-
公开(公告)号：CN103551421A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310557948.2
申请日：2013-11-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 一种热连轧自由板的卷取方法，所述自由板自精轧机末机架输出后，在操作控制系统控制下通过热输出辊道的运输依次进入卷取机的侧导板和夹送辊，最后在助卷辊的作用下绕卷筒进行卷取，其特征在于所述卷取包括自由板在接触卷筒之前以超前运行速度运行、侧导板采用位置控制模式进行短行程控制、侧导板采用压力环控制模式以及所述自由板在接触卷筒之后以滞后运行速度运行。通过本发明，自由板卷取后卷行良好，且卷取后的自由板的边部质量、表面质量良好，实现了热连轧自由板的稳定、优质、高效卷取，并实现了钛-钢共线生产。
-
公开(公告)号：CN101914730B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201010278182.0
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种含钒含钛冷轧无取向电工钢，其化学成分的重量百分比为C 0.001～0.005％、Si 0.50～0.65％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als0.40～0.50％、N≤0.007％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤中的温度为1140～1170℃；精轧的开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890～930℃，卷取步骤中的温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
-
公开(公告)号：CN101906581B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201010278245.2
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种高磁感低铁损含钒含钛无取向电工钢，其化学成分重量百分比为C 0.001～0.005％、Si 1.10～1.25％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als 0.20～0.30％、N≤0.004％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤的温度为1140～1170℃；精轧开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890～930℃，卷取步骤的温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
-
公开(公告)号：CN101906580B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010278178.4
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种含钒含钛无取向电工钢，其化学成分重量百分比为C0.001～0.005％、Si 0.85～1.00％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als 0.30～0.40％、N≤0.004％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤中的温度为1140～1170℃；精轧的开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890～930℃，卷取步骤中的温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
-
公开(公告)号：CN101914730A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010278182.0
申请日：2010-09-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金领域，提供了一种含钒含钛冷轧无取向电工钢，其化学成分的重量百分比为C 0.001～0.005％、Si 0.50～0.65％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als 0.40～0.50％、N≤0.007％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤中的温度为1140～1170℃；精轧的开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890～930℃，卷取步骤中的温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101892428A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010228800.0
申请日：2010-07-16
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及金属板带生产领域，特别涉及高强度热连轧钢板及其生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种高强度热连轧钢板，该高强度热轧钢板的成分按重量百分比计为C：0.05～0.10％，Si：0.10～0.35％，Mn：1.50～2.00％，P：0～0.025％，S：0～0.010％，Nb：0.045～0.070％，Ti：0.070～0.120％，Cr：0.15～0.40％，其余为Fe和不可避免杂质。本发明的热轧钢板在焊接后不需要采用特殊的冷却方式，在常规冷却条件下，就可保证焊缝与母材组织的一致性，焊缝和热影响区性能不会有明显的改变。
-
公开(公告)号：CN117753791A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311684518.7
申请日：2023-12-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于金属轧制领域，公开了一种热连轧扁豆花纹辊轧辊掉肉的控制方法，包括以下步骤：将轧制计划安排在支撑辊更换后第2‑4个单位内轧制，并使轧制单元在扁豆花纹的工作辊的前期；控制轧制过程中轧制钢的加热出炉温度为1220±30℃；将F7精轧机压下率控制在8％‑15％；将F7机架下扁豆花纹的工作辊沿着半径方向配负辊型。本发明主要打破了传统使用初期的花纹辊的刻槽深度来保证花纹板的扁豆纹高，降低轧制负荷来保证扁豆形状的问题，相比于传统方法，本发明是通过生产工艺的变化，即轧制计划的编排、加热温度变化、轧辊辊压的配置、轧辊辊型的配置、轧制过程中的清零以及轧制负荷变化、轧制弯辊力的调整来保证扁豆花纹板的纹高。
-
公开(公告)号：CN113976624A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111262431.1
申请日：2021-10-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是热连轧技术领域的一种热连轧钛及钛合金带卷的板形控制方法，主要在热连轧、缓冷和平整三个阶段对C翘缺陷进行了改善控制。其中，在热连轧阶段，通过调整精轧机组的成品机架和成品前机架的原始辊形以及采用正辊压配置，使得钛及钛合金卷板的凸度控制在较小范围，从而减小了后续卷曲过程产生的C翘变形；在缓冷阶段，通过延长缓冷时间，减小了钛及钛合金带卷因受热不均导致的弯曲变形；在平整阶段，通过在平整机入口前增加压辊来下压板带，既便于板带进入平整机，又可通过过渡下压来平衡板带宽度方向各处受力不均的情况，最终使得钛及钛合金带卷横向沿厚度方向的应力趋于均匀分布，C翘缺陷及程度得到大幅有效改善和控制。
-
公开(公告)号：CN105728476B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201610118973.4
申请日：2016-03-02
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是轧钢生产技术领域的一种热轧中间带坯镰刀弯检测分析系统，该系统包括数据采集处理系统、判定系统、对比系统和查询系统，数据采集处理系统对钢坯进行实时测量并转换为镰刀弯曲线，判定系统对镰刀弯曲线进行分析分类，对比系统将粗轧和精轧两个阶段的镰刀弯曲线进行综合对比，查询系统将其它三个系统以及轧制过程中的所有数据进行保存以供后续查询。该系统能在热轧生产过程中实现镰刀弯缺陷的准确检测，镰刀弯类型及大小的量化实时判定，以及数据的对比、保存、分析和查询等功能，为生产操作、质量分析、控制提供了可靠、准确的依据，同时可应用该系统分析出产生镰刀弯的关键影响因素，有利于改善热连轧中间带坯的板形质量。
-
公开(公告)号：CN105222581B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510785606.5
申请日：2015-11-16
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是金属加热领域的一种采用步进梁式加热炉加热低温钢坯的方法，该方法的步骤是，装炉时将待加热的低温钢坯质量相对较好的一端对齐放置在加热炉的轧机侧，然后调整加热炉的加热段、预热段下部着火的烧嘴开口度，关闭预热段、加热段上部的部分烧嘴，最后调节烟闸开口、空煤配比，控制好加热温度对钢坯进行加热。本发明的有益效果是：通过采用特定的钢坯布置形式，调整烧嘴开口度和开闭数量、空煤配比、炉压控制和对烟闸开口度控制，以及采用适当的待轧保温制度，使得常规加热炉能够用于加热低温钢坯，并保证低温钢坯加热温度的均匀性，从而提高了低温钢坯轧制状态的稳定和生产效率，达到降低生产成本和提高经济效益的目的。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
47
records
(took 0.028 seconds)
