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公开(公告)号:CN117718436A
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202311493876.X
申请日:2023-11-09
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大型龙门式缸体铸件浇注过程排气系统及其设计方法,该排气系统形成在砂型上,其包括至少一组引流排气组合通道和至少一组补缩排气组合通道,每组所述引流排气组合通道和每组所述补缩排气组合通道均包含排气针通道,并且每组所述引流排气组合通道中设有至少一个所述排气针通道;每个所述排气针通道的一端均连通外部。该排气系统通过在砂型上形成引流排气组合通道实现了气体的引流及排出,通过在砂型上形成补缩排气组合通道实现了铁水补缩的功能,兼具排气作用;同时,该排气系统方便后期清理,且不易损伤铸件本体。
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公开(公告)号:CN116696582B
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310986929.5
申请日:2023-08-08
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
IPC: F02D41/40
Abstract: 本发明属于发动机技术领域,具体涉及发动机喷油参数的标定方法及标定装置,发动机采用包括第一次主喷和第二次主喷的双主喷喷射策略,标定方法包括:控制发动机按照初始双主喷喷射策略运行;采集发动机运行过程中的燃烧放热率数据和曲轴转角数据;根据燃烧放热率数据和曲轴转角数据标定第一次主喷和第二次主喷的喷射参数。根据燃烧放热率数据和曲轴转角数据标定第一次主喷和第二次主喷的喷射参数,包括:根据燃烧放热率数据和曲轴转角数据确定燃烧放热率在第一设定值时的第一曲轴转角,根据第一曲轴转角调整第一次主喷的压力和第二次主喷的开始时刻。发动机采用本发明的标定参数运行,在降低发动机运行噪音的同时保证发动机的燃烧效率及降低油耗。
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公开(公告)号:CN114412650B
公开(公告)日:2022-06-21
申请号:CN202210322478.0
申请日:2022-03-30
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种发动机的排气热管理方法、装置、设备及存储介质,用以解决现有的排气热管理方法中出现的泵气损失问题。该方法包括:获取发动机的排气温度、转速和喷油量;根据排气温度、转速和喷油量,确定目标进气压力;目标进气压力是发动机包括的压气机输入至发动机的气缸的气体的目标压力;根据目标进气压力,确定分配给压气机的第一能量;第一能量用于压气机对气体做功使得输入至气缸的气体的压力达到目标进气压力;第一能量来自于发动机的废气能量。
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公开(公告)号:CN119456949A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411611065.X
申请日:2024-11-12
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
IPC: B22C9/12
Abstract: 本申请公开了一种自动调节修芯装置、系统及方法,涉及机械工程技术领域,连接于机械臂,包括基体,连接于机械臂;电控机构,包括驱动组件和伸缩件;驱动组件连接于基体;伸缩件通过驱动组件能够相对所述基体进行伸缩运动;旋转机构,包括导向柱和转动盘;导向柱转动连接于基体;转动盘具有与导向柱连接的导向部,以及与伸缩件铰接连接的铰接部;通过驱动组件驱动所述伸缩件直线往复移动,以带动所述转动盘相对所述基体旋转;修芯机构,包括连接于转动盘的修芯杆,修芯杆在所述转动盘的带动下进行预设角度的转动以刮除砂芯的披缝;能够实现带动修芯杆转动预设角度,能够对不同位置的披缝进行刮除。
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公开(公告)号:CN118950943A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411042176.3
申请日:2024-07-31
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本发明涉及干式缸套定位排布技术领域,具体涉及干式缸套多缸机体智能排布方法及过程,包括:通过取芯机器人将缸体主体芯放置于四工位转台上;旋转所述四工位转台,通过对所述缸体主体芯进行取放、修芯、组芯和穿杆完成气缸体的组装得到气缸体整体芯组。本发明提出的干式缸套多缸机体智能排布方法及过程具有提高排布定位精度、增强组芯尺寸稳定性、降低风险、提高生产效率、优化生产流程和适应性强等显著的有益效果。
