一种用于板材连接的滚压装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN109664084A

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201910095131.5

    申请日:2019-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种用于板材连接的滚压装置及其使用方法,涉及板材连接技术领域。所述滚压装置包括底座、板料传输装置、凹模、升降机构、压边圈、驱动装置和滚压机构。其中板料传输装置装设于底座上,凹模装设于底座上并与板料传输装置中的传动轴平行,升降机构固设于底座上,压边圈与升降机构连接且位于凹模的边缘的上方,驱动装置装设于底座上远离升降机构的一端,滚压机构与驱动装置连接且位于凹模的上方。本发明通过利用滚压机构的运动方式和简化凹模结构,实现叠层复合板或大型平板的多点同时、连续的连接,且有效提高了连接点的强度和连接效率。

    一种胀形压力脉动加载的中小型内高压成形机

    公开(公告)号:CN106734493A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611186840.7

    申请日:2016-12-20

    CPC classification number: B21D26/033 F15B1/02 F15B21/08

    Abstract: 本发明涉及一种胀形压力脉动加载的中小型内高压成形机,先通过电液伺服阀控制增压缸线性增压,再通过伺服电机与滚珠丝杠驱动脉动缸活塞杆往复运动形成脉动压力,不依靠主机系统压力变化或者增压缸往复进退形成脉动压力,避免了系统压力的波动或者增压缸的高频颤振导致的不稳定状态;可以实现内高压成形时胀形压力常规线性加载、正弦波脉动加载、三角波脉动加载、矩形波脉动加载以及以上四种方式分时段组合加载,并且压力脉动频率和振幅在一定范围内可调,扩大了设备的工艺适用范围,提高了产品的成形质量。

    一种多功能自动化内高压成形机

    公开(公告)号:CN105964755A

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201610346258.6

    申请日:2016-05-24

    CPC classification number: B21D26/037 B21D26/039 B21D26/043 B21D26/045

    Abstract: 本发明多功能自动化内高压成形机,包括上横梁、活动横梁、工作台、机架、电缆、控制面板、至少2组轴向调整与进给组合机构和与之数量一致的多个冲头、高压源、高压水管、主合模缸、上退料缸、2个快速缸、4个导柱、主上模、副上模、下模、至少1组下退料背压组合机构和与之数量一致的顶杆。本发明涉及的内高压成形机设置两个四个自由度轴向进给机构,并设置上退料缸,至少一个下退料缸,可成形弯曲轴线构件,具有两侧多支管的构件,大幅提高了设备的工艺适用范围。快速精确控制冲头在工作台上的前后、上下位置与工作台平面内的摆角,避免人工调整,提高了成形精度,便于设备自动化生产,提高了运行速度,节省了能源,提高设备工作效率。

    一种金属管材液压成形时导向区摩擦系数的测量装置及其测量方法

    公开(公告)号:CN104181099B

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201410391496.X

    申请日:2014-08-11

    Abstract: 本发明公开了一种金属管材液压成形时导向区摩擦系数的测量装置及其测量方法,是将管材置于上下定位圈之间,并在高压液体作用下发生胀形,两端沿轴向自由收缩进而与定位圈之间产生相对滑动,上定位圈由于受到摩擦力向下靠拢,则管材导向区的摩擦力Ff可通过测力传感器直接测得;下定位圈两半能够沿径向做微小移动,且与底座之间并无滑动摩擦,则下定位圈所受到的径向力N可通过测力传感器直接测得,然后根据库仑摩擦定律计算摩擦系数,得到不同液压力、不同管材外表面粗糙度情况下的动态摩擦系数。本发明方法不需要额外装置推动管材滑动使其产生摩擦,直接利用测量得到的径向力N来计算导向区接触压力,简单可靠。

    金属薄壁管冲击液压胀形装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN103736810B

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201310730794.2

    申请日:2013-12-25

    Abstract: 本发明为金属薄壁管冲击液压胀形装置及其使用方法,供液螺栓两端的中心盲孔底端经径向孔与外壁连通。供液螺栓穿过金属薄壁管、两端均伸出,密封塞套于供液螺栓两端塞入金属薄壁管管口。定位盖中心阶梯孔的大孔套在金属薄壁管管口,供液螺栓从小孔伸出,螺母旋入供液螺栓两端,定位盖挤压密封塞贴合金属薄壁管和供液螺栓。供液螺栓一端经控制阀接L形管,另一端经另一控制阀密封连接液体容器。模架的上下模板各固定上下模具,金属薄壁管置于上下模具之间。使用方法为左右控制阀打开,液体容器中灌注、使金属薄壁管内充满液体,关闭控制阀,压力机冲压头下行,上下模具闭合,实现液压胀形。本发明简便易行,效率高;结构简单,成本低。

