公开(公告)号：CN103736742A

公开(公告)日：2014-04-23

申请号：CN201310731037.7

申请日：2013-12-26

Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

Inventor： 韩承良 ,  何元春 ,  沈开照 ,  熊科 ,  王传财 ,  谌铁强

IPC: B21B37/28 ,  B21B37/44

Abstract: 一种中厚板表面纵向边部裂纹控制方法，属于轧钢技术领域。通过加热和轧制工艺控制中厚板纵向边裂。即控制加热均匀性：调节加热炉上、下烧嘴开口度，控制煤气流量，上、下烧嘴煤气流量按1：2～1：7进行控制，保证钢坯出炉上、下表面温差在±20℃范围，从而缩小钢坯在轧制时上、下表面的不均匀变形。钢坯出炉温度控制在1160～1220℃范围。调整轧制展宽阶段轧机雪橇板系数SKI值，将SKI系数设置为+4～+8，提高了轧机下辊速度，使展宽阶段板形微翘。优点在于，由于采用控制加热均匀性和展宽板形的方法控制纵向边裂，与钢坯切角的方法相比，既节省成本又提高了物流周转速度。

公开(公告)号：CN103695763A

公开(公告)日：2014-04-02

申请号：CN201310733667.8

申请日：2013-12-26

Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

Inventor： 李鑫磊 ,  沈开照 ,  董占斌 ,  刘鑫 ,  赵振甫 ,  管红义

IPC: C22C38/04 ,  C21D8/02 ,  B21B1/38

Abstract: 一种采用低温轧制改善钢板表面质量的方法，属于中厚板轧制技术领域。适用范围为：20mm-50mm厚度规格的屈服强度在300-450MPa强度级别的高强船板、低合金、桥梁钢、容器板等碳锰钢，化学成分为：C含量0.14-0.20%，Si含量0.20-0.45%，Mn含量1.25-1.60%，P含量＜0.03%，S含量＜0.02%，余量为Fe及不可避免杂质。工艺为：加热温度1180-1220℃，开轧温度1050-1150℃，控温厚度为成品厚度的2-3倍，控温后开轧温度为840-860℃，终轧温度760-800℃。采用以上工艺制度的钢板具有良好的力学性能：屈服强度300-450MPa，抗拉强度450-630MPa，断后伸长率＞22%，-20℃低温冲击功＞100J。

公开(公告)号：CN102021293A

公开(公告)日：2011-04-20

申请号：CN201010602459.0

申请日：2010-12-13

Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

Inventor： 冯路路 ,  白学军 ,  何元春 ,  沈开照 ,  谌铁强 ,  郝珊

IPC: C21D8/00 ,  C22C38/04

Abstract: 一种Q345q的减量化轧制方法，属于轧制技术领域。轧制工艺：加热温度1150～1180℃，出炉温度在1080～1150℃，加热速度控制在0.8～0.9mm/min，轧制工艺采用控制轧制，粗轧在奥氏体再结晶区轧制，保证粗轧结束温度≥960℃；采用成品厚度的2.5～3倍的控温厚度进行控温，精轧在未再结晶区轧制，保证精轧开轧温度≤930℃，终轧温度在820～840℃。轧后冷却工艺：采用超快冷设备进行加速冷却，终冷温度580～600℃，冷却速率15～18℃/s。优点在于，在传统的成分设计条件下，降低Mn含量0.4％，采用DQ进行控轧控冷来提高钢板强度和低温冲击韧性，用于代替传统的Q345q的生产，降低了合金成本。

公开(公告)号：CN102011050A

公开(公告)日：2011-04-13

申请号：CN201010232467.0

申请日：2010-07-15

Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

Inventor： 杨春卫 ,  何元春 ,  白学军 ,  刘印良 ,  王东柱 ,  王传财 ,  沈开照 ,  王臻明 ,  史志强 ,  江卫华 ,  刘学一 ,  高瑞岩 ,  袁玉芸

IPC: C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 一种36kg级海洋平台用钢及其生产方法，属于船体及海洋工程用结构钢技术领域。化学成分为：5～50mm厚度规格钢板：C：0.14～0.18％，Si：0.20～0.50％，Mn：1.30～1.60％，Nb：0.02～0.05％，S：≤0.005％，P≤0.015％，Als：0.020～0.04％，余量为Fe及不可避免的杂质；50＞-80mm厚度规格钢板：C：0.12～0.18％，Si：0.20～0.50％，Mn：1.30～1.60％，Nb：0.02～0.05％，V：0.02～0.06％，Ti：0.010～0.020％，Ni：0.10～0.40％，S：≤0.005％，P≤0.015％，Als：0.020～0.04％，余量为Fe及不可避免的杂质；并且，Nb+V+Ti≤0.12％。优点在于，生产成本较低；综合性能均匀、稳定、冷弯性能良好。

