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公开(公告)号：CN106424293A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611070958.3
申请日：2016-11-29
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: B21D26/033 , B21D26/045
CPC classification number: B21D26/033 , B21D26/045
Abstract: 本发明公开了一种用于金属薄壁管材的液体冲击成形装置及成形方法，这种方法是将轴压头置入容腔中，由管材两端的O型密封圈密封作用，使管材内部具有初始液压力，轴压头得到高速撞击，挤压容腔内的液体，管材上端部获得一个轴压力的同时管材内部获得急剧增大的液压力，管材内部液压力达到预定的最大液压力P后，通孔处的溢流阀溢流；通过控制轴压头的行程调节轴向进给量S，调节安装在通孔处的溢流阀的溢流压力值控制管材成形中的最大液压力P；在轴向进给量S和最大液压力P的协同作用下，管材快速成形、充满模腔。本发明具有无需外部复杂的高压供给系统和专用液压成形设备、成形方法简便、对使用环境要求不高、废品率低等优点。
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公开(公告)号：CN106424293B
公开(公告)日：2018-07-13
申请号：CN201611070958.3
申请日：2016-11-29
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: B21D26/033 , B21D26/045
Abstract: 本发明公开了一种用于金属薄壁管材的液体冲击成形装置及成形方法，这种方法是将轴压头置入容腔中，由管材两端的O型密封圈密封作用，使管材内部具有初始液压力，轴压头得到高速撞击，挤压容腔内的液体，管材上端部获得一个轴压力的同时管材内部获得急剧增大的液压力，管材内部液压力达到预定的最大液压力P后，通孔处的溢流阀溢流；通过控制轴压头的行程调节轴向进给量S，调节安装在通孔处的溢流阀的溢流压力值控制管材成形中的最大液压力P；在轴向进给量S和最大液压力P的协同作用下，管材快速成形、充满模腔。本发明具有无需外部复杂的高压供给系统和专用液压成形设备、成形方法简便、对使用环境要求不高、废品率低等优点。
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公开(公告)号：CN106930794A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710159055.0
申请日：2017-03-17
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: F01L1/047 , F01L1/08 , B21D26/033 , B21D39/00 , B21D53/84
CPC classification number: F01L1/047 , B21D26/033 , B21D39/00 , B21D53/845 , F01L1/08 , F01L2001/0471
Abstract: 本发明公开了一种发动机装配式凸轮轴内高压成形连接结构，包括芯轴和凸轮，凸轮内孔为等距型面或对数螺旋线，通过向芯轴注入高压液体使芯轴外表面发生胀形，芯轴外表面与凸轮内孔表面相互挤压而紧密连接。采用本发明提出的技术方案在装配式凸轮轴内高压成形连接过程中，材料变形和结构应力分布均匀，当装配式凸轮轴处于工作状态时，能够传递较大工作载荷，有效提高装配式凸轮轴的连接强度，从而改善发动机整机性能。
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公开(公告)号：CN106734493A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611186840.7
申请日：2016-12-20
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: B21D26/033 , F15B21/08 , F15B1/02
CPC classification number: B21D26/033 , F15B1/02 , F15B21/08
Abstract: 本发明涉及一种胀形压力脉动加载的中小型内高压成形机，先通过电液伺服阀控制增压缸线性增压，再通过伺服电机与滚珠丝杠驱动脉动缸活塞杆往复运动形成脉动压力，不依靠主机系统压力变化或者增压缸往复进退形成脉动压力，避免了系统压力的波动或者增压缸的高频颤振导致的不稳定状态；可以实现内高压成形时胀形压力常规线性加载、正弦波脉动加载、三角波脉动加载、矩形波脉动加载以及以上四种方式分时段组合加载，并且压力脉动频率和振幅在一定范围内可调，扩大了设备的工艺适用范围，提高了产品的成形质量。
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公开(公告)号：CN105964755A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610346258.6
申请日：2016-05-24
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: B21D26/037 , B21D26/045 , B21D26/043 , B21D26/039
CPC classification number: B21D26/037 , B21D26/039 , B21D26/043 , B21D26/045
