一种降低保温炉激光测距仪温度的冷却装置

    公开(公告)号:CN213208677U

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202021239780.2

    申请日:2020-06-30

    IPC分类号: F27D9/00 F27B14/08 F27B14/20

    摘要: 本实用新型涉及铝材生产技术领域,具体为一种降低保温炉激光测距仪温度的冷却装置,包括熔炼工区,所述熔炼工区的一侧设置有铸轧工区,所述熔炼工区的内部一侧安装有保温炉,所述熔炼工区的内部另一侧安装有金属流槽,所述熔炼工区的内部位于金属流槽的上方位置处安装有防尘帽,所述测距管道的一端安装有进气网,所述测距管道的另一端安装有出气网,所述测距管道的上表面焊接有防尘帽,所述测距管道的内部一端安装有风机,所述测距管道的内部另一端安装有红外测距传感器,所述红外测距传感器的上方测距管道的内部位置处焊接有防护盒。本实用新型冷却结构合理,生产成本低,可通过使用自然风冷却替代压缩空气冷却。

    一种生产3005铝塑带材坯料的连续铸轧工艺

    公开(公告)号:CN102248139A

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN201110191357.9

    申请日:2011-07-09

    IPC分类号: B22D11/06 B22D11/117

    摘要: 本发明涉及铝加工行业,具体地说是涉及一种生产3005铝塑带材坯料的连续铸轧工艺。本发明包括用于生产方法的熔铝炉、保温炉、在线精炼装置、双级过滤项、连续铸轧机组,所述的工艺方法包括如下步骤:1)配料步骤;2)装炉步骤;3)熔化、搅拌步骤;4)扒渣、取样分析步骤;5)除气精炼、静置、保温步骤;6)在线熔体处理步骤;7)连续铸轧步骤;8)卷取、剪切步骤;9)检查步骤。本发明方法的优点:由于生产过程中采用80%电解铝液,铝的烧损降低至15‰以下,天然气单耗降低至80Nm3/tAl以下,与采用重熔用铝锭生产3005铝塑带材坯料的铸轧法比较,铝的烧损和能耗均降低50%;产品成品率达到99%以上。本发明一种生产3005铝塑带材坯料的连续铸轧工艺方法适用于国内外铝及铝合金铸造行业。

    铝铸造配料及排包生产计算机控制方法

    公开(公告)号:CN1736635A

    公开(公告)日:2006-02-22

    申请号:CN200510021392.0

    申请日:2005-07-30

    IPC分类号: B22D46/00 G06F19/00

    摘要: 本发明涉及一种铝铸造生产控制方法,具体地说是涉及一种铝铸造配料及排包生产计算机控制方法。本发明方法包括下述步骤:设计数据输入模型步骤;设计原铝质量变化预测曲线步骤;设计排包模型步骤;设计校验区步骤;设计固体配料计算模型步骤;生成排包打印单步骤。本发明的有益效果是可以极大地减少排包员的任务量,避免人工计算造成的失误,通过对原铝进行质量预测调整,可以使排包计算更为精确;从而使配料计算更接近生产实际;电脑打印出的排包单容易辨认不会读错;本发明铝铸造计算机精确配料及排包控制方法还为下一步实现管控一体化进行程序开发提供了思路和雏形,打下了良好的基础。

    一种生产5005铝塑带材坯料的连续铸轧工艺

    公开(公告)号:CN102266924A

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201110191356.4

    申请日:2011-07-09

    IPC分类号: B22D11/06 B21B1/46 B21B13/22

    摘要: 本发明涉及铝加工行业,具体地说是涉及一种生产5005铝塑带材坯料的连续铸轧工艺。本发明包括用于生产方法的保温炉、熔铝炉、在线精炼装置、双级过滤项、连续铸轧机组,所述的工艺方法包括如下步骤:1)配料步骤;2)装炉步骤;3)熔化、搅拌步骤;4)扒渣、取样分析步骤;5)除气精炼、静置、保温步骤;6)在线熔体处理步骤;7)连续铸轧步骤;8)卷取、剪切步骤;9)检查步骤。本发明方法的优点:由于生产过程中采用80%电解铝液,铝的烧损降低至15‰以下,天然气单耗降低至80Nm3/tAl以下,与采用重熔用铝锭生产3005铝塑带材坯料的铸轧法比较,铝的烧损和能耗均降低50%;产品成品率达到99%以上。本发明一种生产5005铝塑带材坯料的连续铸轧工艺方法适用于国内外铝及铝合金铸造行业。

    铝锭衡量交库中使用的计算机控制方法

    公开(公告)号:CN1737851A

    公开(公告)日:2006-02-22

    申请号:CN200510021393.5

    申请日:2005-07-30

    IPC分类号: G06Q50/00 G06K7/00

    摘要: 本发明涉及一种计算机控制方法,具体地说是涉及铝锭衡量交库中使用的计算机控制方法,所述的方法包括下述步骤:a)编制条形码步骤;b)称重存储和数据自动相连的步骤;c)激光扫描仪扫描步骤;d)扫描确认打印步骤;和e)铝锭交库步骤。本发明铝锭交库衡量计算机控制方法有如下有益效果:本发明采用将铝锭数据编制成条形码标签、激光扫描后输入计算机控制的方法,不仅解决了人工记录的繁琐工艺,节约了人力,同时增加了数据的准确性。并与企业局域网中的电解、铸造、质检、成品库等全部联网,实现资源共享,还可减少整个系统中各自计算机输入数据的重复工作。本发明可应用于铝行业及其它行业。