公开(公告)号：CN101691001A

公开(公告)日：2010-04-07

申请号：CN200910093662.7

申请日：2009-09-25

Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

Inventor： 何元春 ,  王传财 ,  沈开照 ,  马国金 ,  刘印良 ,  王立坚 ,  杨洪智 ,  董占斌 ,  张跃飞 ,  尤利国 ,  李秋 ,  王永杰 ,  黄毅 ,  郑翠军 ,  田士平 ,  白学军 ,  沈一平

IPC: B23P9/00

Abstract: 一种用于解决船板表面粗糙的方法，属于中厚板表面质量领域。本方法采用如下轧制工艺：加热过程中控制出炉温度在1200-1260℃、在炉时间为180-320min，加热速度在1.0-1.2mm/min；轧制过程采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制轧制方式采用多块套轧，确保奥氏体未再结晶区终轧温度在800-850℃；轧后采用层流冷却，终冷温度在600-700℃，冷却速度在8-10℃/s。优点在于，目前此项发明已应用于船板表面质量问题上，经过此项工艺的执行，船板表面粗糙问题得到了解决，船板表面质量得到了质的改善，提高了产品质量和市场竞争力。

公开(公告)号：CN101613828A

公开(公告)日：2009-12-30

申请号：CN200910089346.2

申请日：2009-07-16

Applicant: 首钢总公司

Inventor： 隋鹤龙 ,  姜中行 ,  白学军 ,  李春智 ,  顾林豪 ,  吴斌 ,  麻庆申 ,  刘春明 ,  刘建明 ,  田士平 ,  刘印良 ,  何元春 ,  唐帅 ,  郑会平 ,  沈开照

IPC: C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 一种屈服强度460MPa级低屈强比建筑用特厚钢板及制造方法，属于低合金高强度建筑用钢技术领域。钢板成分重量百分比为：C 0.14～0.18％，Si 0.35－0.45％，Mn 1.40～1.50％，Nb 0.025～0.035，V 0.040～0.050，Ti 0.010～0.020，P＜0.020％，S＜0.008％，其余为铁Fe。轧制工艺：加热温度1220～1250℃，出炉温度1200～1230℃，采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制。热处理工艺：连铸坯经过控轧控冷后得到≥80mm厚钢板，加热到两相区温度800～850℃，保温10～20分钟，保温后采用水冷淬火，控制终冷温度≤100℃；淬火后的钢板进行450～600℃回火处理，最终获得低屈强比高强度建筑用钢板。钢板不仅具有优良的综合力学性能，而且降低了成本，减少了资源浪费。

公开(公告)号：CN101306499A

公开(公告)日：2008-11-19

申请号：CN200810115384.6

申请日：2008-06-23

Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 ,  首钢总公司

Inventor： 何元春 ,  杨春卫 ,  刘印良 ,  吴光蜀 ,  周金明 ,  张炜星 ,  许晓东 ,  白学军 ,  沈一平 ,  王东柱 ,  王森 ,  孙硕猛 ,  石磊 ,  杨建平 ,  朱志远 ,  霍常浩 ,  沈开照 ,  王立坚 ,  刘晓辉 ,  田士平 ,  隋鹤龙 ,  麻庆申 ,  姜中行

IPC: B23P17/00 ,  B22D11/128 ,  B21B1/38 ,  B21B37/74 ,  C21D9/00 ,  C21D1/28 ,  C22C38/14

Abstract: 一种高炉炉壳用钢板的生产方法，属于中厚钢板生产技术领域。生产工艺为：钢水经转炉冶炼、LF、RH炉处理后，通过浇铸得到质量合格的250mm连铸坯，然后将连铸坯加热至1150～1300℃，在炉时间200－300min，出炉后经高压水除鳞，进入4300mm轧机进行轧制，钢板轧后水冷，终冷温度为670～720℃，水冷后的钢板下线堆36～48小时后进行正火处理，正火温度890～930℃，冷却方式为空冷。优点在于，钢板成材率较高，降低了生产成本，工艺流程简单。