钢板
    21.
    发明授权
    钢板 有权

    公开(公告)号:CN111757946B

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN201880089647.2

    申请日:2018-03-30

    Abstract: 本发明的钢板具有规定的化学组成,其具有以面积分率计多边形铁素体:40%以下、马氏体:20%以下、贝氏体铁素体:50%~95%、并且残余奥氏体:5%~50%所表示的金属组织。以面积分率计贝氏体铁素体中的80%以上由长宽比为0.1~1.0、并且由取向差角为15°以上的晶界所围成的区域的位错密度为8×102(cm/cm3)以下的贝氏体铁素体粒构成。以面积分率计残余奥氏体中的80%以上由长宽比为0.1~1.0、长轴的长度为1.0μm~28.0μm、并且短轴的长度为0.1μm~2.8μm的残余奥氏体粒构成。

    钢板
    22.
    发明授权
    钢板 有权

    公开(公告)号:CN109312433B

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN201680086997.4

    申请日:2016-09-21

    Inventor: 林邦夫 东昌史

    Abstract: 本发明的钢板具有规定的化学组成,其具有下述所表示的钢组织:以体积分率计回火马氏体及贝氏体:合计70%以上且低于92%、残留奥氏体:8%以上且低于30%、铁素体:低于10%、新马氏体:低于10%、并且珠光体:低于10%。回火马氏体及下部贝氏体中的铁基碳化物的个数密度为1.0×106(个/mm2)以上,回火马氏体及贝氏体的有效晶体粒径为5μm以下。

    钢板
    23.
    发明授权
    钢板 有权

    公开(公告)号:CN110139941B

    公开(公告)日:2021-11-12

    申请号:CN201780078947.6

    申请日:2017-01-30

    Abstract: 本发明的钢板具有规定的化学组成,并且其具有由以面积分率计铁素体:30%~50%、粒状贝氏体:5%~20%、马氏体:30%~55%、贝氏体:低于35%以及残余奥氏体和珠光体:合计10%以下表示的金属组织。优选钢板的抗拉强度为1180MPa以上,拉伸率为10%以上,并且扩孔值为20%以上。更优选将厚度设定成t(mm)时的VDA弯曲角为“7.69t2‑38.4t+109”以上。

    镀锌钢板及其制造方法
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112074620A

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN201980028902.7

    申请日:2019-04-26

    Abstract: 本发明一方式的镀锌钢板具备具有预定化学组成的钢板和镀锌层。所述钢板中,以从表面起算1/4厚为中心的1/8厚~3/8厚的范围的钢组织,以体积%计含有铁素体:0~10%、贝氏体:0~20%、回火马氏体:70%以上、新生马氏体:0~10%、残余奥氏体:0~10%、珠光体:0~5%。所述镀锌钢板在除去所述镀锌层后,将所述钢板从室温加热到200℃时释放的氢量相对于钢板单位质量为0.40ppm以下,抗拉强度1470MPa以上,施加24小时的相当于1000MPa的应力的U字弯曲试验中不产生裂纹。

    热冲压用钢板
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110199044A

    公开(公告)日:2019-09-03

    申请号:CN201780082444.6

    申请日:2017-01-17

    Abstract: 本申请的热冲压用钢板具有由贝氏体、初生马氏体和回火马氏体的面积分率:总计80%以上、碳化物的数密度(个/μm2)与碳化物之中向原奥氏体晶内析出的碳化物的比例之积:0.50以上表示的钢组织。

    钢板
    29.
    发明公开
    钢板 审中-实审

    公开(公告)号:CN118302554A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202280077204.8

    申请日:2022-01-21

    Abstract: 本发明的一个方案的钢板具有规定的化学成分,板厚1/4部处的金属组织以体积率计包含铁素体:10%以上且低于50%、粒状贝氏体:5%以上且低于40%、马氏体:30%~55%、上贝氏体及下贝氏体:合计低于30%、珠光体:低于10%及残余奥氏体:低于5%,在板厚1/4部处,与上述铁素体相邻的上述马氏体的个数相对于与上述铁素体相邻的金属组织的个数的比例为30%以下,以距离钢板的表面在板厚方向上为100μm深度的位置作为起点直至板厚中心部位置为止以30μm间隔而求出的载荷50gf的维氏硬度的最大值与最小值之差为60HV以下。

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