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公开(公告)号：CN108722482A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810581441.3
申请日：2018-06-07
Applicant: 湖南大学
IPC: B01J31/06 , B01J37/34 , C02F1/30 , C02F101/34
CPC classification number: B01J31/06 , B01J35/0033 , B01J35/004 , B01J37/343 , C02F1/30 , C02F2101/345 , C02F2305/10
Abstract: 本发明公开了一种利用碳纳米管和聚苯胺共改性磷酸银复合光催化剂的制备方法。包括以下步骤：(1)将碳纳米管置于浓硝酸中加热回流处理6～12h，冷却后，用水洗涤至中性并干燥；(2)将聚苯胺和预处理后的碳纳米管加入到N,N-二甲基甲酰胺(DMF)溶液中，超声处理2～5h；(3)将AgNO3溶液逐滴加入上述混合溶液中，避光搅拌6～20h；(4)将Na2HPO4·12H2O溶液逐滴加入步骤(3)得到的溶液中，避光搅拌1～6h，用水和乙醇洗涤数次，离心分离得到固体部分，真空干燥后制得掺杂碳纳米管和聚苯胺的磷酸银复合光催化剂。本发明制备工艺简单，制备的材料具备环保、经济、优异的可见光催化性能以及重复利用性高等优点。
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公开(公告)号：CN105837275A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610194373.6
申请日：2016-03-31
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明公开了一种多层好氧堆肥结合翻堆的堆肥方法，属于固体废物处理技术领域。该方法是：先将秸秆粉碎至3～5cm，并将养殖场的禽畜粪便与秸秆按照C/N比为25:1称量，水平平铺一层秸秆(厚度10～20cm)，随后在其上叠放一层猪粪形成猪粪?秸秆层，调节初始含水率为50～60％，然后按照顺序依次叠放，最后将秸秆覆盖整个堆体，形成垂直方向的多层结构，保持空气流通，间隔3～7日均匀翻堆混合，直至堆肥腐熟。本发明操作简单，可减少翻堆次数，并且缩短堆肥时间，节省占地面积，最终减少投资运行费用，实现养殖场禽畜粪便达到减量化和无害化。
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公开(公告)号：CN105754860A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610196523.7
申请日：2016-03-31
Applicant: 湖南大学
IPC: C12N1/12 , C02F3/32 , C12R1/89 , C02F103/20
CPC classification number: C12N1/12 , C02F3/32 , C02F2103/20
Abstract: 本发明涉及一种废水的处理方法，具体涉及一种利用复合微藻高效净化猪场沼液的生物处理方法，属于生物环保技术领域。本发明制备了含栅藻与红球藻的复合微藻，按照15％～20％(体积比)的接种量，利用复合微藻对猪场沼液进行处理，处理温度为24～26℃，pH为7.0～8.0，光照强度为4000～6000lux。本发明利用两种微藻的协同作用，改善了单一藻种对沼液处理效果不足的缺点，进而提高了微藻对猪场沼液中有机物、氨氮、磷等物质的利用率，从而提高了复合微藻对沼液的处理净化效率。相比于单一藻种对沼液的处理，该复合微藻对沼液氨氮的去除效率提高了8％，对磷的去除提高了15％。所述方法不仅为沼液净化提供了一种处理方法，且处理后的微藻可以收集回收利用，实现了沼液的生态化处理，在改善环境的同时也产生了经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN104058556A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410322638.7
申请日：2014-07-08
Applicant: 湖南大学
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明属于生活污水分散式处理领域，涉及一种硝化、反硝化两相分离的污水处理系统，包括前段垂直流生物滴滤系统和处于前段下方的后段水平流多介质土壤渗滤系统。所述前段，包括布水砾石层、天然沸石填料层、排水砾石层、排水假底。所述后段，包括后段进水池、进水格栅、布水砾石层、天然沸石渗滤层、土壤模块层、密封土壤层、出水砾石层、出水格栅、后段出水池、出水池出水口。前段与后段进水池垂直间隔30～50cm。与以往二级多介质土壤渗滤系统相比，本系统后段采用水平流方法，有效提高水力停留时间；水平流淹没出水，改善厌氧环境，利于总氮去除。系统整体处理效果理想，不易堵塞，建造、运营成本低。
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公开(公告)号：CN103966467A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410119333.6
申请日：2014-03-27
