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公开(公告)号：CN112840047B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202080005690.3
申请日：2020-02-06
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种热浸镀锌上述钢板及其制造方法，其中，母材钢板具有规定的组成，含有铁素体：0％～50％、残余奥氏体：0％～30％、回火马氏体：5％以上、初生马氏体：0％～10％及珠光体与渗碳体的合计：0％～5％，剩余部分组织包含贝氏体，在将相对于从母材钢板与热浸镀锌层的界面起向母材钢板侧为1/4厚的位置处的硬度具有90％以下的硬度的区域设定为软质层时，从界面起在母材钢板侧存在厚度为10μm以上的软质层，软质层包含回火马氏体，并且软质层内的从界面向母材钢板内部的回火马氏体的面积％的板厚方向增加率为5.0％/μm以下。
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公开(公告)号：CN112074620A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN201980028902.7
申请日：2019-04-26
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明一方式的镀锌钢板具备具有预定化学组成的钢板和镀锌层。所述钢板中，以从表面起算1/4厚为中心的1/8厚～3/8厚的范围的钢组织，以体积％计含有铁素体：0～10％、贝氏体：0～20％、回火马氏体：70％以上、新生马氏体：0～10％、残余奥氏体：0～10％、珠光体：0～5％。所述镀锌钢板在除去所述镀锌层后，将所述钢板从室温加热到200℃时释放的氢量相对于钢板单位质量为0.40ppm以下，抗拉强度1470MPa以上，施加24小时的相当于1000MPa的应力的U字弯曲试验中不产生裂纹。
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公开(公告)号：CN111971408A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN201880091797.7
申请日：2018-03-30
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的一方案所涉及的钢板具有规定的化学组成，钢板内部中的钢组织以体积分率计含有软质铁素体：0％～30％、残留奥氏体：3％～40％、新生马氏体：0％～30％、珠光体和渗碳体的合计：0％～10％，剩余部分包含硬质铁素体，在钢板内部中，长宽比为2.0以上的残留奥氏体在全部的残留奥氏体中所占的个数比例为50％以上，距离表面在板厚方向上存在厚度为1～100μm的软质层，软质层中包含的铁素体中长宽比低于3.0的晶粒的体积分率为50％以上，软质层中的残留奥氏体的体积分率为钢板内部中的残留奥氏体的体积分率的50％以上，在距离表面超过0.2μm并且距离表面为5μm以下的范围内出现表示Si的波长的发光强度的峰。
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公开(公告)号：CN110914464A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201780093184.2
申请日：2017-07-31
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及一种在母材钢板的至少一侧具有热浸镀锌层的热浸镀锌钢板，其特征在于：所述热浸镀锌层的Fe含量超过0％且在3.0％以下，Al含量超过0％且在1.0％以下，在所述热浸镀锌层和所述母材钢板的界面具有Fe‑Al合金层，所述Fe‑Al合金层的厚度为0.1μm～2.0μm，所述母材钢板于宽度方向的所述Fe‑Al合金层的厚度的最大值和最小值之差在0.5μm以内，在所述母材钢板内具有与所述Fe‑Al合金层直接接触的微细化层，所述微细化层的平均厚度为0.1μm～5.0μm，所述微细化层内的铁素体相的平均粒径为0.1μm～3.0μm，在所述微细化层中含有Si和Mn之中的1种或2种以上的氧化物，所述氧化物的最大直径为0.01μm～0.4μm，所述母材钢板于宽度方向的所述微细化层的厚度的最大值和最小值之差在2.0μm以内。
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公开(公告)号：CN113330133B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202080010582.5
申请日：2020-02-06
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供热浸镀锌钢板及其制造方法，在所述热浸镀锌钢板的母材钢板的至少一个表面具有热浸镀锌层，其中，所述母材钢板具有规定的组成，以体积分率计含有：铁素体：0％～50％、残留奥氏体：0％～30％、回火马氏体：5％以上、新鲜马氏体：0％～10％、和珠光体与渗碳体的合计：0％～5％，在存在剩余组织的情况下，所述剩余组织由贝氏体构成，原奥氏体晶界处的B原子的浓度为2.0原子％以上，并且平均有效晶体粒径为7.0μm以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111902553B
