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公开(公告)号：CN108386862A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810038511.0
申请日：2018-01-13
申请人： 安徽金禾实业股份有限公司
CPC分类号： Y02E20/348 , F23J15/06 , F22B1/18 , F23L15/04 , F28D13/00
摘要： 本发明涉及一种三聚氰胺流化床的供热方法，包括以下步骤：燃煤锅炉（9）产生的温度在480~520℃的高温烟气，将通过空气换热器（3）中的空气加热至450℃，加热后的空气进入流化床内的流化床换热器（2），将流化床内温度加热控制在390~405℃；换热后的空气继续由空气风机（11）鼓入空气换热装置（3）；换热后的烟气送入余热锅炉生产蒸汽。本发明克服了熔盐加热流化床所带来的设备易损坏、盐管易堵塞、反应不彻底、物料消耗大的问题，通过直接将空气换热装置中的高温空气引入流化床内的高效空气换热管，省去了原有的高温熔盐加热步骤，节约了物料成本，减少了能源消耗，提高了产品的产量和质量。利用空气换热不需要频繁地更换滤布，增加了过滤器的使用寿命，节约了维修成本。
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公开(公告)号：CN108358768A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201810038452.7
申请日：2018-01-13
申请人： 安徽金禾实业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种超低酸甲醛的生产方法，包括以下步骤：a.将经过催化氧化反应得到的37%甲醛泵入第一阴离子交换树脂吸附塔，利用其中的弱碱性阴离子交换树脂吸附其中的甲酸，吸附过后的甲醛成品去甲醛储罐；b.检测甲醛中酸含量≧0.005%时，将输送泵切换到第二阴离子交换树脂吸附塔（2），继续对37%甲醛利用弱碱性阴离子交换树脂吸附其中的甲酸，吸附过后的甲醛成品去甲醛储罐；c.对第一阴离子交换树脂吸附塔进行再生，用3~5%NaOH溶液进行顺流再生，然后用除盐水进行洗涤，再生后继续投入生产使用。本发明有以下优点：可以连续生产超低酸甲醛，满足市场的需要。
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公开(公告)号：CN106140036A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610762515.4
申请日：2016-08-31
申请人： 安徽金禾实业股份有限公司
IPC分类号： B01J8/24 , B01D50/00 , B01D45/12 , C07D251/62
CPC分类号： B01J8/24 , B01D45/12 , B01D50/002 , B01J8/0055 , B01J8/006 , C07D251/62
摘要： 本发明提供一种三聚氰胺生产中流化床出风口分离装置，它包括流化床罐体（1），在流化床罐体（1）内的下部设有熔盐加热器（2），在流化床罐体（1）顶部设有出风口（1a），其特征在于：在流化床罐体（1）内有一个分离罐（3），分离罐（3）的一端与出风口（1a）相连通，在分离罐（3）上均布有一组旋风分离系统（4），在分离罐（3）上还设有一个气管（5），在气管（5）的端部设有溢水阀（5a）。本发明具有结构简单、使用方便、便于在现有设备上直接改造，通过生成气中的硅胶含量、降低硅胶消耗、减少了生产成本，提供了产品品质。
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公开(公告)号：CN111548379B
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202010447914.8
申请日：2020-05-25
申请人： 安徽金禾实业股份有限公司
IPC分类号： C07H15/256 , C07H1/06 , C08B30/18
摘要： 本发明涉及一种葡萄糖基甜菊糖苷分离纯化的方法，其特征在于：1）上一工段生成的物料，通过离子交换树脂去除物料中阳离子；2）物料以0.5‑1 m3/hr的速度泵入模拟移动床，控制温度25‑40℃,时间1‑2.5h；3）根据入料速度计算总时间，按照1:3:1的时间段进分段截取相应物料，控制入料速度0.3‑2m3/h，温度20‑35℃,进料时间0.5‑3h；4）将30‑90分钟所得物料泵入单效浓缩器，控制压力‑0.6~‑0.9Mpa，温度为45℃‑60℃，浓缩至糖浓度50%以上，浓缩后的物料过滤后送入浓缩糖液槽，进行喷雾干燥。本发明优点：将原水洗、醇解、脱醇三步变为一步分离，将间歇式生产变为连续生产，节约大量能耗，增加资源利用率，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN112546662B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202011384871.X
申请日：2020-12-02
申请人： 安徽金禾实业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种碳酸氢铵重结晶器，其特征在于，在反应釜（1）上下部分别沿着内壁圆周均布设置一组第一扇形输料板（2）和第二扇形输料板（3），第一扇形输料板（2）及第二扇形输料板（3），其顶端离反应釜内壁的径向距离L是反应釜直径的1/4；第一扇形输料板（2）的下端位置处于结晶器上半段1/2处；反应釜下部设置的第二扇形输料板（3）的位置处于结晶器下半段1/2处。本发明的优点在于，在碳酸氢铵重结晶器中，设置上下两个搅拌，并在上下两段设置扇形输料板，在搅拌打开后，物料能够有效的从扇形输料板下滑，从而解决结晶器容易结壁的问题。
