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公开(公告)号:CN104959317B
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201510384196.3
申请日:2015-06-30
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种食堂餐具自动检测分类装置,包括传送带、分隔装置、夹紧装置、自动检测分类装置、主体;主体包括上层和下层;传送带、分隔装置设置在上层上,传送带与所述分隔装置的入口水平连接;分隔装置的出口端设置有夹紧装置;夹紧装置垂直布置在上层和下层之间;自动检测分类装置包括传送机构、检测装置、分类装置;传送机构是一个封闭的轨道,布置在下层,检测装置安装在主体上,分类装置包括轨道和滑块,轨道安装在上层,滑块可在轨道内滑动,工作过程中无需依靠人工进行操作,自动化程度高,节省人工成本;餐具能被准确的分类,并能有序码放,无需人工协助,节省人力资源;装置结构紧凑、占地面积小、成本低;可以根据需要增减模块、灵活高效。
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公开(公告)号:CN110592445A
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201910862825.7
申请日:2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种720-740MPa冷挤压Al-Zn-Mg-Cu-Ti铝合金及制备方法,其特征是铝合金主要由铝、锌、镁、铜、锆和钛组成。其制备依次包括:熔铸;均质化退火;冷挤压;固溶处理;时效处理。本发明合金晶粒细小,强度可达720-740MPa,其晶间腐蚀深度为124.55~132.36μm。本发明通过Zr、Ti复合微合金化细化合金晶粒,控制Zr/Ti的比例为1/2,同时通过调整Zn元素含量为9.5 wt%左右,最大化提高η(MgZn2)相在基体中的含量,并改善热处理工艺,大幅提高了合金的拉伸强度与抗腐蚀性,较好地解决了现有的7000系铝合金存在的强度与抗腐蚀性很难兼顾的问题。
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公开(公告)号:CN110592444A
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201910861539.9
申请日:2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种700-720MPa强度耐热高抗晶间腐蚀铝合金及其制备方法。它主要由铝、锌、镁、铜、锆和钛组成,其中锌的质量百分比为9.0~9.5%,镁的质量百分比为1.95~2.1%,铜的质量百分比为1.14~1.15%,锆的质量百分比为0.19~0.20%,钛的质量百分比为0.38~0.85%,余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备依次包括:(1)熔铸;(2)均质化退火(450℃×24h);(3)热挤压(挤压比7);(4)固溶处理(450℃×2h+460℃×2h+470℃×2h)和(5)时效处理(121℃×24h)。本发明合金具有晶粒细小,晶粒分布均匀,具有高强韧、高晶间抗腐蚀、高耐热的特点。
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公开(公告)号:CN107442592B
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201710629957.6
申请日:2017-07-28
Applicant: 江苏大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 一种集成挤压与Bc方式等径转角剪切变形大应变模具,包括上模座(8)、导向凹模套(4)、导向凸模(5)、凸模固定板(9)、凹模套(3)、凸模(10)、前模芯(12)、后模芯(17)和下模座(15)。所描述的前模芯(12)和后模芯(17)中的型腔由四个部分组成,第一部分为一段挤压腔;第二部分为一段锥形变径孔腔;第三部分由三段依次相交的圆柱等通道及两段圆弧连接段组成的剪切变形腔;第四部分为出料腔。本发明将挤压工艺与等径转角剪切工艺合二为一,集结两者的优点,能对金属材料实施高效、连续、平稳、表面平整并对晶体取向有强的调控功能的均匀大应变变形加工,并且降低生产成本。
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公开(公告)号:CN109136677A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811048231.4
申请日:2018-09-10
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: C22C21/06 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C1/026 , C22C1/03 , C22F1/047
Abstract: 一种Zn合金化的5086型高强度铝合金及制备方法,所述的合金由铝、镁、锌、锰(Mn)、锆和锶组成,其中,镁的质量百分比为3.46~3.92%,锌的质量百分比为1.28~1.62%,锰的质量百分比为0.77%,锆的质量百分比为0.191~0.24%,锶的质量百分比为0.002~0.0026%,其余为铝和少量杂质元素。该合金的制备依次包括:(1)熔铸、(2)均匀化退火(420±5℃×2h+460±5℃×2h+500±5℃×2h+520±5℃×10h)(3)热压缩(430±5℃保温2h)(4)热轧制组成(先将试样在470±5℃保温2h,轧机轧辊加热至100±5℃,多次轧制)(5)退火(250±5℃×2h)。本发明的拉伸强度最高可以达到326.8MPa,硬度达到104.8HV,延伸率达到17.65%,晶间腐蚀深度为73.05μm。
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公开(公告)号:CN104959317A
