公开(公告)号：CN103875047A

公开(公告)日：2014-06-18

申请号：CN201280050452.X

申请日：2012-10-01

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 尾关出光 ,  久米克也 ,  奥野利昭 ,  大牟礼智弘 ,  尾崎孝志 ,  太白启介 ,  山本贵士

IPC: H01F1/08 ,  B22F3/00 ,  C22C33/02 ,  C22C38/00 ,  H01F1/057 ,  H01F41/02

CPC classification number: H01F1/015 ,  B22F3/12 ,  B22F2009/044 ,  B22F2998/10 ,  C22C33/0278 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C2202/02 ,  H01F1/0577 ,  H01F1/086 ,  H01F41/0266 ,  B22F2201/10

Abstract: 本发明提供一种通过将Nd-Fe-B基稀土类永久磁铁中烧结后残留的氮浓度调节为800ppm以下，能够提高矫顽力的稀土类永久磁铁和稀土类永久磁铁的制造方法。Nd-Fe-B基稀土类永久磁铁按以下方式构成：将磁铁原料在稀有气体气氛中通过干式粉碎进行粉碎，然后将通过在相同的稀有气体气氛中粉末压制成形而得到的成形体在800℃～1180℃下进行烧结，由此制造烧结后残留的氮浓度为800ppm以下、更优选为300ppm以下的永久磁铁（1）。

公开(公告)号：CN120076154A

公开(公告)日：2025-05-30

申请号：CN202411641162.3

申请日：2024-11-18

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 福井玲 ,  山本贵士 ,  高仓隼人

IPC: H05K1/02 ,  H05K1/11 ,  H05K3/40

Abstract: 本发明提供布线电路基板和布线电路基板的制造方法。布线电路基板(1)具有：第1绝缘层(12)；导体图案(13)，其位于第1绝缘层(12)上，具有端子(131C)；以及虚设导体图案(14A)，其在第1绝缘层(12)上与导体图案(13)分开地配置。虚设导体图案(14A)在第1绝缘层(12)的表面延伸的方向即面方向上配置于端子(131C)位于中央的直径3.5mm的圆形的区域(R3)内。导体图案(13)与虚设导体图案(14A)一同形成。

公开(公告)号：CN114203430A

公开(公告)日：2022-03-18

申请号：CN202111385099.8

申请日：2017-09-25

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 藤川宪一 ,  尾关出光 ,  山本贵士 ,  江部宏史 ,  信田拓哉

IPC: H01F41/02 ,  B22F1/00 ,  B22F3/00 ,  B22F3/10 ,  B22F3/14 ,  B22F3/24 ,  C21D6/00 ,  H01F1/057

Abstract: 本发明提供通过抑制加压烧结的缺点、即因加压而产生的磁体组织的不均而制造具有高磁特性的期望形状的稀土类烧结磁体形成用烧结体的方法、以及具有给定特性的稀土类烧结磁体等。在使易磁化轴在一平面内取向的状态下，将含有磁体材料粒子的稀土类磁体形成用材料填充至上述模具内，一边对填充至模具内的稀土类磁体形成用材料作用给定大小的加压力，一边将稀土类磁体形成用材料加热至烧结温度来进行烧结，由此形成将磁体材料粒子一体烧结而成的烧结体，然后，对烧结体进行高温热处理，该高温热处理在低于烧结时的加压力的压力，并且在设定为高于900℃且1100℃以下的最高到达温度的范围内、且与进行加压烧结时的最高到达温度之差在250℃以内的温度下进行。

公开(公告)号：CN112599317A

公开(公告)日：2021-04-02

申请号：CN202011266618.4

申请日：2017-09-25

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 藤川宪一 ,  尾关出光 ,  山本贵士 ,  江部宏史 ,  信田拓哉