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公开(公告)号:CN118558955A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410642103.1
申请日:2024-05-23
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本申请涉及砂芯铸造技术领域的一种连体缸盖的砂芯的生产工艺及装备,连体缸盖的砂芯的生产装备包括:制芯机,制芯机包括冷芯盒,用于成型砂芯;冷铁供料系统,用于为冷芯盒供应冷铁;内浇道清理设备,用于清理砂芯的内浇道和冒口因工装分型面形成的毛刺;内腔清理设备,用于清理工装排气塞在砂芯成型面形成的毛刺;视觉检测系统,用于检测砂芯的外观几何尺寸精度及完成性;下料转运辊道系统,用于将砂芯转运至下一工序;转运机器人,转运机器人包括机械臂和夹具,用于冷铁或者砂芯的转移。本申请的砂芯的生产装备可以实现连体缸盖的砂芯的全流程自动化生产,提高生产效率,提高产品的一致性和产品质量稳定性,降低生产成本,提高产品品质。
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公开(公告)号:CN116720366A
公开(公告)日:2023-09-08
申请号:CN202310693084.0
申请日:2023-06-12
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
IPC: G06F30/20 , B22C1/04 , B22C9/10 , G16C20/90 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种砂芯中防脉纹剂的添加含量的确定方法。砂芯中防脉纹剂的添加含量的确定方法包括:确定目标砂芯;获取目标砂芯的最大变形量、以及目标砂芯沿延伸方向的长度;获取数据库,数据库包括数据砂芯的防脉纹剂的重量占比、延伸长度与变形量之间的对应关系;根据目标砂芯的最大变形量、目标砂芯沿延伸方向的长度以及数据库的对应关系,确定目标砂芯中防脉纹剂的重量占比。本发明提供的砂芯中防脉纹剂的添加含量的确定方法,砂芯中防脉纹剂的添加含量较易确定。
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公开(公告)号:CN116696582A
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202310986929.5
申请日:2023-08-08
Applicant: 潍柴动力股份有限公司
IPC: F02D41/40
Abstract: 本发明属于发动机技术领域,具体涉及发动机喷油参数的标定方法及标定装置,发动机采用包括第一次主喷和第二次主喷的双主喷喷射策略,标定方法包括:控制发动机按照初始双主喷喷射策略运行;采集发动机运行过程中的燃烧放热率数据和曲轴转角数据;根据燃烧放热率数据和曲轴转角数据标定第一次主喷和第二次主喷的喷射参数。根据燃烧放热率数据和曲轴转角数据标定第一次主喷和第二次主喷的喷射参数,包括:根据燃烧放热率数据和曲轴转角数据确定燃烧放热率在第一设定值时的第一曲轴转角,根据第一曲轴转角调整第一次主喷的压力和第二次主喷的开始时刻。发动机采用本发明的标定参数运行,在降低发动机运行噪音的同时保证发动机的燃烧效率及降低油耗。
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公开(公告)号:CN222358938U
公开(公告)日:2025-01-17
申请号:CN202421142416.2
申请日:2024-05-23
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
Abstract: 本申请涉及砂芯清理技术领域的一种砂芯的内浇道清理设备,砂芯的内浇道清理设备包括:底板;多个毛刷,根据砂芯的内浇道和冒口的位置竖直的设于所述底板上,分别用于清理与砂芯所对应的内浇道或者冒口。本申请的砂芯的内浇道清理设备可以提高对砂芯内浇道以及冒口的清理效率和清理效果,提升所铸造连体缸盖的品质。
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公开(公告)号:CN222359222U
公开(公告)日:2025-01-17
申请号:CN202323388570.6
申请日:2023-12-11
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 潍柴(潍坊)材料成型制造中心有限公司
IPC: B22C9/10
Abstract: 本实用新型提供一种翻转同步装置;涉及翻转工装领域,针对目前夹具的夹持件运动不同步而导致砂芯偏离正确的位置的问题,以及夹持砂芯回转时两侧不同步导致砂芯损伤的问题,通过为夹块设置第一同步机构,使夹块能够从砂芯两侧同步夹持,减少夹持过程扰动砂芯导致偏移的问题;为接触砂芯的回转体设置第二同步机构,在夹持砂芯后能够带动砂芯两侧同步转动,从而减少因砂芯两侧错位扭转导致的损伤和破坏问题,保证砂芯的夹持精度,提高铸造质量。
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