一种锻件的表面处理工艺

    公开(公告)号:CN108060449A

    公开(公告)日:2018-05-22

    申请号:CN201711371085.4

    申请日:2017-12-19

    CPC classification number: C25D11/36 B23P9/00 C23G1/14

    Abstract: 本发明公开了一种锻件的表面处理工艺,包括如下步骤:选择需要处理的锻件,将锻件速度置入水池内,处理后的锻件再次移动至处理器皿内,并向处理器皿内添加表面处理液,浸泡完成后,将锻件从表面处理液内取出,并将其进行风干,然后利用打磨机对其表面进行均匀打磨,将处理后的锻件置入电解槽内,并向电解槽内添加电解液,将电解完成后的锻件,再次通过精细打磨机对其表面进行多次精细打磨,最后将锻件表面喷涂表面隔离漆。本发明能够在表面处理时,除去锻件表面的杂质,从而能够保证锻件的质量,然后通过电解,将电解液综合至锻件的表面,从而在其表面形成一层防护层,有效保证了锻件的使用寿命。

    一种能够提高锻件质量的热处理工艺

    公开(公告)号:CN107858497A

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201711370732.X

    申请日:2017-12-19

    CPC classification number: C21D9/0068 C21D11/00 C23C2/04

    Abstract: 本发明公开了一种能够提高锻件质量的热处理工艺,包括如下步骤:将锻件预先置于加热炉内,并在300-400摄氏度的条件下进行预热10-16min,完成快速取出,放置在200-300摄氏度的环境中备用,将预热后的锻件再次置于600-800摄氏度的加热炉内,且需放置20-30min,加热炉内的温度以30-40摄氏度/min的升温速率进行提高,完成加热后,并迅速将加热后的锻件置入常温水内,待温度降低至100-200摄氏度,然后利用打磨装置对其表面进行打磨处理,然后再次将初步打磨后的锻件置于1000-1200摄氏度的加热炉内,经常二次加热。本发明对锻件进行分级加热,大大减少了能耗,而且避免锻件瞬间接触高温从而造成其内部发生损坏。

    一种能够提高锻件质量的热处理工艺

    公开(公告)号:CN107858497B

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201711370732.X

    申请日:2017-12-19

    Abstract: 本发明公开了一种能够提高锻件质量的热处理工艺,包括如下步骤:将锻件预先置于加热炉内,并在300‑400摄氏度的条件下进行预热10‑16min,完成快速取出,放置在200‑300摄氏度的环境中备用,将预热后的锻件再次置于600‑800摄氏度的加热炉内,且需放置20‑30min,加热炉内的温度以30‑40摄氏度/min的升温速率进行提高,完成加热后,并迅速将加热后的锻件置入常温水内,待温度降低至100‑200摄氏度,然后利用打磨装置对其表面进行打磨处理,然后再次将初步打磨后的锻件置于1000‑1200摄氏度的加热炉内,经二次加热。本发明对锻件进行分级加热,大大减少了能耗,而且避免锻件瞬间接触高温从而造成其内部发生损坏。

    一种高韧性冲压件的锻造工艺

    公开(公告)号:CN108057827A

    公开(公告)日:2018-05-22

    申请号:CN201711371083.5

    申请日:2017-12-19

    CPC classification number: B21J1/02 B21J1/06 B21J5/00

    Abstract: 本发明公开了一种高韧性冲压件的锻造工艺,包括如下步骤:将产品毛坯件放置到加热炉内,并在250‑350摄氏度的条件下对产品毛坯件进行全方位的预热,然后对产品毛坯件进行加热软化,将其移动至冲压机内,冲压完成后,再次将其在800‑1100摄氏度的条件下进行软化,将二次软化后的毛坯件置于锻造机内,并通过锻造机将其锻造成需要的样式,在锻造过程中,需保证锻造机周围无杂质,锻造完成后,将锻造成功的毛坯件利用风机进行冷却,然后对其进行表面处理,并在其表面喷涂涂料,完成后,即得到高韧性冲压件。本发明预先对冲压件进行冲压处理,能够使冲压件内部的组织形态紧密,从而能够提高其的韧性,间接的保证了其的质量。

    一种锻件的精确锻造工艺

    公开(公告)号:CN107900265A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711371084.X