IPC: H01F1/057 ,  H01F41/02 ,  H02K15/03 ,  C22C38/00 ,  C22C33/02 ,  B22F5/00 ,  B22F3/14

Abstract: 本发明提供通过抑制加压烧结的缺点、即因加压而产生的磁体组织的不均而制造具有高磁特性的期望形状的稀土类烧结磁体形成用烧结体的方法、以及具有给定特性的稀土类烧结磁体等。在使易磁化轴在一平面内取向的状态下，将含有磁体材料粒子的稀土类磁体形成用材料填充至上述模具内，一边对填充至模具内的稀土类磁体形成用材料作用给定大小的加压力，一边将稀土类磁体形成用材料加热至烧结温度来进行烧结，由此形成将磁体材料粒子一体烧结而成的烧结体，然后，对烧结体进行高温热处理，该高温热处理在低于烧结时的加压力的压力，并且在设定为高于900℃且1100℃以下的最高到达温度的范围内、且与进行加压烧结时的最高到达温度之差在250℃以内的温度下进行。

公开(公告)号：CN111276310A

公开(公告)日：2020-06-12

申请号：CN202010102540.6

申请日：2016-03-24

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 藤川宪一 ,  山本贵士 ,  江部宏史 ,  藤原诚 ,  井本荣一 ,  大牟礼智弘

IPC: H01F1/057 ,  H01F7/02

Abstract: 本发明提供一种以磁体截面内的任意的微小分区内的、各磁体材料粒子的易磁化轴的取向角相对于磁体材料粒子取向轴角度的偏离维持在预定范围内的方式构成的稀土类磁体形成用烧结体和稀土类烧结磁体。稀土类磁体形成用烧结体具有定义为位于包括厚度方向和宽度方向的面内的任意的位置的四边形分区内的多个磁体材料粒子各自的、易磁化轴相对于预先设定好的基准线的取向角中的、频度最高的取向角的取向轴角度相差20°以上的至少两个区域。并且，基于该磁体材料粒子各自的易磁化轴的取向角相对于该取向轴角度之差确定的取向角偏差角度是16.0°以下。在一形态中，该分区确定为含有30个以上、例如200个或者300个磁体材料粒子的四边形分区。优选的是，四边形分区是正方形。在其他形态中，该分区确定为一边是35μm的正方形分区。

公开(公告)号：CN107430921B

公开(公告)日：2020-03-10

申请号：CN201680017922.0

申请日：2016-03-24

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 藤川宪一 ,  山本贵士 ,  江部宏史 ,  藤原诚 ,  井本荣一 ,  大牟礼智弘

IPC: H01F7/02 ,  H01F1/057 ,  H01F1/08

Abstract: 本发明提供一种以磁体截面内的任意的微小分区内的、各磁体材料粒子的易磁化轴的取向角相对于磁体材料粒子取向轴角度的偏离维持在预定范围内的方式构成的稀土类磁体形成用烧结体和稀土类烧结磁体。稀土类磁体形成用烧结体具有定义为位于包括厚度方向和宽度方向的面内的任意的位置的四边形分区内的多个磁体材料粒子各自的、易磁化轴相对于预先设定好的基准线的取向角中的、频度最高的取向角的取向轴角度相差20°以上的至少两个区域。并且，基于该磁体材料粒子各自的易磁化轴的取向角相对于该取向轴角度之差确定的取向角偏差角度是16.0°以下。在一形态中，该分区确定为含有30个以上、例如200个或者300个磁体材料粒子的四边形分区。优选的是，四边形分区是正方形。在其他形态中，该分区确定为一边是35μm的正方形分区。

公开(公告)号：CN110678943A

公开(公告)日：2020-01-10

申请号：CN201880034468.9

申请日：2018-05-25

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 藤川宪一 ,  齐藤正一朗 ,  久米克也 ,  山本贵士

IPC: H01F7/02 ,  H01F13/00 ,  H01F41/02 ,  H02K15/03

Abstract: 一种磁铁的制造方法，所述制造方法包括：(1)准备易磁化轴在预定方向上取向的3个以上的未磁化磁铁素材，使各个未磁化磁铁素材相互粘结，以构成组装体的步骤；以及(2)对所述组装体施加曲线形的脉冲磁场，以使所述组装体磁化的步骤，其中，通过所述(2)的步骤，各个未磁化磁铁素材成为磁铁块，并且至少1组相邻的所述磁铁块彼此的磁化方向形成的角度θ(其中，0≤θ≤180°)在30°～120°的范围内。

公开(公告)号：CN103959412B

公开(公告)日：2018-03-30

申请号：CN201380004067.6

申请日：2013-03-08

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 久米克也 ,  奥野利昭 ,  尾关出光 ,  大牟礼智弘 ,  尾崎孝志 ,  太白启介 ,  山本贵士

