-18

申请号：CN200710121794.7

申请日：2007-09-14

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 周德 ,  王全礼 ,  李永东 ,  孔祥涛 ,  陈明跃 ,  朱防修 ,  朱殷祥 ,  李三凯 ,  刘玉新 ,  王莉

IPC: C22C38/40 ,  C22C38/42 ,  C21C5/28 ,  C21C7/06 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明涉及一种高速铁路无渣轨枕板钢丝用盘条及其生产方法，由下述重量百分含量元素构成：碳0.40％－0.55％，硅1.65－2.0％，锰0.4％－0.7％，铬0.3％－0.5％，磷0－0.045％，硫0－0.045％，镍0－0.1％，铜0－0.2％，其余成分为铁；转炉采用双渣法高拉碳操作，终点碳按0.15％－0.40％控制，出钢温度1590～1620℃，挡渣出钢；用硅钙钡脱氧；每炉加600～800kg合成渣，埋弧渣200～300kg；控制氧活度10～20ppm；Ca－Si线进行夹杂变性处理；浇注采用结晶器和末端电磁搅拌；采用温控轧制技术，以利于缩孔的焊合；轧材的抗拉强度控制在750～900MPa之间，规定负荷疲劳寿命300万次以上，专门应用高速250公里/小时铁路无渣轨枕板钢丝用钢的生产。

公开(公告)号：CN101354336A

公开(公告)日：2009-01-28

申请号：CN200810222025.0

申请日：2008-09-05

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 耿立 ,  王崇学 ,  王全礼 ,  罗文彬 ,  倪献娟

IPC: G01N19/04

Abstract: 一种取向硅钢涂层表面拉应力的测试方法，属于取向电工钢测试技术领域。测试步骤是：制试样：将取向硅钢涂层中的一面用特殊的漆保护起来，然后使用氟化氢、盐酸和水配成的溶液将另一面涂层溶解；再使用丙酮作为有机溶剂将保护漆去掉；所述的特殊的漆为虫胶漆片，试样为取向硅钢片。测试：根据钢片的弯曲程度，计算出涂层对硅钢片试样产生的拉应力。优点在于，对仪器设备要求较低，实现较容易。在不同的气候条件下使用化学性能稳定，达到了缩短实验周期，降低实验成本，分析操作简便。并且能够保证实验结果精确，数据重现性好。

公开(公告)号：CN101306434A

公开(公告)日：2008-11-19

申请号：CN200810115377.6

申请日：2008-06-23

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 刘杰 ,  罗文彬 ,  赵宇 ,  王全礼 ,  刘东旭 ,  解清阁 ,  彭凯 ,  张莉霞 ,  耿立 ,  杜守志 ,  夏兆所 ,  周谊军 ,  潘丽梅 ,  倪献娟 ,  许学勇 ,  郭亚东 ,  刘和平 ,  罗海文 ,  王崇学

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/74 ,  B21B37/16 ,  C22C38/04 ,  C21D1/26 ,  C21D8/02

Abstract: 一种低碳低硅无铝半工艺无取向电工钢的制备方法，属于电工钢技术领域，该电工钢具有优良的磁性能。工艺步骤为：热轧原料成分设计要求其铸坯化学成分满足：C≤0.005％，Si0.1～1.0％，Mn≤0.35％，P≤0.08％，S≤0.01％，N≤0.008％，O≤0.015％，其余为Fe和不可避免的杂质；铸坯热装、热轧，热轧后的钢板经酸洗、冷轧后钢带进行中间退火，临界变形冷轧，用户消除应力退火后得到磁性优良的半工艺无取向电工钢。优点在于，最终产品磁性优良P15/50＝3.45～5.05W/Kg、B5000＝1.69～1.76T。铸坯中不含Al、Sn、Sb、Cu、Cr、Ni、B、稀土等合金元素，生产成本大幅度降低。采用较大的临界压下量，且优化了退火工艺，生产出的成品磁性能更优。

公开(公告)号：CN1978083A

公开(公告)日：2007-06-13

申请号：CN200510127843.9

申请日：2005-12-07

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 周德 ,  王全礼 ,  李永东 ,  陈明跃 ,  车金萍 ,  芦斌 ,  易敏 ,  张玮 ,  李飞 ,  刘玉新 ,  孙祥元 ,  章军

IPC: B21B37/74 ,  B21B45/02

Abstract: 本发明涉及一种解决生产高碳盘条产生自断的控制冷却方法，包括控制冷却工艺，其特征在于：根据轧机轧后水冷控制的不足，制定合理的温度控制范围，在入精轧机前增加一台预水冷设备，降低了精轧温度，细化了奥氏体晶粒度，在3#水箱前增设一台测温仪，解决了由于盘条在某段水箱剧烈冷却，形成较大的内应力，使得盘条下线后面缩值偏低，在后续的打捆和运输过程中频繁发生自断现象。提高盘条下线后的面缩，解决在摩根3、4代轧机上生产优质硬线常出现自断的问题。

公开(公告)号：CN1778981A

公开(公告)日：2006-05-31

申请号：CN200410155452.3

申请日：2004-11-17

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 王全礼 ,  李永东 ,  李飞 ,  章军 ,  曾立 ,  艾沛龄 ,  张兴利 ,  车金萍 ,  周德 ,  王彦锋

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/18 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明涉及一种用连铸小方坯生产钢绞线用82B盘条的微合金化方法，包括钢包脱氧合金化、LF炉精炼，其特征在于：出钢前20分加入高碳铬铁，并在LF炉中进行微调，出钢1/3时加入钒铁，微合金加入量具体如下：Cr：0.30－0.43％，V：0.02－0.08％，C：0.77－0.81％，Mn：0.80－0.90％。本发明改写了用连铸小方坯在标准斯太尔摩控冷线不能生产1860－2000MPa钢绞线用盘条的历史。所生产的盘条组织性能稳定，平均片层间距为0.18μm，平均珠光体球团直径为8.4μm，用于拔制1860MPa钢绞线的φ12.5mm盘条的抗拉强度1160－1220MPa，面缩率30－36％，用于拔制2000MPa钢绞线的φ13.0mm盘条的抗拉强度1200－1260MPa，面缩率29－34％。

公开(公告)号：CN1778974A

公开(公告)日：2006-05-31

申请号：CN200410155448.7

申请日：2004-11-17

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 章军 ,  李本海 ,  李永东 ,  王全礼 ,  曾立 ,  王坚 ,  朱殷翔 ,  丰国庆 ,  李飞 ,  王彦锋 ,  周德

IPC: C21C7/06

Abstract: 本发明涉及一种冶炼82B钢的硅钙钡脱氧方法。包括出钢过程添加含Al脱氧剂，其特征在于：转炉出钢时向钢水中添加硅钙钡作为脱氧剂，具体成分为重量百分比：Si，52－65；Ca，≥14；Ba，≥14；Al，≤2；S≤0.15；P，≤0.05；粒度为10－50mm；比重3.2g/cm3，添加硅钙钡脱氧剂的时间为：转炉出钢量1/4后与其它合金一同加入钢包，并在出钢量剩余1/3时将合金加入完毕。由于Ba的原子半径大，其氧化速度很快，加入的Ba基本上全部进入了炉渣，而在成品钢中不形成含Ba夹杂物，钢中大颗粒夹杂物明显减少。可保证钢中AlT≤0.002％，能有效防止连浇过程中钢水的二次氧化，提高钢水的洁净度和连浇炉数，非常适用于浇注小断面连铸坯、钢水过热度要求较高的钢绞线82B用钢。