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公开(公告)号:CN116121641B
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202211644401.1
申请日:2022-12-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , C23G1/08 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明提供一种780MPa级热基镀锌复相钢,所述780MPa级热基镀锌复相钢的组成包括以下质量百分比的化学成分:C:0.06~0.12%,Si:0.10~0.40%,Mn:1.50~1.90%,P≤0.025%,S≤0.015%,Mo:0.20~0.33%,Nb:0.020~0.05%,Ti:0.030~0.080%,Als:0.010~0.070%,N≤0.0050%,其余元素是Fe及不可避免的杂质。本发明可制备出要求厚度规格、力学性能满足要求、表面质量较好的780MPa级热基镀锌复相钢,以满足用户要求。
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公开(公告)号:CN114535807B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202210361632.5
申请日:2022-04-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B23K26/24 , B23K26/60 , B23K26/14 , B23K35/38 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , G01N3/08 , G01N19/00
Abstract: 本发明公开了一种390MPa级冷轧双相钢及其酸轧工序的焊接方法,通过对390MPa级冷轧双相钢的组分按C:0.03~0.09%、Si≤0.10%、Mn:0.30~0.90%、P≤0.020%、S≤0.010%、Als:0.010%~0.080%、N≤0.008%;其余元素为Fe及不可避免的杂质进行控制。焊接即选用390MPa级冷轧双相钢作为衔接材,将衔接材和原料钢卷剪切后,使衔接材和原料钢卷的焊接面对齐并处于同一水平面上再进行焊接,焊接后对焊缝进行焊后退火、打磨处理,并通过测量焊缝厚度、杯突试验对焊缝质量进行检查。从而有效的解决了现有技术存在的生产过程中不稳,生产效率不高的技术问题,达到了提供一种能保证390MPa级冷轧双相钢酸轧工序生产稳定、高效的目的。
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公开(公告)号:CN114672739B
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202210417370.X
申请日:2022-04-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种逆相变钒微合金化轻质高强钢及其生产方法,属于冶金生产工艺技术领域。提供一种加工性能相对好的轻质高强钢及其生产方法。所述的轻质高强钢为一种包含有下述重量份组分的热轧钢板,所述的重量份组分为C:0.12%~0.28%,Si:0.15~0.55%,Mn:3.3%~4.6%,P≤0.020%,S≤0.010%,Als:2.7%~3.3%,V:0.022~0.066%,其余元素是Fe及不可避免的杂质;所述生产方法包括冶炼工序、热轧工序、逆相变退火几个步骤。
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公开(公告)号:CN116219298A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202211644700.5
申请日:2022-12-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种半钢冶炼生产具有良好扩孔性能冷轧搪瓷钢板的方法,冷轧搪瓷钢板的成分,以质量百分数计,包括:C:0.01%~0.07%,Si≤0.05%,Mn:0.10%~0.60%,P≤0.030%,S≤0.025%,Als:0.015%~0.070%,N≤0.0035%,B:0.001%~0.004%,余量为Fe及不可避免的杂质;所述方法依次包括转炉冶炼、RH、连铸、热轧、冷轧和连续退火工序,其中:转炉冶炼出钢后经小平台吹氩处理后进入RH处理;连续退火过程中,退火温度为780~860℃,缓冷终点温度650~700℃,快冷终点温度300~360℃,过时效段温度340~400℃,平整延伸率为0.5~1.8%。本发明的技术方案解决了现有技术中的搪瓷钢板普遍存在成本较高、扩孔性能和抗鳞爆性能无法满足要求的问题。
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公开(公告)号:CN115958056A
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202211701477.3
申请日:2022-12-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种罩退冲压用钢带热轧氧化铁皮控制方法,包括以下步骤:(1)将板坯加热至1190~1230℃,均热30‑90min;(2)将均热后的板坯粗轧,对板坯除鳞,粗轧开轧温度1175~1210℃;(3)将粗轧后的板坯精轧,精轧开轧温度1020~1050℃,终轧温度860~900℃,精轧开轧轧制速度1.45‑1.55m/s,最后两个轧机机架的厚度压下率分别为≤17%、≤12%;(4)按照第一预冷、第一空冷、第二预冷、第二空冷、层流冷却的顺序对精轧后的板坯冷却,然后进行卷取,得到钢带;第一预冷和第二预冷的冷却速度为5~10℃/s,层流冷却的冷却速度为10~30℃/s;(5)将钢带进行酸轧,酸洗工艺段速度为170~190m/min。本发明还提供一种使用上述方法制备的罩退冲压用钢带。
