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公开(公告)号：CN111745778A
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN202010546756.1
申请日：2020-06-16
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种刮板、刮料机构和光固化陶瓷3D打印机，包括传动机构和刮板总成,所述刮板总成包括刮板联锁杆、铺料板、限位导杆和刮板支架，所述铺料板包括第一铺料板和第二铺料板，所述传动机构与所述刮板联锁杆顶端连接，所述刮板联锁杆底端与所述限位导杆一端连接，所述限位导杆另一端与所述刮板支架连接并连接有所述铺料板，所述传动机构往复移动带动所述刮板联锁杆移动，进而调节所述铺料板方向，所述传动机构带动所述刮板支架，使得刮板总成往复运动，实现铺料过程。
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公开(公告)号：CN119038991B
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411537966.9
申请日：2024-10-31
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/482 , C04B35/622 , C04B35/80 , C04B38/06
Abstract: 本发明提供一种高温合金精密铸造用陶瓷过滤器及其制备方法，涉及陶瓷过滤器领域。所述高温合金精密铸造用陶瓷过滤器的制备方法，由以下步骤组成：制备陶瓷预混液、前驱体预处理、挂浆处理、煅烧成型。本发明的高温合金精密铸造用陶瓷过滤器及其制备方法，有效避免陶瓷过滤器在高温精密铸造过程中的堵孔、掉渣的问题；有效提高陶瓷过滤器在制备过程中的挂浆性能，并有效抑制m相‑t相转变造成的体积效应，以及进一步提高陶瓷过滤器的烧结强度。
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公开(公告)号：CN119176718A
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202411678054.3
申请日：2024-11-22
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/596 , C04B35/587 , C04B35/80 , C04B35/622 , C04B38/06 , A61L27/10 , A61L27/56
Abstract: 本发明提供一种氮化硅梯度结构生物陶瓷及其制备方法，属于生物陶瓷领域。所述氮化硅梯度结构生物陶瓷的制备方法，由以下步骤组成：制备外承力层浆料、注浆成型、制备内接触层填充料、填充成型、后处理。本发明的氮化硅梯度结构生物陶瓷及其制备方法，有效克服生物陶瓷低韧性缺陷，在改善其韧性，保证其在人体内承力性能，改善力学稳定性的同时，提高生物陶瓷不同功能层之间的结合稳定性，消除应力集中缺陷，提高生物陶瓷的整体稳定性，避免不同功能层之间的分层、界面开裂问题；以及进一步提高生物陶瓷与人体骨骼组织的结合性能，以保证与其接触的人体骨组织良好生长。
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公开(公告)号：CN119038969A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411537965.4
申请日：2024-10-31
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/10 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供一种高温抗热震性陶瓷坩埚及其制备方法，属于陶瓷坩埚领域。所述高温抗热震性陶瓷坩埚的制备方法，包括有以下步骤：制备第一陶瓷料浆、制备成品料浆、生坯成型、固化烧成。本发明的高温抗热震性陶瓷坩埚及其制备方法，能够在提高陶瓷坩埚的高温抗热震性、抗侵蚀性及使用寿命的同时，提高陶瓷坩埚的壁厚均匀性，且陶瓷坩埚外观洁净细腻；并进一步克服现有陶瓷坩埚制备方法中因有机物含量高所导致的环境污染问题。
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公开(公告)号：CN118676599A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202310248579.2
申请日：2023-03-15
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: H01Q1/42
Abstract: 本发明公开了一种带通滤波天线罩的制备方法，包括如下步骤，将预制的带通滤波天线罩的结构模型输入到3D打印机中，其中，带通滤波天线罩包括内表层、中间层和外表层，内表层和外表层上设有按周期排布的Y形镂空结构；制备第一陶瓷原料、第二陶瓷原料；采用光固化方式将第一陶瓷原料打印成中间层，采用熔融沉积方式将第二陶瓷原料打印成内表层、外表层，得到天线罩预制体；将所述天线罩预制体脱脂烧结，得到带通滤波天线罩。本发明还公开了一种带通滤波天线罩，本发明制备的带通滤波天线罩实现了能够同时在K、Ku波段实现宽频带透波，且在X波段具备带外抑制性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112174676B
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202010972929.6
申请日：2020-09-16