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN201880091731.8
申请日：2018-03-30
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 该钢板具有规定的化学组成，钢板内部中的钢组织以体积分数计含有软质铁素体：0～30％、残余奥氏体：3％～40％、初生马氏体：0～30％、珠光体和渗碳体的合计：0～10％，剩余部分包含硬质铁素体，在钢板内部中，长宽比为2.0以上的残余奥氏体在全部残余奥氏体中所占的个数比例为50％以上，从上述表面起在板厚方向上存在厚度为1～100μm的软质层，上述软质层中包含的铁素体中长宽比低于3.0的晶粒的体积分数为50％以上，上述软质层中的残余奥氏体的体积分数低于钢板内部的残余奥氏体的体积分数的50％，在距离上述表面超过0.2μm且5.0μm以下的范围内，出现上述显示Si的波长的发光强度的峰。
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公开(公告)号：CN110959048B
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN201780093473.2
申请日：2017-07-31
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 在母材钢板的以距表面为1/4厚度的位置为中心的1/8厚度～3/8厚度的范围中，铁素体相以体积分数计为50％～97％，由贝氏体相、贝氏体铁素体相、初生马氏体相和回火马氏体相中的1种以上构成的硬质组织的合计以体积分数计为3％以上，残余奥氏体相以体积分数计为0％～8％，珠光体相和粗大渗碳体相的合计以体积分数计为0％～8％；在热浸镀锌层和所述母材钢板的界面具有平均厚度为0.1μm～2.0μm、钢板宽度方向上的最大厚度和最小厚度之差在0.5μm以内的Fe‑Al合金层，在与所述Fe‑Al合金层直接接触的微细化层中，钢板宽度方向上的所述微细化层的最大厚度和最小厚度之差在2.0μm以内。
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公开(公告)号：CN113195764A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202080007023.9
申请日：2020-02-06
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供热浸镀锌钢板及其制造方法，所述热浸镀锌钢板在母材钢板的至少一方的表面具有热浸镀锌层，所述母材钢板具有规定的组成，以体积分数计含有铁素体：0％～50％、残余奥氏体：6％～30％、贝氏体：5％以上、回火马氏体：5％以上、初生马氏体：0％～10％及珠光体和渗碳体的合计：0％～5％，当量圆直径5.0μm以上的回火马氏体的个数密度为20个/1000μm2以下，且赋予5％塑性应变后的当量圆直径2.0μm以上的初生马氏体的面积率为10％以下。
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公开(公告)号：CN111433384B
公开(公告)日：2021-03-19
申请号：CN201880078177.X
申请日：2018-12-03
Abstract: 目的是防止起因于浴中辊的钢板瑕疵并且实现高速而稳定的通板，使镀覆钢板的生产性提高。熔融金属镀浴中辊具有：纵槽，包括：沿着辊的圆周方向形成的朝向辊的外侧为凸的两个第1曲面部；和配置在两个第1曲面部之间、朝向辊的内侧为凸的至少一个第2曲面部；以及横槽，在辊的外周表面中，沿着辊的躯体长方向形成；纵槽的间距P1(mm)及深度d1(mm)满足1.0≤P1≤10，0.2≤d1≤5，d1≤P1/2；深度d2(mm)是纵槽的深度d1的60％以上且150％以下；横槽的宽度w2(mm)是深度d2的2倍以上或构成该横槽的底部的曲面的曲率半径(mm)的2倍以上，并且是横槽的间距P2(mm)的0.7倍以下，横槽的间距P2(mm)是1.0≤P2≤10。
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公开(公告)号：CN112041475A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN201980028892.7
申请日：2019-04-26
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明一方式的镀锌钢板具备具有预定化学组成的钢板和镀锌层。所述钢板中，以从表面起算1/4厚为中心的1/8厚～3/8厚的范围的钢组织，以体积％计含有铁素体：0～10％、贝氏体：0～30％、回火马氏体：50％以上、新生马氏体：0～10％、残余奥氏体：超过10％且30％以下和珠光体：0～5％。所述镀锌钢板在除去所述镀锌层后，将所述钢板从室温加热到200℃时释放的氢量相对于钢板单位质量为0.40ppm以下，抗拉强度1470MPa以上，施加24小时的相当于1000MPa的应力的U字弯曲试验中不产生裂纹。
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