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公开(公告)号:CN114686771A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202210417152.6
申请日:2022-04-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/06 , C23C2/40
Abstract: 本发明属于冷轧钢板生产技术领域,具体涉及一种热镀锌钢板及其生产方法。所述热镀锌钢板,化学成分为:按重量百分比计,C:0.0010%~0.005%,Si:0.01~0.04%,Mn:0.10%~0.30%,P:≤0.020%,S:≤0.020%,Al:0.010~0.080%,Ti:0.01%~0.040%;Nb:0.025%~0.055%,余量为Fe和不可避免杂质。本发明通过对热镀锌钢板的成分定量化设计,结合对热轧、冷轧及退火工艺的控制,从而显著降低了热镀锌钢板生产工艺实施难度和生产成本,并得到一种表面质量优良、成形性能优异的热镀锌钢板。
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公开(公告)号:CN114672739A
公开(公告)日:2022-06-28
申请号:CN202210417370.X
申请日:2022-04-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种逆相变钒微合金化轻质高强钢及其生产方法,属于冶金生产工艺技术领域。提供一种加工性能相对好的轻质高强钢及其生产方法。所述的轻质高强钢为一种包含有下述重量份组分的热轧钢板,所述的重量份组分为C:0.12%~0.28%,Si:0.15~0.55%,Mn:3.3%~4.6%,P≤0.020%,S≤0.010%,Als:2.7%~3.3%,V:0.022~0.066%,其余元素是Fe及不可避免的杂质;所述生产方法包括冶炼工序、热轧工序、逆相变退火几个步骤。
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公开(公告)号:CN114535807A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202210361632.5
申请日:2022-04-07
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B23K26/24 , B23K26/60 , B23K26/14 , B23K35/38 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , G01N3/08 , G01N19/00
Abstract: 本发明公开了一种390MPa级冷轧双相钢及其酸轧工序的焊接方法,通过对390MPa级冷轧双相钢的组分按C:0.03~0.09%、Si≤0.10%、Mn:0.30~0.90%、P≤0.020%、S≤0.010%、Als:0.010%~0.080%、N≤0.008%;其余元素为Fe及不可避免的杂质进行控制。焊接即选用390MPa级冷轧双相钢作为衔接材,将衔接材和原料钢卷剪切后,使衔接材和原料钢卷的焊接面对齐并处于同一水平面上再进行焊接,焊接后对焊缝进行焊后退火、打磨处理,并通过测量焊缝厚度、杯突试验对焊缝质量进行检查。从而有效的解决了现有技术存在的生产过程中不稳,生产效率不高的技术问题,达到了提供一种能保证390MPa级冷轧双相钢酸轧工序生产稳定、高效的目的。
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公开(公告)号:CN113512679A
公开(公告)日:2021-10-19
申请号:CN202110426641.3
申请日:2021-04-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/52
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域,特别涉及高延伸率高强度热镀锌钢板及其生产方法。本发明所解决的技术问题是提供高延伸率高强度热镀锌钢板及其生产方法。本发明提供的高延伸率高强度热镀锌钢板的化学成分以重量百分比计包括:C:0.03~0.10%,Si:0.20~0.60%,Mn:1.20~2.00%,Als:0.015~0.070%,P≤0.020%,S≤0.010%,N≤0.006%,余量为Fe及不可避免杂质。生产方法包括冶炼、热轧、酸轧、退火、热镀锌工序。本发明制备的热镀锌钢具有高强度和高延伸率,具有显著的经济效益。
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公开(公告)号:CN119657631A
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202510009231.7
申请日:2025-01-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B21B1/24 , B21B1/26 , B21B1/28 , B21B45/00 , B21B15/00 , B21B45/02 , B21B45/08 , C23G3/02 , C23G1/08
Abstract: 本发明提供了一种罩退药芯焊丝用钢带的热轧氧化铁皮控制方法以及一种罩退药芯焊丝用钢带。该控制方法通过热轧工艺中特定的冷却方式,结合均热、粗轧、精轧、卷取工艺,获得的钢带氧化层厚度≤10μm,氧化层结构为先共析Fe3O4+共析组织(Fe+Fe3O4)+FeO,氧化层无Fe2O3相组分,先共析Fe3O4比例20%左右,共析组织比例70%左右,FeO比例10%左右,且氧化层结构中存在明显的预制裂纹。本发明在酸轧中,酸洗工艺速度可提高至170~190 m/min,避免了原工艺技术中氧化层不易洗尽、易形成过酸洗等不足,且不存在酸洗白雾污染环境问题,酸洗后的钢带表面质量优良,技术经济指标良好。
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