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公开(公告)号：CN101603145A
公开(公告)日：2009-12-16
申请号：CN200910089675.7
申请日：2009-07-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种高效电机用无取向电工钢的制造方法，属于电工钢技术领域。热轧原料成分设计要求其铸坯化学成分满足：C≤0.005％，Si0.1～1.0％，Al≤0.3％，Mn0.4～1.2％，0.10％≤Sn+P≤0.3％，S≤0.01％，N≤0.008％，其余为Fe和不可避免的杂质，均为质量百分比；铸坯热装、热轧后钢板进行卷取、常化，然后经酸洗、冷轧成薄钢带，进行成品退火工艺处理后可得到磁性优良的无取向电工钢。优点在于，上述产品的成分应经过重点控制热轧、卷取和常化工艺后，最终退火后成品综合磁性能优异，其典型磁性为P15/50≤4.1W/Kg、B5000≥1.78T。铸坯中不含Sb、Se、Cu、Cr、Ni、Ca、Ce等其它合金元素，故生产成本较低。
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公开(公告)号：CN101358273A
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200810222010.4
申请日：2008-09-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种低温取向电工钢的生产方法，属于取向电工钢技术领域。铸坯在1050－1100℃加热，在脱碳退火后进行渗氮处理，渗氮温度为850－1000℃，渗氮时间为20－100s，渗氮炉内气氛为NH3，H2和N2的混合气体，其中NH3含量体积百分比为1－15％。优点在于，采取了较低的铸坯加热温度，降低了生产能耗。
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公开(公告)号：CN101603148B
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN200910089673.8
申请日：2009-07-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种生产经济的低温加热取向电工钢的方法，属于取向电工钢技术领域。铸坯在1200-1300℃加热后热轧，热轧板经酸洗后进行带中间退火的二次冷轧，轧到成品厚度，中间退火制度为在800-900℃保温3-6min，炉内气氛为湿的H2和N2的混合气体，其中H2含量体积百分比为1-30％。中间退火阶段部分脱碳，省略二次冷轧后的脱碳退火或者回复退火工艺，而在高温退火升温阶段实现完全脱碳。优点在于，采取了简化了低温取向电工钢的制备工艺，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN101348854B
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200810222026.5
申请日：2008-09-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种低温加热取向电工钢的生产方法，属于取向电工钢技术领域。铸坯在1050-1100℃加热后热轧，开轧温度为900-1100℃，终轧温度为850-950℃，轧成1.5-3.0mm厚的热轧板；在650-750℃进行高温卷取，卷取后淬水或者保温10min-2h；然后经一次或者带中间退火的二次冷轧到成品厚度，其最终总压下率为80-90％；再经脱碳退火，渗氮处理后涂MgO隔离剂并高温退火得到最终成品；所述的铸坯成分为：0.005-0.08％C，2.5-6.5％Si，0.015-0.04％Als，0.001-0.4％Mn，0.01-1.0％Cu，S≤0.03％，P≤0.02％，0.003-0.010％N，其余为Fe及不可避免的夹杂物；均为质量百分比。优点在于，采取了较低的铸坯加热温度，降低了生产能耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101358273B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200810222010.4
申请日：2008-09-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种低温取向电工钢的生产方法，属于取向电工钢技术领域。铸坯在1050-1100℃加热，在脱碳退火后进行渗氮处理，渗氮温度为850-1000℃，渗氮时间为20-100s，渗氮炉内气氛为NH3，H2和N2的混合气体，其中NH3含量体积百分比为1-15％。优点在于，采取了较低的铸坯加热温度，降低了生产能耗。
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公开(公告)号：CN101306434A
公开(公告)日：2008-11-19
申请号：CN200810115377.6
申请日：2008-06-23
