罐用钢板及其制造方法
    26.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103270183A

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201180057570.9

    申请日:2011-11-22

    Abstract: 本发明是一种高强度高加工性罐用钢板及其制造方法,其特征在于,该罐用钢板以质量%计含有C:0.070%以上且小于0.080%、Si:0.003%以上且0.10%以下、Mn:0.51%以上且0.60%以下等,轧制方向截面上的平均晶粒粒径为5μm以上、晶粒的延伸度为2.0以下,自板厚的3/8的深度至板厚的4/8的深度之间的截面的平均维氏硬度减去自表面至板厚板厚的1/8的深度之间的截面的平均维氏硬度而得到的硬度差为10点以上、和/或自板厚的3/8的深度至板厚的4/8的深度之间的截面的最大维氏硬度减去自表面至板厚的1/8的深度之间的截面的最大维氏硬度而得到的硬度差为20点以上,抗拉强度为500MPa以上,断裂伸长率为10%以上。该高强度高加工性罐用钢板适合作为易拉罐的材料。

    熔融Al-Zn-Mg-Si-Sr镀覆钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113631748A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN201980093481.6

    申请日:2019-11-14

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种熔融Al‑Zn‑Mg‑Si‑Sr镀覆钢板,其具有良好的表面外观性,同时,平板部以及加工部的耐腐蚀性优异。为了达成上述目的,本发明的特征在于,镀覆层具有如下组成:其含有40质量%~70质量%的Al、0.6质量%~5质量%的Si、0.1%质量%~10质量%的Mg以及0.001质量%~1.0质量%的Sr,并且剩余部分由Zn以及不可避免的杂质构成,所述镀覆层由在与基底钢板的界面存在的界面合金层与存在于该合金层之上的主层构成,在所述镀覆层厚度方向的截面中观察到的Mg2Si中,从所述主层的表面至50%为止的厚度范围内所存在的Mg2Si的面积比例为50%以上,并且,从所述主层的表面延伸至到达所述界面合金层为止的Mg2Si的面积比例为50%以下。

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