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公开(公告)号：CN102615039A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210081237.8
申请日：2012-03-26
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Inventor： 张林
Abstract: 本发明公开了一种扰流型蓖条筛，包括多根蓖条，所述蓖条筛还包括设置在篦条的上表面或下表面上的扰流块，扰流块为弧形结构并且所述弧形结构的开口朝向物料的下落方向，扰流块与包括所述扰流块的篦条的两个侧表面相交，扰流块与包括所述扰流块的篦条的两个侧表面中的一个侧表面的交点的切线与所述一个侧表面的锐角夹角小于45°，扰流块与包括所述扰流块的篦条的两个侧表面中的另一个侧表面的交点的切线与所述另一个侧表面的锐角夹角小于20°，扰流块的弧形结构的曲率半径为篦条宽度的2.5-3倍，相邻的两个扰流块的间隔高度大于相邻篦条间距的3倍。本发明可以有效提高蓖条筛的筛分效率，有助于确保高炉用焦的粒度要求并且促进高炉的顺利生产。
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公开(公告)号：CN116396764A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310211996.X
申请日：2023-03-07
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种车载焦炉看火孔压力自动检测装置，涉及焦炉看火孔压力测定技术领域，依次相连的看火孔测压装置、升降支架和气缸系统；所述看火孔测压装置设置于焦炉看火孔标准火道正上方，所述看火孔测压装置包括测压头、底座、测压管、软管和压板，所述测压头为半球形，所述测压头下部开设有测压孔，所述测压头内部设置有测压管，所述测压管的上端连接有软管，所述软管的另一端与压力检测仪相连，所述测压头的上部固定连接有压板，所述测压头上设置有底座，所述测压头的一侧通过底座与升降支架相连。本发明设置于焦炉看火孔标准火道正上方，通过与升降支架和气缸系统的连接，实现了对焦炉看火孔的压力检测功能，在节约成本的同时简化了装置。
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公开(公告)号：CN110734773B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201911035295.5
申请日：2019-10-29
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C10B31/00
Abstract: 本发明公开了一种顶装焦炉的供煤装置，用于将煤料输送至焦炉的炭化室内，其包括：煤塔，布置在地面，包括供煤皮带通廊，供煤皮带通廊与焦炉平行布置；用于转换煤料运输方向的上煤小车，沿供煤皮带通廊移动；装煤车，在焦炉顶部移动；用于将上煤小车来的煤料输送至装煤车的输送煤料皮带通廊，与推焦车相连，与上煤小车可同步运动。通过将煤塔设置在地面，设置与焦炉平行布置的供煤皮带通廊，通过输送煤料皮带通廊直接将供煤皮带通廊上的煤料输送至装煤车上，减小了装煤车的移动距离，不需要将煤料完全输送至高处，实现了就地装煤，解决了顶装焦炉取煤繁忙、煤塔漏煤以及高煤塔维护困难的问题，降低了运行成本。
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公开(公告)号：CN105154663B
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201510613938.5
申请日：2015-09-23
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C22B1/02
Abstract: 本发明涉及一种氧化钒生产中大型回转窑钒渣钙化焙烧工艺参数的控制方法，属于冶金领域。本发明提供一种氧化钒生产中钒渣钙化焙烧工艺参数的控制方法，采用大型回转窑进行钙化焙烧，所述控制方法步骤如下：a、首先按照下列顺序依次调节大型回转窑各参数至合理范围：负压→助燃风流量、氧气流量→回转窑温度→煤气流量；b、再通过微调回转窑窑门依次控制步骤a中各参数的稳定性：煤气流量→回转窑温度→助燃风流量、氧气流量→负压。本发明法能保证各工艺参数的稳定性，并且，该方法能得到黑色、松散夹带少量颗粒、易于破碎、酸浸钒转化率高达85％～92％的高品质焙烧熟料。
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公开(公告)号：CN105219976B
公开(公告)日：2017-12-19
申请号：CN201510811210.3
申请日：2015-11-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体地讲，涉及一种提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法。提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法，控制硫酸浸出工序如下：向钙化焙烧熟料中添加硫酸，自开始添加硫酸时计，10～15min内快速搅拌状态下加入硫酸使钙化焙烧熟料/硫酸形成的混合浆料的pH值达到2.8～3.2；其中，快速搅拌状态指控制搅拌强度使浸出槽内浆料的翻转速率≥16次/min；待混合浆料的pH稳定在2.8～3.2，降低搅拌强度使浸出槽内浆料的翻转速率在5.5～8次/min，并控制pH恒定在2.8～3.2内直至硫酸浸出工序结束。本发明的提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法，实现了提高其钒的浸出率的目的(其浸出率可稳定达到97％以上)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106318411A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610997553.8
