大直径薄壁纯钛管数控加热弯曲成形模具及成形方法

    公开(公告)号:CN102527848A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201210006006.0

    申请日:2012-01-10

    IPC分类号: B21D37/10 B21D9/05 B21D9/18

    摘要: 一种大直径薄壁纯钛管数控加热弯曲成形模具及成形方法,在压力模的上表面,沿该压力模的长度方向均布有多个压力模加热孔,在各相邻的两个压力模加热孔之间有压力模测温孔。在芯棒的端面上沿圆周均布有多个芯棒加热孔和芯棒测温孔,并且各芯棒测温孔位于各相邻的芯棒加热孔之间。压力模加热孔和芯棒加热孔为贯通孔,压力模测温孔和芯棒测温孔为盲孔。本发明通过确定弯管模具、模具与弯管机的隔热、弯曲速度、管件与模具的润滑、模具的加热及温度控制实现直径D>40mm薄壁纯钛管数控热弯成形,避免管件加热温度不均匀导致管件在夹紧区域易形成严重的颈缩的问题,降低恒温加热管件带来的过多的能源消耗,保证了夹持端的强度,提高管件弯曲成品率。

    一种用于薄壁管高温拉伸试验的试样及夹具

    公开(公告)号:CN102323140A

    公开(公告)日:2012-01-18

    申请号:CN201110230495.3

    申请日:2011-08-11

    IPC分类号: G01N3/02 G01N3/04

    摘要: 一种用于薄壁管高温拉伸试验的试样及夹具。所述试样标距段的宽度与位于试样两端的承力孔的直径相同。凸台与标距段之间通过过渡圆弧过渡,所述的过渡圆弧的半径为改进前的同规格试样的标距段宽度与承力孔直径的差值的1/2。所述夹具的两个滑块分别与卡槽的内壁贴合;凸模和凹模均位于两个滑块之间,分别嵌入滑块上的内凹槽中。凸模的凸面与凹模的凹面配合,并通过挡块将两个滑块固定在在固定架上。通过销轴将试样、凸凹模具和两滑块定位连接。本发明提出的试样与夹具相互配合,能够实现薄壁管高温拉伸弧形试样在高温拉伸试验中定位准确、标距段变形均匀稳定和承力孔不发生失稳起皱,从而使测得的试验数据准确表征试样材料的性能参数。

    铝合金大直径薄壁管数控弯曲的偏心芯头及其设计方法

    公开(公告)号:CN102161059A

    公开(公告)日:2011-08-24

    申请号:CN200910023443.1

    申请日:2009-07-28

    IPC分类号: B21D9/03 G06F17/50

    摘要: 本发明是一种铝合金大直径薄壁管数控弯曲的偏心芯头及其设计方法,包括偏心芯头(2)、芯模芯杆(1)和芯头间联接件(3),偏心芯头间采用球窝式结构连接;偏心芯头(2)的球心在芯头体内的偏心度δ为δ=h/k,其中h为偏心芯头球心到芯头大端的距离,k为偏心芯头的厚度。确定偏心芯头的内半径d0′和外半径d0和芯头最大转角θ2对应的x2,建立偏心距离h与偏心芯头最大转角θ2关系,通过有限元模拟确定偏心芯头(2)间的最大转角θ2的范围,进而确定h的取值范围。本发明减少了芯头间转动的干涉区域以及芯头与管材外弧面的过度干涉,适于管材在各种弯曲半径下的弯曲成形,在不增大管材扁化程度时,能够减小管材起皱的可能性以及减薄程度。

    一种脉冲电流与超声复合能场金属薄板FLC实验装置及方法

    公开(公告)号:CN118857914A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410928516.6

