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公开(公告)号：CN106799850A
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201611042424.X
申请日：2016-11-23
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: B29C70/36
CPC classification number: B29C70/36
Abstract: 本发明公开了一种VARI工艺成型复合材料大板的制造方法，在平板玻璃上铺贴大板预制体，然后在大板预制体上部铺贴脱模布和导流网，其中脱模布完全覆盖大板预制体，导流网边缘距离大板边缘5~10cm。接着根据大板的长度以及树脂的有效流动距离在导流网上部分段放置缠绕管用于注胶，其中缠绕管悬空并通过另外的导流网与大板预制体上部导流网连接，缠绕管数量一般为奇数。然后，在大板预制体两侧放置抽气管，抽气管距离大板边缘20cm左右脱模布与大板连接。最后，封袋、注胶，注胶过程为分段注胶，其中树脂也为分段配置，每个注胶管的树脂均需单独配置。本制造方法突破了复合材料板大小的限制，只要注胶管路数量合理就可以制造出一定尺寸的复合材料大板。
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公开(公告)号：CN205651673U
公开(公告)日：2016-10-19
申请号：CN201620081089.3
申请日：2016-01-27
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供的一种新型的真空导入制备超厚复合材料板材装置，目的在于解决真空导入较难制备超厚复合材料板材的难题，本实用新型所指的复合材料板材的厚度超过8mm，其方案是在预成型体的上下表面均铺覆一层导流介质，当灌注树脂之后，预成型体上表面的树脂通过重力和表面作用力向下渗透纤维，预成型体下表面的树脂通过表面作用力向上渗透纤维，缩短树脂浸润增强体的距离，缩短树脂注入的时间，减小复合材料板材的缺陷，提高复合材料板材的成功率。本实用新型不仅解决了真空导入法较难实现超厚复合材料板材或制品制备的技术难题，扩大了真空导入法的应用范围，同时也为超厚复合材料板材或制品的低成本化制造提供了一条思路。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN218366590U
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202222321779.X
申请日：2022-09-01
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种RTM模具，包括上模、下模、芯模装置和位于芯模装置外周的侧块装置，芯模装置和侧块装置均连接在下模上；芯模装置、侧块装置、上模和下模之间形成成型空间；芯模装置包括多个相连接的芯模，相邻的两个芯模的连接面设有膨胀件；侧块装置包括多个相连接的侧块，相邻两个侧块的连接面设有膨胀件。本申请的模具，在使用时，膨胀件受热膨胀，消除了模具芯模之间、侧块之间的间隙，保证了树脂按照预设流道流动，解决了RTM注胶过程中易产生干斑、分层的问题，且不影响制造精度，大大提高产品制造合格率。
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公开(公告)号：CN207842094U
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201721531581.7
申请日：2017-11-16
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: B29C70/44
Abstract: 本实用新型公开了一种新型的真空导入成型制件装置，将注胶口设置于制件的底部，同时将注胶料筒提升至与制件最高点同一高度。制件最低点的真空袋表面放置一压力感应器用于控制注胶料筒的高度，如果压力感应器的示数超过1000mbar，则自动控制注胶料筒下降以维持感应器示数不变，根据制件的尺寸设置注胶口的位置及数量，注胶口的位置设置于制件的最高点处。本实用新型解决了真空导入成型大高度差制件所导致的内部质量不均匀的问题，解决了随着导入高度增加树脂流动前锋注射压力衰减的问题，规避了制件最高点表面干斑风险。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN207523052U
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201721355064.9
申请日：2017-10-20
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
IPC: B29C70/44
Abstract: 本实用新型是一种复合材料真空导入工艺树脂脱泡装置，包括注胶料桶以及快速接头，注胶料桶与快速接头之间设置有第一阀门，通过快速接头连接注胶管路，注胶料桶与大气连接的管路上设置有第二阀门，注胶料桶通过管路和第三阀门与脱泡料桶连接，脱泡料桶与大气连接的管路上设置有第四阀门，脱泡料桶的一端连接真空系统。本实用新型解决了传统的真空导入树脂脱泡不彻底以及补充树脂带入气泡的问题，同时提供了一种脱泡与注胶一体的装置，便于清洁。可以大幅提高真空导入工艺的效率与制件性能。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN207291016U
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201721259782.6
申请日：2017-09-28
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种控制复合材料厚度和纤维体积分数的成型设备工装，该工装包括底板、若干金属支架、成型模具、偏置型面均压板、硅橡胶、注胶管道、出胶管道、真空袋、导流网、固定销钉和定位销钉，金属支架采用倒L型或T型支架，金属支架的一端通过紧固螺栓连接底板，金属支架的另一端设有万向螺栓，成型模具设于底板上，金属支架环绕成型模具设置，成型模具上依次设有脱模布一、脱模布二、真空袋、硅橡胶和偏置型面均压板，注胶管道、出胶管道均设于真空袋与脱模布二之间；本实用新型能制造不同厚度的制件和所需的纤维体积分数的制件，模具设备成本只需要一套，大大减低了生产成本，并且具有可调节性，能根据生产需要进行生产调节。
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公开(公告)号：CN207273923U
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201721259781.1
申请日：2017-09-28
Applicant: 江苏恒神股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种RTM工艺整体成型的复合材料多耳多腔结构，包括前梁、后梁、前耳、后耳、插入肋和底板，前梁与后梁平行设置，前梁与后梁的共同两端分别设有底板，底板分别与前梁、后梁垂直设置，前梁与后梁间设有一个以上的插入肋，且插入肋设于两端的底板间，插入肋分别与前梁、后梁垂直设置，前梁设有一个以上的前耳，后梁设有一个以上的后耳；本实用新型降低了整个结构的重量，减少了装配量，避免了二次胶接以及螺钉连接和铆钉连接这种点连接，提高了整个结构的刚度和强度，此外RTM工艺为低成本的液体成型闭模工艺，得到的RTM工艺整体成型的复合材料多耳多腔结构为净尺寸整体结构，不需要后续的加工，成本低廉，环境友好。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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