Abstract: 本发明多功能自动化内高压成形机，包括上横梁、活动横梁、工作台、机架、电缆、控制面板、至少2组轴向调整与进给组合机构和与之数量一致的多个冲头、高压源、高压水管、主合模缸、上退料缸、2个快速缸、4个导柱、主上模、副上模、下模、至少1组下退料背压组合机构和与之数量一致的顶杆。本发明涉及的内高压成形机设置两个四个自由度轴向进给机构，并设置上退料缸，至少一个下退料缸，可成形弯曲轴线构件，具有两侧多支管的构件，大幅提高了设备的工艺适用范围。快速精确控制冲头在工作台上的前后、上下位置与工作台平面内的摆角，避免人工调整，提高了成形精度，便于设备自动化生产，提高了运行速度，节省了能源，提高设备工作效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106734493B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201611186840.7
申请日：2016-12-20
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: B21D26/033 , F15B21/08 , F15B1/02
Abstract: 本发明涉及一种胀形压力脉动加载的中小型内高压成形机，先通过电液伺服阀控制增压缸线性增压，再通过伺服电机与滚珠丝杠驱动脉动缸活塞杆往复运动形成脉动压力，不依靠主机系统压力变化或者增压缸往复进退形成脉动压力，避免了系统压力的波动或者增压缸的高频颤振导致的不稳定状态；可以实现内高压成形时胀形压力常规线性加载、正弦波脉动加载、三角波脉动加载、矩形波脉动加载以及以上四种方式分时段组合加载，并且压力脉动频率和振幅在一定范围内可调，扩大了设备的工艺适用范围，提高了产品的成形质量。
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公开(公告)号：CN105964755B
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201610346258.6
申请日：2016-05-24
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: B21D26/037 , B21D26/045 , B21D26/043 , B21D26/039
Abstract: 本发明多功能自动化内高压成形机，包括上横梁、活动横梁、工作台、机架、电缆、控制面板、至少2组轴向调整与进给组合机构和与之数量一致的多个冲头、高压源、高压水管、主合模缸、上退料缸、2个快速缸、4个导柱、主上模、副上模、下模、至少1组下退料背压组合机构和与之数量一致的顶杆。本发明涉及的内高压成形机设置两个四个自由度轴向进给机构，并设置上退料缸，至少一个下退料缸，可成形弯曲轴线构件，具有两侧多支管的构件，大幅提高了设备的工艺适用范围。快速精确控制冲头在工作台上的前后、上下位置与工作台平面内的摆角，避免人工调整，提高了成形精度，便于设备自动化生产，提高了运行速度，节省了能源，提高设备工作效率。
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公开(公告)号：CN206455041U
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201621403421.X
申请日：2016-12-20
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: B21D26/033 , F15B21/08 , F15B1/02
Abstract: 本实用新型涉及一种胀形压力脉动加载的管材液压成形机，先通过电液伺服阀控制增压缸线性增压，再通过伺服电机与滚珠丝杠驱动脉动缸活塞杆往复运动形成脉动压力，不依靠主机系统压力变化或者增压缸往复进退形成脉动压力，避免了系统压力的波动或者增压缸的高频颤振导致的不稳定状态；可以实现内高压成形时胀形压力常规线性加载、正弦波脉动加载、三角波脉动加载、矩形波脉动加载以及以上四种方式分时段组合加载，并且压力脉动频率和振幅在一定范围内可调，扩大了设备的工艺适用范围，提高了产品的成形质量。
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公开(公告)号：CN206571541U
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201720260266.9
申请日：2017-03-17
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: F01L1/047 , F01L1/08 , B21D26/033 , B21D39/00 , B21D53/84
Abstract: 本实用新型公开了一种发动机装配式凸轮轴内高压成形连接结构，包括芯轴和凸轮，凸轮内孔为等距型面或对数螺旋线，通过向芯轴注入高压液体使芯轴外表面发生胀形，芯轴外表面与凸轮内孔表面相互挤压而紧密连接。采用本实用新型提出的技术方案在装配式凸轮轴内高压成形连接过程中，材料变形和结构应力分布均匀，当装配式凸轮轴处于工作状态时，能够传递较大工作载荷，有效提高装配式凸轮轴的连接强度，从而改善发动机整机性能。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN206305279U
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201621291203.1
申请日：2016-11-29
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: B21D26/033 , B21D26/045
Abstract: 本实用新型公开了一种用于金属薄壁管材的液体冲击成形装置，这种装置是将轴压头置入容腔中，由管材两端的O型密封圈密封作用，使管材内部具有初始液压力，轴压头得到高速撞击，挤压容腔内的液体，管材上端部获得一个轴压力的同时管材内部获得急剧增大的液压力，管材内部液压力达到预定的最大液压力P后，通孔处的溢流阀溢流；通过控制轴压头的行程调节轴向进给量S，调节安装在通孔处的溢流阀的溢流压力值控制管材成形中的最大液压力P；在轴向进给量S和最大液压力P的协同作用下，管材快速成形、充满模腔。本实用新型具有无需外部复杂的高压供给系统和专用液压成形设备、成形方法简便、对使用环境要求不高、废品率低等优点。
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