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/584 , C04B35/622 , A61F2/34 , B33Y40/10 , B33Y40/20 , B33Y70/10 , B33Y80/00
Abstract: 本发明提供一种氮化硅髋臼杯的制备方法，包括：S1、提供固相含量为35‑45vol％的氮化硅陶瓷料浆，料浆包括含量为料浆总质量0.3‑2.8％的分散剂；S2、将光固化3D打印机的打印区域温度设置为30‑45℃，打印料浆，得到髋臼杯坯体；S3、对坯体脱脂、烧结，得到氮化硅髋臼杯。本发明料浆的固相含量为35‑45vol％，分散剂为料浆总质量的0.3‑2.8％，固相含量与分散剂含量对料浆粘度产生决定性影响，使料浆粘度低、流动性好，降低了打印时的成型难度。本发明打印区域温度为30‑45℃，可促进料浆流动，进一步降低打印难度。本发明料浆的固相含量为35‑45vol％，虽然料浆的固相为深色陶瓷氮化硅，但该氮化硅含量使氮化硅陶瓷料浆对光线的吸收强度满足光固化打印的要求，不会影响光固化打印过程的实施。
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公开(公告)号：CN115849916A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211141465.X
申请日：2022-09-20
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/636 , C04B35/638 , H01M8/0282 , H01M8/0284 , H01M8/1246
Abstract: 本发明公开了一种陶瓷弹簧的制备方法，包括以下步骤：制备陶瓷泥料，所述陶瓷泥料包括氮化硅陶瓷粉、粘结剂、增塑剂；将所述陶瓷泥料制备陶瓷弹簧初坯；制备陶瓷浸渍液，所述陶瓷浸渍液包括增韧陶瓷粉体；将所述陶瓷弹簧初坯在陶瓷浸渍液中浸渍得到陶瓷弹簧坯体；将陶瓷弹簧坯体在氮气或惰性气氛下排胶，排胶结束后进行烧结，得到陶瓷弹簧；从而实现所述陶瓷弹簧具有高强度同时具有较高韧性，可用作固体氧化物燃料电池密封材料。
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公开(公告)号：CN115572180A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211293649.8
申请日：2022-10-21
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B38/06 , C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/64 , B33Y10/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明公开了一种彩色异形氧化锆及其制备方法，包括以下步骤：将第一树脂、第二树脂、氧化锆粉体混合均匀，制得料浆；对料浆进行光固化打印，得氧化锆素坯；将氧化锆素坯置于着色溶液中浸渍，得到染色素坯；对染色素坯进行分段烧结，即得彩色异形氧化锆。
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公开(公告)号：CN112174676A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202010972929.6
申请日：2020-09-16
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/584 , C04B35/622 , A61F2/34 , B33Y40/10 , B33Y40/20 , B33Y70/10 , B33Y80/00
Abstract: 本发明提供一种氮化硅髋臼杯的制备方法，包括：S1、提供固相含量为35‑45vol％的氮化硅陶瓷料浆，料浆包括含量为料浆总质量0.3‑2.8％的分散剂；S2、将光固化3D打印机的打印区域温度设置为30‑45℃，打印料浆，得到髋臼杯坯体；S3、对坯体脱脂、烧结，得到氮化硅髋臼杯。本发明料浆的固相含量为35‑45vol％，分散剂为料浆总质量的0.3‑2.8％，固相含量与分散剂含量对料浆粘度产生决定性影响，使料浆粘度低、流动性好，降低了打印时的成型难度。本发明打印区域温度为30‑45℃，可促进料浆流动，进一步降低打印难度。本发明料浆的固相含量为35‑45vol％，虽然料浆的固相为深色陶瓷氮化硅，但该氮化硅含量使氮化硅陶瓷料浆对光线的吸收强度满足光固化打印的要求，不会影响光固化打印过程的实施。
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公开(公告)号：CN111875394A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010723437.3
申请日：2020-07-24
Applicant: 山东工业陶瓷研究设计院有限公司
IPC: C04B35/634 , C04B35/63 , C04B35/632
Abstract: 本申请公开了一种用于陶瓷粉末3DP成型的粘结剂，其特征在于，包括下述质量份的组分：基料90～100份、水性苯乙烯-丙烯酸共聚树脂15～20份、表面活性剂0.1～1份，所述粘结剂的粘度2-12mPa.s，表面张力30-38mN/m。本技术方案通过将水溶性苯乙烯-丙烯酸共聚树脂作为交联聚合物，有效解决了粘结剂与陶瓷粉末表面润湿性不好，导致坯体强度低，清粉处理困难，烧成的陶瓷制件致密度低，介电损耗大的问题。并且该粘结剂制备方法简单，使用方便，原料容易获得。
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