IPC: H01F41/02 ,  B22F3/00 ,  B22F3/02 ,  B22F3/10 ,  B22F3/14 ,  B22F3/15 ,  B22F9/04 ,  C22C33/02 ,  H01F1/057 ,  H01F1/08 ,  H01F1/113 ,  C22C38/00

CPC classification number: H01F1/0536 ,  B22F1/0059 ,  B22F3/18 ,  B22F7/04 ,  B22F2003/185 ,  B22F2301/355 ,  B22F2999/00 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  H01F1/0577 ,  H01F1/086 ,  H01F41/0266 ,  B22F2202/05

Abstract: 本发明提供可以防止磁铁特性下降的稀土类永久磁铁以及稀土类永久磁铁的制造方法。将磁铁原料粉碎成磁铁粉末，将粉碎后的磁铁粉末与粘结剂混合，由此形成混合物(12)。然后，将形成的混合物(12)成形为片状而制作生片(14)。然后，进行成形后的生片(14)的磁场取向，并且将生片(14)在加压到高于大气压的压力的非氧化性气氛中在200℃～900℃下保持数小时，由此进行煅烧处理。接着，将生片(14)在烧成温度下烧结而制造永久磁铁(1)。

公开(公告)号：CN103959410A

公开(公告)日：2014-07-30

申请号：CN201380004063.8

申请日：2013-03-08

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 大牟礼智弘 ,  久米克也 ,  奥野利昭 ,  尾关出光 ,  尾崎孝志 ,  太白启介 ,  山本贵士

IPC: H01F41/02 ,  B22F3/00 ,  B22F3/02 ,  B22F3/10 ,  B22F7/04 ,  C22C33/02 ,  H01F1/057 ,  H01F1/08 ,  C22C38/00

CPC classification number: H01F41/0266 ,  B22F1/0059 ,  B22F3/18 ,  B22F7/04 ,  B22F2003/185 ,  B22F2301/355 ,  B22F2998/10 ,  B22F2999/00 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  H01F1/0577 ,  H01F7/021 ,  B22F2202/05 ,  B22F1/0003 ,  B22F3/105 ,  B22F3/101 ,  B22F2201/013

Abstract: 本发明提供提高永久磁铁的磁特性并且大幅提高制造效率的稀土类永久磁铁及稀土类永久磁铁的制造方法。将磁铁原料粉碎成磁铁粉末，将粉碎后的磁铁粉末与粘结剂混合，由此形成混合物(12)。而且，通过热熔成形将形成的混合物(12)在支撑基材(13)上成形为片状而制作生片(14)。然后，对成形后的生片(14)加热而使其软化，并且通过在将加热后的生片(14)多片层叠的状态下施加磁场而进行磁场取向，再将磁场取向后的生片(14)烧结，由此制造永久磁铁(1)。

公开(公告)号：CN103843082A

公开(公告)日：2014-06-04

申请号：CN201280047902.X

申请日：2012-09-25

Applicant: 日东电工株式会社

Inventor： 大牟礼智弘 ,  尾崎孝志 ,  久米克也 ,  奥野利昭 ,  尾关出光 ,  太白启介 ,  山本贵士

IPC: H01F1/08 ,  B22F1/00 ,  B22F3/00 ,  B22F3/10 ,  C22C38/00 ,  H01F1/057 ,  H01F41/02

CPC classification number: H01F41/0266 ,  B22F3/12 ,  B22F9/04 ,  B22F2009/042 ,  B22F2009/045 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/005 ,  C22C2202/04 ,  H01F1/0577 ,  H01F1/086

Abstract: 本发明提供即使在使用湿式粉碎的情况下，也可以在烧结前预先使磁铁粒子所含的碳降低，烧结后的磁铁的主相与晶界相之间不产生空隙，并且能够将磁铁整体致密地烧结的永久磁铁和永久磁铁的制造方法。在有机溶剂中利用珠磨机将经粗粉碎的磁铁粉末进行粉碎，然后，将粉末压制成形后的成形体在加压到高于大气压的压力的氢气气氛中在200℃～900℃保持几小时，由此进行氢气中煅烧处理。接着，通过进行烧结来制造永久磁铁（1）。