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公开(公告)号：CN117344123A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202210749473.6
申请日：2022-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢板热处理淬火系统，包括设于入口辊道与出口辊道之间的热处理段；所述热处理段包括沿钢板运行方向依次设置的电磁感应加热炉、辐射管加热炉和淬火机。本发明能够快速提高钢板温度，缩短加热时间，提高生产效率，同时减少碳排放和环境污染。
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公开(公告)号：CN117344120A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202210748840.0
申请日：2022-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢连续热处理设备，包括沿带钢运行方向依次布置的开卷机、第一矫直机、切头剪、焊机、入口活套、抛丸机、热处理段、出口活套、切分剪和卷取机；所述热处理段包括沿带钢运行方向依次布置的加热炉、均热炉、淬火机、烘干机、回火加热炉、回火均热炉和冷却装置。本发明以解决现有单张钢板热处理生产模式下，生产效率低、周期长、成本高的问题。
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公开(公告)号：CN117340034A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202210748847.2
申请日：2022-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢板热处理设备，包括沿带钢运行方向依次设置的开卷机、矫直机、横剪切机、加热炉和淬火机；所述淬火机的出口位置上沿带钢运行方向还依次设置有表面残水清除装置和钢板切割装置。本发明将横剪切机与热处理机组合二为一，并通过适当延长加热炉长度和增加钢板分切装置，既减少了钢板搬运，同时提高了生产效率和钢板板形质量。
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公开(公告)号：CN115717183A
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202110997278.0
申请日：2021-08-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种集约化热卷连续热处理的柔性淬火工艺，包括如下步骤：(1)、通过多组压辊将冷却区分隔为若干冷却段；以每两组压辊中间的冷却段为一个冷却区，设置1～4个冷却区；(2)、沿带钢进给方向，在每个冷却区的带钢上下位分别设置间隔布置气雾冷却装置及高压喷水冷却装置；(3)、在每个冷却区选取一种冷却方式，在整个冷却段，选择性的选取单气雾冷却、单高压喷水冷却，或者气雾冷却与高压喷水冷却相组合的冷却方式。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105297033A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410239138.7
申请日：2014-05-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C23C2/40 , C21D8/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C23C2/02 , C23C2/06
Abstract: 本发明是一种热轧免酸洗直接冷轧还原退火热镀产品的生产方法，包括：热轧，钢板经过粗轧、精轧、冷却、卷取并通过降低出炉温度、提高轧制速度来降低氧化铁皮厚度，同时控制轧后冷却速度和卷取温度；冷轧，通过优化轧制压力、张力、变形率和轧制道次等冷轧工艺参数，并采用合适的轧制润滑液，使氧化铁皮在冷轧过程中随基体发生良好塑性变形而不出现剥落、粘辊等现象；还原退火，在500-1000℃下还原60-300s，通入还原性气体对氧化铁皮还原彻底，冷却至带钢进入锌锅温度；以及热浸镀，还原退火后，直接进入锌锅，并停留数秒，完成热镀锌。本发明可省略酸洗及相关工序，实现短流程、高效率、低成本的环保型热镀产品生产。
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公开(公告)号：CN103266274B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201310190897.4
申请日：2013-05-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/58 , B22D11/00 , C21D1/26 , C21D1/613 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D8/0205 , C21D8/021 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D9/46 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种超高强度冷轧耐候钢板，其化学元素质量百分配比为：C：0.05～0.16%；Mn：1.00～2.20%；Al：0.02～0.06%；Cu：0.20～0.40%；Cr：0.40～0.60%；Ti：0.015～0.035wt%；P≤0.03%；且满足0.19%＜C+Mn/16＜0.23%；余量为Fe和其他不可避免的杂质。本发明还公开了该超高强度冷轧耐候钢板的制造方法，包括步骤有：冶炼；加热保温；热轧；卷取；酸洗；冷轧；连续退火及平整。本发明所述的超高强度冷轧耐候钢板及其制造方法所具备的优点为：较高的强度，屈服强度＞700MPa且抗拉强度＞1000MPa；优良的耐大气腐蚀性能；厚度薄以满足钢结构件减薄减重的需求；优良的钢材板形和表面质量。
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公开(公告)号：CN103191931B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201210006219.3
申请日：2012-01-10
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/62
Abstract: 本发明公开了一种热连轧机零调后二侧偏差控制方法，该控制方法通过在进行零调后涉及二侧偏差，即轧制力偏差与辊缝偏差存在的一定对应关系，结合不同机架的刚度特性，采用轧制力偏差转换控制的方式，对偏差进行修改的控制方法，同时，在对应的开轧偏差开轧过程中，采用实际轧制状态对比的方式，从而满足零调开轧稳定性的要求。
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公开(公告)号：CN102581037B
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201110005585.2
申请日：2011-01-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/62
Abstract: 本发明涉及热轧带钢生产控制领域，尤其涉及一种热连轧机零位调整方法。一种热连轧机二侧零位调整方法，首先记录零位调整前的支撑辊辊径D1，进行零位调整时测量调整时的支撑辊辊径D2；然后比较D1和D2，并做如下选择，1.当D1不等于D2时选用支撑辊模式进行轧机零位调整，2.当D1等于D2时选用工作辊模式进行轧机零位调整；最后由操作人员确认完成，控制系统确认辊缝与油注的关系，检测油注目前位置作为轧机的零位位置，压下系统复位，零位调整完成。本发明热连轧机二侧零位调整方法在进行零位调整时首先通过对采用辊径判断，决定选用支撑辊模式或工作辊模式进行轧机零位调整，提高了零位调整的精度，可保证热轧生产的稳定和产品质量。
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公开(公告)号：CN102335681B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201010233029.6
申请日：2010-07-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21C47/02
Abstract: 本发明公开了一种防止热轧带钢扁卷的卷取方法，该方法包括两个阶段：第一阶段：带钢从精轧机轧出并经层流冷却后进入卷取机进行卷取，得到钢卷，其中卷取温度为500℃～600℃；第二阶段，将卷取后的钢卷在卷取机卷筒上停留20s～60s。本发明的防止热轧带钢扁卷的卷取方法，能有效改善热轧带钢卷取后发生的扁卷问题，而且易于实施、无附加成本、效果显著。
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