一种车桥下推力杆支座防腐处理工艺

    公开(公告)号:CN108505099A

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201810361564.6

    申请日:2018-04-20

    CPC classification number: C25D11/36

    Abstract: 本发明涉及汽车配件加工技术领域,具体是公开了一种车桥下推力杆支座防腐处理工艺,包括以下步骤:表面处理:将加工完毕的车桥下推力杆支座放入到易挥发碱性溶液中进行浸泡,浸泡20min后捞出,晾晒30min;阳极钝化:将表面处理后的车桥下推力杆支座接在直流电阳极上,然后将车桥下推力杆支座浸泡到磷酸盐混合溶液中,浸泡温度为80~95℃,浸泡时间为80~100min;表面清洗:将阳极钝化后的车桥下推力杆支座采用煤油喷洗的方式进行清洗,清洗后自然挥发晾干即可。本发明克服了现有技术的不足,利用阳极钝化和磷化反应相结合,在车桥下推力杆支座外部形成多功能复合保护层,保护层表层结构牢固紧密,具有良好的化学稳定性、耐蚀性。

    一种锻件的表面处理工艺

    公开(公告)号:CN108060449A

    公开(公告)日:2018-05-22

    申请号:CN201711371085.4

    申请日:2017-12-19

    CPC classification number: C25D11/36 B23P9/00 C23G1/14

    Abstract: 本发明公开了一种锻件的表面处理工艺,包括如下步骤:选择需要处理的锻件,将锻件速度置入水池内,处理后的锻件再次移动至处理器皿内,并向处理器皿内添加表面处理液,浸泡完成后,将锻件从表面处理液内取出,并将其进行风干,然后利用打磨机对其表面进行均匀打磨,将处理后的锻件置入电解槽内,并向电解槽内添加电解液,将电解完成后的锻件,再次通过精细打磨机对其表面进行多次精细打磨,最后将锻件表面喷涂表面隔离漆。本发明能够在表面处理时,除去锻件表面的杂质,从而能够保证锻件的质量,然后通过电解,将电解液综合至锻件的表面,从而在其表面形成一层防护层,有效保证了锻件的使用寿命。

    铬表面的阴极腐蚀保护方法

    公开(公告)号:CN105378152B

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201480040988.2

    申请日:2014-06-17

    CPC classification number: C23F13/02 C25D5/14 C25D5/48 C25D9/04 C25D9/08 C25D11/36

    Abstract: 本发明涉及基材的阴极腐蚀保护方法,该基材具有铬表面和至少一个在基材和铬表面之间的中间层,所述中间层选自镍、镍合金、铜和铜合金,且其中所述铬表面与包含至少一种含磷化合物的水溶液接触,同时使电流通过所述基材、至少一个阳极和所述水溶液,其中所述基材用作阴极。所述含磷化合物优选为RR2R3PO3类型的磷酸,其中R选自正辛基、正壬基、正癸基、正十一烷基、正十二烷基、正十三烷基、正十四烷基、正十五烷基、正十六烷基、正十七烷基、正十八烷基、未被取代的支链C8‑C18烷基残基,且其中R2和R3为H或选自Li+、Na+、K+和NH4+的合适的反荷离子。所述水溶液还包含至少一种提高磷酸的溶解度的添加剂。

    一种钢丝处理工艺
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104562150A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410779968.9

    申请日:2014-12-17

    Inventor: 沈惠涛 薛善生

    CPC classification number: C25D11/36

    Abstract: 本发明公开一种钢丝处理工艺,包括以下步骤:a、钢丝剥壳去氧化皮处理:b、钢丝表面活化处理:c、导电:d、磷化处理:e、烘干:f、钝化: g、吹干、收线。本发明具有操作方便、代替了传统的盐酸洗方式,无污染,零排放,对操作工人的健康不受影响,同时还保护了环境,且氧化皮可回收处理,降低了生产成本,生产效率大大提高的优点。

    镀锡钢板及其制造方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102084032B

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN200980125953.8

    申请日:2009-07-02

    Abstract: 一种镀锡钢板的制造方法,其特征在于,在钢板的至少一个表面上形成含有Sn的镀层,使Sn的附着量达到每个表面0.05~20g/m2,在含有大于18g/L且在200g/L以下的磷酸二氢铝、pH为1.5~2.4的化学转化处理液中实施浸渍处理,或者在10A/dm2以下的电流密度下在该化学转化处理液中实施阴极电解处理,接着进行水洗和干燥,形成化学转化处理被膜,之后,形成与硅烷偶联剂的反应物,以Si换算计,使附着量达到每个表面0.10~100mg/m2。根据本方法,能够得到不使用Cr而能够抑制由镀锡表面的氧化引起的外观的劣化或涂料密合性的降低、并且能够廉价地进行化学转化处理的镀锡钢板。

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