申请日：2016-11-11
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C10B37/02
Abstract: 本发明提供了一种捣固煤饼自动平煤装置、焦化设备及焦化工艺。所述平煤装置包括平煤板、平煤支架、连接轴和驱动部件；平煤支架包括横梁、第一立柱、第二立柱和底座，横梁和底座沿水平方向设置，横梁位于底座上方，第一、第二立柱相对设置在横梁和底座之间，第一和第二立柱下部设置有供底座两端上下滑动的容纳槽；平煤板竖直设置，连接于底座的下表面，横梁一端通过连接轴与驱动部件相连。焦化设备包括焦炉、煤箱和上述平煤装置；焦化工艺是采用上述焦化设备进行处理。本发明的捣鼓煤饼自动平煤装置能够进行自动平煤，保证装煤平整度，提高热工水平，本发明的焦化设备有助于节约煤资源，本发明的焦化工艺能够避免煤的大量浪费。
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公开(公告)号：CN105219976A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510811210.3
申请日：2015-11-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明属于湿法冶金领域，具体地讲，涉及一种提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法。提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法，控制硫酸浸出工序如下：向钙化焙烧熟料中添加硫酸，自开始添加硫酸时计，10～15min内快速搅拌状态下加入硫酸使钙化焙烧熟料/硫酸形成的混合浆料的pH值达到2.8～3.2；其中，快速搅拌状态指控制搅拌强度使浸出槽内浆料的翻转速率≥16次/min；待混合浆料的pH稳定在2.8～3.2，降低搅拌强度使浸出槽内浆料的翻转速率在5.5～8次/min，并控制pH恒定在2.8～3.2内直至硫酸浸出工序结束。本发明的提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法，实现了提高其钒的浸出率的目的(其浸出率可稳定达到97％以上)。
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公开(公告)号：CN102851507A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201210299143.8
申请日：2012-08-21
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种钠化焙烧钒渣的方法，所述方法包括以下步骤：将钒渣与钠化剂混合形成混合料；将混合料加入第一焙烧装置，在氧气体积含量为3-5％的气氛下进行一次焙烧，获得一次焙烧产物；将一次焙烧产物在600-700℃的温度下加入第二焙烧装置，在氧气体积含量为13-21％的气氛下进行二次焙烧，获得钠化熟料。本发明采用在不同氧化气氛下的连续两次焙烧的方式有效地控制物料中液相的量，避免了发生物料烧结、粘耙齿等现象，提高了设备的作业效率。另外，本发明中二次焙烧气氛的氧含量比常规焙烧气氛的氧含量高，可使本发明获得的钒转化率比常规焙烧的钒转化率高。
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公开(公告)号：CN205980757U
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201620854642.2
申请日：2016-08-09
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型涉及熔化炉，包括炉体，所述炉体内设置有烧嘴，炉体下部设置有至少两个出料槽，出料槽的出料路径上设置有粒化台，粒化台内部通有冷却剂。本熔化炉，具有至少两个出料槽，在炉内可以在每个出料槽的两侧都堆放物料，增加一次堆料量，减少装料次数；加热生成的液态五氧化二钒，可以从同时从每个出料槽流出，加快出料速度，减少物料蒸发损失，提高产量。
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公开(公告)号：CN202741349U
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201220402017.6
申请日：2012-08-14
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型提供一种胶带输送机散状物料除杂装置，所述装置包括物料流扰流板、除杂箅条筛和取物口，物料流扰流板倾斜地安装在胶带输送机的机头溜槽的前壁上，以改变从胶带输送机的物料出口输出的物料流的运行轨迹，除杂箅条筛倾斜地安装在机头溜槽的前壁上，位于物料流扰流板的下方，以筛除物料中的杂物，除杂箅条筛的上端靠近胶带输送机的物料出口，除杂箅条筛的下端与机头溜槽的前壁结合，取物口通过去除机头溜槽的前壁的一部分而形成，并位于物料流扰流板和除杂箅条筛之间，通过取物口将除杂箅条筛上的杂物取出。根据本实用新型的胶带输送机散状物料除杂装置安装方便，操作安全简便，避免了铁耙除杂装置易划伤输送带且杂物不易安全取下等弊端。
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