    申请日:2017-12-19

    CPC classification number: B21J1/06 C23C22/06

    Abstract: 本发明公开了一种锻件的精确锻造工艺,包括如下步骤:选取需要锻造的锻件,并将锻件表面的杂质通过打磨装置进行打磨,将处理后的锻件放置到低温炉内,并在350-500摄氏度的条件下进行预热20-30min,将预热后的锻件迅速移动至高温加热炉内,并在1000-1200摄氏度的条件下对锻件进行软化,软化后的锻件再次置于锻造机内,锻造完成后,将锻造成型的锻件迅速放置在水池内,然后对锻件内部进行检测,将其置于处理池内,并向处理器内添加表面处理液,然后对锻件表面进行打磨、抛光处理,然后喷涂隔离漆。本发明对锻件进行清理以及预热,通过双重处理,不仅保证了锻件表面的干净度,有效避免对锻件内部形态造成损伤,有效保证锻件的质量。

    一种阀体的锻造方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105397416A

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201510864850.0

    申请日:2015-12-01

    Inventor: 孔维方

    CPC classification number: B23P15/001 B21K1/24

    Abstract: 本发明涉及一种阀体的锻造方法,其具体步骤如下:包括有(1)试样、(2)检测、(3)下料、(4)坯料加温、(5)制坯、(6)预锻、(7)精锻、(8)热切边、(9)首检、(10)热处理、(11)抛丸、(12)尾检步骤,本发明提供了一种针对阀门A105钢锻件在锻造时达到锻造均匀、加工时间短且锻件精度高的阀体的锻造方法。

    一种阀门盖锻造用的模具

    公开(公告)号:CN220480122U

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202321882392.X

    申请日:2023-07-18

    Abstract: 本实用新型公开一种阀门盖锻造用的模具,涉及阀门盖锻造装置领域。该阀门盖锻造用的模具包括模具主体和安装在模具主体内部的用于辅助取模具的卡板,模具主体的底部设置有用于支撑模具主体的支撑杆,支撑杆的底部固定连接有滑块;模具主体的底部设置有快速拆卸模具主体的快拆固定机构,快拆固定机构设置有弹簧,弹簧的底部固定连接在滑块的内壁,弹簧的顶部固定连接有卡块,卡块与滑块滑动连接,卡块的外表面固定连接有调节板,调节板与滑块滑动连接。该阀门盖锻造用的模具可以快速地快速地将模具主体进行拆卸,使得使用者在更换维修模具的过程更加安全快速。

    可循环冷却的阀门锻造用模具

    公开(公告)号:CN220196245U

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202321612251.6

    申请日:2023-06-25

    Abstract: 本实用新型公开可循环冷却的阀门锻造用模具,涉及阀门锻造模具领域。该可循环冷却的阀门锻造用模具,包括循环冷却机构和设置在循环冷却机构内部的阀门锻造模具;所述循环冷却机构的内部开设有冷却腔,所述冷却腔的上下两侧分别设置有进水管和出水管,所述进水管和出水管的端部固定连接有循环冷却器。该可循环冷却的阀门锻造用模具,先将阀门锻造模具插接在循环冷却机构内部,打开循环冷却器将导热介质冷却后,通过进水管701输送到冷却腔内部,对阀门进行快速降温,水泵可以将冷却腔内的导热介质吸出,并流入循环冷却器内,再次冷却利用,由此形成一个循环系统,提升了锻造模具的冷却效果,满足使用者需求。

    一种整体法兰止回阀阀体锻件

    公开(公告)号:CN217815177U

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202221232576.7

    申请日:2022-05-23

    Abstract: 本实用新型涉及阀门的技术领域,特别是涉及一种整体法兰止回阀阀体锻件,其通过设置此设备,不仅可以防止介质倒流,还可以其空气流量的作用,提高其实用性;包括阀管锻件、两组法兰锻件、止回阀阀体锻件和流量控制装置,两组法兰锻件分别安装在阀管锻件左端和右端,止回阀阀体锻件安装在阀管锻件右部,阀管锻件上设置有流量控制装置,流量控制装置包括流量阀阀体锻件、传动箱、转杆、转把、两组螺杆、两组螺管、移动板和阀板锻件,流量阀阀体锻件安装在阀管锻件左部,两组螺管与两组螺杆螺纹连接,阀板锻件安装在移动板底端,流量阀阀体锻件顶端连通设置有开口,阀板锻件穿过开口伸至流量阀阀体锻件内部,阀板锻件在开口处滑动。

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