熔融金属镀浴中辊及熔融金属镀浴中辊的制造方法

    公开(公告)号:CN111433384A

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN201880078177.X

    申请日:2018-12-03

    Abstract: 目的是防止起因于浴中辊的钢板瑕疵并且实现高速而稳定的通板,使镀覆钢板的生产性提高。熔融金属镀浴中辊具有:纵槽,包括:沿着辊的圆周方向形成的朝向辊的外侧为凸的两个第1曲面部;和配置在两个第1曲面部之间、朝向辊的内侧为凸的至少一个第2曲面部;以及横槽,在辊的外周表面中,沿着辊的躯体长方向形成;纵槽的间距P1(mm)及深度d1(mm)满足1.0≤P1≤10,0.2≤d1≤5,d1≤P1/2;深度d2(mm)是纵槽的深度d1的60%以上且150%以下;横槽的宽度w2(mm)是深度d2的2倍以上或构成该横槽的底部的曲面的曲率半径(mm)的2倍以上,并且是横槽的间距P2(mm)的0.7倍以下,横槽的间距P2(mm)是1.0≤P2≤10。

    熔融金属镀浴中辊及熔融金属镀浴中辊的制造方法

    公开(公告)号:CN111433384B

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN201880078177.X

    申请日:2018-12-03

    Abstract: 目的是防止起因于浴中辊的钢板瑕疵并且实现高速而稳定的通板,使镀覆钢板的生产性提高。熔融金属镀浴中辊具有:纵槽,包括:沿着辊的圆周方向形成的朝向辊的外侧为凸的两个第1曲面部;和配置在两个第1曲面部之间、朝向辊的内侧为凸的至少一个第2曲面部;以及横槽,在辊的外周表面中,沿着辊的躯体长方向形成;纵槽的间距P1(mm)及深度d1(mm)满足1.0≤P1≤10,0.2≤d1≤5,d1≤P1/2;深度d2(mm)是纵槽的深度d1的60%以上且150%以下;横槽的宽度w2(mm)是深度d2的2倍以上或构成该横槽的底部的曲面的曲率半径(mm)的2倍以上,并且是横槽的间距P2(mm)的0.7倍以下,横槽的间距P2(mm)是1.0≤P2≤10。

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