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201510384196.3
申请日:2015-06-30
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种食堂餐具自动检测分类装置,包括传送带、分隔装置、夹紧装置、自动检测分类装置、主体;主体包括上层和下层;传送带、分隔装置设置在上层上,传送带与所述分隔装置的入口水平连接;分隔装置的出口端设置有夹紧装置;夹紧装置垂直布置在上层和下层之间;自动检测分类装置包括传送机构、检测装置、分类装置;传送机构是一个封闭的轨道,布置在下层,检测装置安装在主体上,分类装置包括轨道和滑块,轨道安装在上层,滑块可在轨道内滑动,工作过程中无需依靠人工进行操作,自动化程度高,节省人工成本;餐具能被准确的分类,并能有序码放,无需人工协助,节省人力资源;装置结构紧凑、占地面积小、成本低;可以根据需要增减模块、灵活高效。
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公开(公告)号:CN104814606A
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201510206645.5
申请日:2015-04-28
Applicant: 江苏大学
IPC: A47B31/00
Abstract: 本发明涉及一种餐具回收装置,特别涉及一种食堂餐具自动回收车。包括传送带、分隔装置、夹紧装置、微清理装置、感应装置、输送装置、伺服电机、控制盒、空气压缩机;其中,传送带和分隔装置下部设有垃圾收集槽;夹紧装置底部设有剩菜回收桶;输送装置底部设有餐具回收桶。传送带和分隔装置是由伺服电机提供动力。微清理装置由空气压缩机提供压缩空气,在控制元件的控制下对碗或者碟子进行微清理。感应装置通过线路与控制盒内的电路板连接,感应装置信号的变化可通过控制盒控制伺服电机、夹紧装置电机的转速。在对餐具倾倒和对餐具的微清理过程中,回收处卫生有保障;设备结构紧凑、占地面积小,可在不同位置布置多台,也可以根据需要随时移动。
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公开(公告)号:CN110592445B
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN201910862825.7
申请日:2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种720‑740MPa冷挤压Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Ti铝合金及制备方法,其特征是铝合金主要由铝、锌、镁、铜、锆和钛组成。其制备依次包括:熔铸;均质化退火;冷挤压;固溶处理;时效处理。本发明合金晶粒细小,强度可达720‑740MPa,其晶间腐蚀深度为124.55~132.36μm。本发明通过Zr、Ti复合微合金化细化合金晶粒,控制Zr/Ti的比例为1/2,同时通过调整Zn元素含量为9.5 wt%左右,最大化提高η(MgZn2)相在基体中的含量,并改善热处理工艺,大幅提高了合金的拉伸强度与抗腐蚀性,较好地解决了现有的7000系铝合金存在的强度与抗腐蚀性很难兼顾的问题。
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公开(公告)号:CN107502840B
公开(公告)日:2020-03-17
申请号:CN201710710770.9
申请日:2017-08-18
Applicant: 江苏大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 一种提高超高强铝合金强度、塑性以及耐腐蚀性能的方法,其特征是包括前处理和后处理两个阶段。其中,前处理包括400±10℃×48±1h的过时效处理、等通道转角挤压(ECAP)加工、420±10℃×2±0.5h保温处理后压下率为50%的热压缩变形加工;后处理包括450±10℃×2±0.5h+460±10℃×2±0.5h+470±10℃×2±0.5h的多级固溶处理以及121±5℃×24±1h的时效处理。使用本发明处理超高强铝合金可以有效提高合金的强度、塑性以及耐腐蚀性能,同时合金的其他性能得以保持。
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公开(公告)号:CN109022970A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201810981134.4
申请日:2018-08-27
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: C22C21/14 , C22C1/026 , C22C1/03 , C22C21/00 , C22C21/16 , C22F1/002 , C22F1/04 , C22F1/057
Abstract: 一种Mn、Zr复合合金化的高抗晶间腐蚀6000系铝合金,该合金主要由铝(Al)、镁(Mg)、硅(Si)、铜(Cu)、锰(Mn)、锶(Sr)和锆(Zr)组成,其中,镁(Mg)的质量百分比为0.901~0.923%,硅(Si)的质量百分比为0.806~0.822%,铜(Cu)的质量百分比为1.01~1.04%,锰(Mn)的质量百分比为0.702~1.061%,锶(Sr)的质量百分比为0.019~0.026%,锆(Zr)的质量百分比为0.203~0.215%,余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备依次包括:(1)熔铸;(2)均质化退火(470℃×24h);(3)热压(变形量为0.625的热压缩塑性变形);(4)固溶处理(540℃×2h);(5)时效处理(190℃×8h)。本发明合金晶粒细小,强度可达315‑324MPa,按国标GB/T7998‑2005(铝合金晶间腐蚀测定方法)其晶间腐蚀深度为199‑245μm。
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