    申请日:2024-07-11

    IPC分类号: G01N3/02 G01N3/06 G01N3/00

    摘要: 本发明公开了一种脉冲电流与超声复合能场金属薄板FLC实验装置及方法,属于金属薄板成形技术领域,包括上绝缘垫与下绝缘垫,所述上绝缘垫下方设有凹模,所述下绝缘垫上方设有凸模,所述凹模与凸模之间设置有压边模,所述压边模与凹模之间放置试样。本发明采用上述的一种脉冲电流与超声复合能场金属薄板FLC实验装置及方法,用于测定多物理场下金属薄板的成形极限曲线,以评定材料的成形性。

    一种多任务指标管材弯曲成形质量预测方法、系统、设备及介质

    公开(公告)号:CN118734246A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410821435.6

    申请日:2024-06-24

    摘要: 本发明公开一种多任务指标管材弯曲成形质量预测方法、系统、设备及介质,涉及弯管工艺技术领域。所述方法包括:获取弯管工艺参数;将所述弯管工艺参数输入弯曲成形质量预测模型,确定弯曲成形质量指标预测结果;所述弯曲成形质量指标包括起皱、壁厚减薄和回弹;所述弯曲成形质量预测模型是根据全连接层模块、长短时记忆网络和特征共享机制构建的,用于进行参数特征的多任务学习;所述多任务学习包括管材弯曲成形缺陷涉及外侧壁厚减薄拉裂、内侧失稳起皱缺陷以及卸载回弹这三个耦合关系复杂的任务。本发明能够提高管材弯曲成形质量的准确性。

    一种采用二次磁能研磨强化钛合金管材表面性能的方法

    公开(公告)号:CN118578202A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410748206.6

    申请日:2024-06-11

    发明人: 李恒 薛佳刚 王成

    IPC分类号: B24B1/00

    摘要: 本发明涉及钛合金管材表面强化技术领域,特别是涉及一种采用二次磁能研磨强化钛合金管材表面性能的方法。包括:将钛合金管材依次进行第一次磁能研磨和第二次磁能研磨;第一次磁能研磨的磁盘转速为2700rpm,磁针直径为1.5mm;第二次磁能研磨的磁盘转速为2700rpm,磁针直径为1mm磁针。本发明通过二次强化方法使得钛合金管材表面在引入较高残余压应力的同时,有着较低的粗糙度,实现了较高的钛合金管材表面质量和增大残余压应力的均匀性,细化了管材表层组织,进而提升了钛合金管材的旋转弯曲等疲劳性能。

    一种管材数控绕弯模具设计方法、系统、电子设备及介质

    公开(公告)号:CN118133685A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410443477.0

    申请日:2024-04-12

    摘要: 本发明公开一种管材数控绕弯模具设计方法、系统、电子设备及介质,涉及管材绕弯模具设计技术领域。所述方法包括:S1、构建数控绕弯模具数据集,并基于所述数控绕弯模具数据集和神经网络进行模具智能化设计,得到模具设计结果;所述模具设计结果包括模具尺寸和装配方案;S2、以CATIA三维建模和所述模具设计结果为基础,通过对所建立的数控绕弯模具数据集的抽象化处理实现算法的重构,并对管材运动约束进行干涉评估,得到管材绕弯智能模具设计算法;S3、利用预成形管材信息对基于所述管材绕弯智能模具设计算法构建的系统功能进行测试与验证。本发明能够对数控绕弯模具设计结果进行可视化呈现,进而提高产品质量和研发周期。

    一种在GH4169合金管材表面镀膜的镀膜液及其镀膜方法

    公开(公告)号:CN116904978A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310881598.9

    申请日:2023-07-18

    IPC分类号: C23C22/46

    摘要: 本发明提供了一种在GH4169合金管材表面镀膜的镀膜液及其镀膜方法,涉及金属表面处理技术领域。镀膜液由固体原料、硝酸钠溶液、硫代硫酸钠溶液和水配制得到,固体原料的组分为草酸、草酸钠和氟化氢钠。本发明仅通过发生化学反应从而达到在GH4169高温合金管材表面镀膜,相较于电镀法镀膜而言操作更为简单方便,效率更高,缩短镀膜时间。镀膜可以很大程度减小拉拔过程的摩擦力,防止管材发生断裂,有效降低废品率。