    金属管材内置钢球弯曲成形的方法

    公开(公告)号:CN102228922B

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201110101334.4

    申请日:2011-04-20

    Inventor: 杨连发 石松朝

    Abstract: 本发明公开了一种金属管材内置钢球弯曲成形的方法,其特征是:包括如下步骤:(1)将不同数量、不同尺寸的细小钢球作为传压介质,充入管材成形段内;(2)利用封闭传压结构对钢球的两端的挡圈施加压力,压力始终于管材轴线平行;(3)将封闭施压的金属管材置于弯管模具或弯管设备上,一端施加压力,另一端夹紧弯曲成形;(4)弯曲结束后,打开钢球两端的封闭传压结构,将钢球倒出回收,循环使用。本发明的优点是:利用钢球作传压介质实施管材弯曲成形,不仅能有效地抑制弯管零件成形缺陷的产生,而且相对于现有其它传压介质,钢球的置入、密封及取出均简便,支撑作用力大,无污染环境等问题。

    一种管材塑性变形时摩擦系数的测量方法

    公开(公告)号:CN101865818A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010183838.0

    申请日:2010-05-25

    Inventor: 杨连发 雷攀

    Abstract: 本发明公开了一种管材塑性变形时摩擦系数的测量方法,此方法利用管材径压胀形的原理:管材在内部液压力及外部径向压力共同作用下产生连续的塑性变形,变形管材外壁与成形模腔内壁变成接触平面接触;对应某个塑性变形量,使管材沿其轴线往复运动,通过测量管材沿其轴线往复运动所需的轴向拉力摩擦力、变形管材外表面所受的压力即正应力,由这2个力即可直接计算出此变形时刻管材的摩擦系数的大小。本发明所提出的新方法属于直接的、实时的测量方法,仅需要一支管材,就可以连续地、有效地测量管材在不同塑性变形程度下的滑动摩擦系数,具有原理简单、操作简便、测量精度高、结果可靠、成本低等优点。

    一种自动化管翅式散热管液压胀接装置

    公开(公告)号:CN116372043A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310348993.0

    申请日:2023-04-04

    Abstract: 本发明涉及散热管加工设备技术领域,具体涉及一种自动化管翅式散热管液压胀接装置,包括底板、固定底座、导杆、驱动机构、移动底座、夹具、滑台和旋转充液头;将装配翅片的铜管放置在移动底座上,将其固定在夹具上,在固定好待胀接的散热管后,使用带螺纹的旋转充液头连接在固定底座上,通过控制驱动机构驱动滑台朝移动底座的方向移动,移动底座在滑台的推动下沿导杆朝固定底座的方向移动,直至将铜管抵紧在移动底座和滑台之间,随后控制外部液压泵启动,使得对铜管和翅片进行胀接,从而能够便于将铜管和翅片进行连接,在连接时非常方便。

    一种适用于变径管的铜管与翅片的胀接装置及胀接方法

    公开(公告)号:CN116117009A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310158251.1

    申请日:2023-02-23

    Abstract: 本发明涉及液压胀管技术领域,本发明公开了一种适用于变径管的铜管与翅片的胀接装置,其包括底座,底座上安装有支撑机构、胀管机构以及限制机构,支撑机构用于承托铜管并对铜管进行限制定位,胀管机构用于对铜管进行胀管处理,限制机构的内径与胀管后的铜管外径相匹配并用于限制铜管发生过量胀管,胀管机构与限制机构配合用于降低铜管在a点处的拉伸变薄量,a点指的是铜管发生变形的胀管段与未发生变形的未胀管段之间的连接处;本发明还公开了一种适用于变径管的铜管与翅片的胀接装置的胀接方法,其将铜管胀管分为两次胀管变形操作,能够有效降低铜管胀管段与未胀管段之间连接处的拉薄量,提高连接处的强度。

    一种管材轴心位置偏差测量方法及检测装置

    公开(公告)号:CN112729103A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202110068855.8

    申请日:2021-01-19

    Abstract: 本发明提供一种管材轴心位置偏差测量方法及检测装置,包括工作台、三轴滑台机构、待测工件定位装置、探测装置;所述探测装置安装于三轴滑台机构滑动端,指向待测工件定位装置;探测装置包括基座、探测爪、弯曲发生装置、传感装置。探测爪在弯曲发生装置作用下向管材弯曲,传感装置将弯曲量转换为电信号输出,通过位移变量与电信号量之间的关系,可获取管材轴心的偏移量。本发明提出一种管材轴心位置偏差测量方法及检测装置,可适用于阵列布置管材的轴心偏差测量,具有测量精度高、操作简单的优点。

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