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 刘杰 , 罗文彬 , 赵宇 , 王全礼 , 刘东旭 , 解清阁 , 彭凯 , 张莉霞 , 耿立 , 杜守志 , 夏兆所 , 周谊军 , 潘丽梅 , 倪献娟 , 许学勇 , 郭亚东 , 刘和平 , 罗海文 , 王崇学
Abstract: 一种低碳低硅无铝半工艺无取向电工钢的制备方法，属于电工钢技术领域，该电工钢具有优良的磁性能。工艺步骤为：热轧原料成分设计要求其铸坯化学成分满足：C≤0.005％，Si0.1～1.0％，Mn≤0.35％，P≤0.08％，S≤0.01％，N≤0.008％，O≤0.015％，其余为Fe和不可避免的杂质；铸坯热装、热轧，热轧后的钢板经酸洗、冷轧后钢带进行中间退火，临界变形冷轧，用户消除应力退火后得到磁性优良的半工艺无取向电工钢。优点在于，最终产品磁性优良P15/50＝3.45～5.05W/Kg、B5000＝1.69～1.76T。铸坯中不含Al、Sn、Sb、Cu、Cr、Ni、B、稀土等合金元素，生产成本大幅度降低。采用较大的临界压下量，且优化了退火工艺，生产出的成品磁性能更优。
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公开(公告)号：CN101306434B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200810115377.6
申请日：2008-06-23
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 刘杰 , 罗文彬 , 赵宇 , 王全礼 , 刘东旭 , 解清阁 , 彭凯 , 张莉霞 , 耿立 , 杜守志 , 夏兆所 , 周谊军 , 潘丽梅 , 倪献娟 , 许学勇 , 郭亚东 , 刘和平 , 罗海文 , 王崇学
Abstract: 一种低碳低硅无铝半工艺无取向电工钢的制备方法，属于电工钢技术领域，该电工钢具有优良的磁性能。工艺步骤为：热轧原料成分设计要求其铸坯化学成分满足：C≤0.005％，Si0.1～1.0％，Mn≤0.35％，P≤0.08％，S≤0.01％，N≤0.008％，O≤0.015％，其余为Fe和不可避免的杂质；铸坯热装、热轧，热轧后的钢板经酸洗、冷轧后钢带进行中间退火，临界变形冷轧，用户消除应力退火后得到磁性优良的半工艺无取向电工钢。优点在于，最终产品磁性优良P15/50＝3.45～5.05W/Kg、B5000＝1.69～1.76T。铸坯中不含Al、Sn、Sb、Cu、Cr、Ni、B、稀土等合金元素，生产成本大幅度降低。采用较大的临界压下量，且优化了退火工艺，生产出的成品磁性能更优。
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公开(公告)号：CN101603145B
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN200910089675.7
申请日：2009-07-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种高效电机用无取向电工钢的制造方法，属于电工钢技术领域。热轧原料成分设计要求其铸坯化学成分满足：C≤0.005％，Si0.1～1.0％，Al≤0.3％，Mn0.4～1.2％，0.10％≤Sn+P≤0.3％，S≤0.01％，N≤0.008％，其余为Fe和不可避免的杂质，均为质量百分比；铸坯热装、热轧后钢板进行卷取、常化，然后经酸洗、冷轧成薄钢带，进行成品退火工艺处理后可得到磁性优良的无取向电工钢。优点在于，上述产品的成分应经过重点控制热轧、卷取和常化工艺后，最终退火后成品综合磁性能优异，其典型磁性为P15/50≤4.1W/Kg、B5000≥1.78T。铸坯中不含Sb、Se、Cu、Cr、Ni、Ca、Ce等其它合金元素，故生产成本较低。
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公开(公告)号：CN101591495B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200910088149.9
申请日：2009-07-03
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 王崇学 , 耿立 , 王全礼 , 罗文彬 , 夏兆所 , 刘杰 , 潘丽梅 , 张莉霞 , 周谊军 , 刘东旭 , 倪献娟 , 杜守志 , 郭亚东 , 解清阁 , 彭凯 , 许学勇 , 姚志强
IPC: C09D133/04 , C09D7/12 , C09D5/25 , C09D133/12 , C09D133/06 , B05D7/16
Abstract: 一种无取向电工钢无铬绝缘环保涂料及其涂层的制备方法，属于电工钢涂料技术领域。各组分按物质的干重计算：0％～70％的磷酸二氢铝，0％～70％的磷酸二氢钾，0％~70％的磷酸二氢锌，0％～70％的磷酸二氢钙以及0％～70％的磷酸二氢镁，5％～30％的丙烯酸酯乳液，1％～20％的硼酸和0.5％～6％的硅溶胶；均为重量百分比。本发明的涂料是一种不含铬的环保涂料，制备的涂层表面光亮均匀、具有很好的绝缘性、附着性、耐热性；该涂层还具有吸湿性小，防锈能力强的优点。
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