Applicant: 湖南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种无氯提钒工艺。该工艺是采用“无氯焙烧——水浸——离子交换吸附钒——无氯沉钒”的流程来提取含钒石煤矿石中的钒。V2O5的总回收率可达60%以上，产品质量优于国标GB3283-87冶金99级五氧化二钒的标准。本工艺具有易操作、环境污染小、产品质量高等优点。其特征在于，在整个提钒工艺中选用合适的不含氯成分的原料或添加剂，有效避免了HCl气体对环境的影响，以及后期废水处理中去除氯离子所带来的压力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103432899A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310399250.2
申请日：2013-09-05
Applicant: 湖南大学
CPC classification number: Y02A50/2358
Abstract: 一种利用简青霉去除废气中的污染物正己烷的方法，它包括以下步骤：1)在装有适量的无机盐营养液且密封性能良好的生物净化装置内接种一定量培养好的简青霉菌体；2）气态正己烷通入到生物净化装置，装置内简青霉（g）:无机盐营养液(L):正己烷（g/m3）比为10:1:2-60:1:12，密封该装置后于25-28℃，150rpm下恒温反应4-7d，去除率可达到50%-90%。本发明的优点在于该菌对正己烷有较好的去除效果，同时不会对环境造成二次污染，且操作方法简单，实用性强。
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公开(公告)号：CN101746908B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN200910186769.6
申请日：2009-12-21
IPC: C02F9/04 , C02F1/66 , C02F1/52 , C02F103/16
Abstract: 一种两次破络合处理化学镀镍废水的方法，其特征是方法步骤为：(1)将0.5～2g破络合剂I加入到1000ml化学镀镍废水中，搅拌反应15～50min；(2)将0.1～3g的破络合剂II加入到1000ml化学镀镍废水中，搅拌反应5～40min；(3)再向化学镀镍废水中加入碱，调节其pH为9～10，搅拌反应15～50min后，再加絮凝剂，沉淀0.5～2h后，出水。本发明的优点是：1、处理效果好提高了处理效率，完全可以达到国家的排放标准；2、操作简单，运行管理方便；3、投资费用少，运行费用较低，节约处理成本；4、实用性强，可广泛应用，双破络合剂处理化学镀镍废水操作简单，运行管理方便。
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公开(公告)号：CN103333715A
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201310297817.5
申请日：2013-07-16
Applicant: 湖南大学
Abstract: 本发明涉及一种脱除催化裂化干气中硫化氢(H2S)并回收硫磺同时实现吸收液高效再生循环利用的方法，其方法如下：将FeCl3·6H2O、ZnCl2和环丁砜(TMS)按摩尔比（0.35～0.45）:（0.45～0.55）:1搅拌溶解成吸收液原浆并溶于95%乙醇，配制成体积浓度为50%吸收液。调节吸收液pH为0.75～0.8，并转移至反应器中，通入含H2S的原料干气，吸收3～6 h，液相中Fe3+还原成Fe2+得到吸收富液，再过滤得到硫磺，随后搅拌并调节富液pH为0.6～0.7，期间按Fe2+:H2O2为2:1的摩尔比逐滴加入30% H2O2以实现富液再生。将再生后的富液过滤得到硫磺。把两次所得到的硫磺收集起来并水洗2～3遍后在80～90℃条件下真空干燥至恒重，实现硫磺回收。该方法具有操作条件温和、效率高、能耗低、吸收液再生效率高、硫磺回收率及纯度高、不产生二次污染。
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公开(公告)号：CN103304107A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310277785.2
申请日：2013-07-03
Applicant: 湖南大学
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明公开了一种处理柑橘罐头果胶废水的方法。采用机械格栅和混凝沉淀、曝气气浮与微生物深度处理相结合的方法，其中微生物深度处理过程中向微生物反应池中投加了一种真菌简青霉的成熟菌体，在简青霉成熟菌体产生的果胶酶的催化作用下，废水中的果胶降解为小分子有机物半乳糖醛酸和半乳糖醛酸甲酯，简青霉对果胶的最高降解效率为97.4%；同时简青霉对废水CODCr的降解也具有很好的效果，对CODCr的最高降解效率为89.9%；经过此工艺流程，废水的有机物含量和粘度很低，达到了《污水综合排放标准》GB8978-1996二级排放标准，实现达标排放。该工艺具有能耗低，工艺操作简单，同时不会引起二次污染等优点。
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公开(公告)号：CN103014330A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210547879.2
申请日：2012-12-17
Applicant: 湖南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种利用钒焙砂余热提高钒浸出率、减少废水量的方法。该方法是将焙烧后高温焙砂直接加入浸钒池中进行水浸，高温焙砂迅速冷却，减少了可溶性偏钒酸钠向不溶性钒青铜的转化，提高了钒的浸出率；焙烧后焙砂的余热可以使浸出液温度升高，加快钒焙砂中可溶性钒的浸出速度；同时加快浸出液的蒸发，在增加钒浓度的同时，减少了提钒废水量。其特征在于，生产的五氧化二钒纯度高，钒的焙烧转浸率高，废水量减少，减少了后续过程处理废水的难度。
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