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公开(公告)号：CN112742312B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202011388454.2
申请日：2020-12-02
申请人： 安徽金禾实业股份有限公司
IPC分类号： B01J8/24
摘要： 本发明涉及一种带控制的流化床反应器及其反应方法，在流化床（1）底部设有气流分配板（5），分配板上均布一组入口管道（3）及其控制阀（4）。反应控制方法为：a.将工艺气通入流化床（1）底部；b.通过DCS控制装置，打开第一组间隔的控制阀（4），从打开的气流孔中通工艺气至流化床反应腔，时间为0.5h‑1h；c.之后通过DCS切换打开第二组间隔控制阀（4），通气时间为0.5h‑1h。本发明所提供的反应器内催化剂活化方法有以下优点：工艺气采用不同位置，间断式通入的方式，有效的对床内气体分布，通过调节手段的高效、针对性更强，调节效果更好，减少了床内结壁的生成，保证了床内流化效果，保证了催化剂的使用率，延长了系统的使用周期。
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公开(公告)号：CN109503381B
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN201811516323.0
申请日：2018-12-12
申请人： 安徽金禾实业股份有限公司
IPC分类号： C07C69/72 , C07C67/46 , C07C67/54 , C07D305/12
摘要： 本发明涉及一种4‑氯乙酰乙酸乙酯微通道反应方法及装置，其特征在于包括以下步骤：1．双乙烯酮、二氯甲烷按体积比2~3.6:1在双乙烯酮罐混合，随后按10~25mL/min流速从第1反应模块进料，并向第1反应模块通氯气，控制氯气压力0.25~0.3Mpa、流速1500~7500mL/min，反应温度‑18~3℃；2．氯化反应液进入第5反应模块时，向第5模块通入无水乙醇，控制其流速6~10mL/min，反应温度40~70℃；3．第5反应模块出来的酯化反应液依次蒸馏、精馏即可。本发明优点：1.氯化反应和酯化反应均在微通道反应器中进行，反应速度快、生产能力高、反应温度更易控制；2.氯气先未溶于有机溶剂使反应更充分，效率更高；3.无需增加稳定剂，降低了后续固废处理难度；4.物料在反应中停留时间短，减少副反应发生。
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公开(公告)号：CN108128787B
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN201810037823.X
申请日：2018-01-13
申请人： 安徽金禾实业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种碳酸氢铵的重结晶生产方法，包括以下步骤：1）包括将碳化塔中合成的碳酸氢铵悬浮液连续采出一部分至离心机，分离出碳酸氢铵产品；2）将碳化塔中合成的碳酸氢铵悬浮液循环，一部分碳酸氢铵悬浮液连续采出到溶解釜1，与步骤1）中离心母液混合后升温至40~50℃；3）将溶解釜1中溶液循环，并循环采出一部分溶液到溶解釜2；4）将溶解釜2中溶液温度控制在60~70℃，进行循环，连续采出一部分碳酸氢铵溶液到碳化塔重结晶。本发明有以下优点：1、生产中不需要加入添加剂；2、碳铵产品颗粒度好，不结块，且水分含量低；3、这种碳化重结晶系统可连续生产，无需煮塔，保持了生产的连续性，增加了碳铵产量。
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公开(公告)号：CN112479816A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011367881.2
申请日：2020-11-30
申请人： 安徽金禾实业股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种季戊四醇连续缩合方法，其特征在于：六个反应釜依次串联，各反应釜底部通过泵分两路，一路连至反应釜顶部，一路连至下一工段；（1）分别以10~15m3/h、0.1~0.13m3/h向第一反应釜投10~20%的甲醛、26~31%的液碱；控制温度22~24℃，停留时间5~10min；（2）分别以0.8~1.2m3/h、0.5~0.6m3/h向第二、三、四、五反应釜投10~20%的甲醛、26~31%的液碱，以210~220L/h投90‑98%的乙醛，依次控制各釜温为27.5~29.5℃、33~35℃、38.5~40.5℃、44~46℃，反应连续进行、连续采出，采出量22.5~27.5m3/h；（3）向第六反应釜加甲酸，控制pH为6.0~6.5，温度
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公开(公告)号：CN112194293A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202011027936.5
申请日：2020-09-26
申请人： 安徽金禾实业股份有限公司
IPC分类号： C02F9/08 , B01D9/02 , C07D291/06 , C02F103/36
摘要： 本发明涉及一种安赛蜜生产中外排母液的回收利用方法，其特征在于：（1）将外排母液送至两级沉淀槽进行低温沉降，沉降温度在10‑15℃，上层母液送入母液除杂釜；（2）待母液除杂釜内液体达釜容积的1/2‑2/3时，加入母液体积3‑5%的双氧水，双氧水浓度为30‑40%，控制滴加速度，保证母液除杂釜釜温不超过90℃；（3）将母液除杂釜出来的母液送入结晶釜，结晶温度10‑15℃，随后送至离心机，离心所得固体返回中和工段套用，母液返回三乙胺工段进行处理。本发明优点：本发明不仅将母液中还含有的少量糖沉积出来，增加成品糖的产出率，同时将部分未反应完的氢氧化钾进行回收套用于中和反应中，原料利用率高；且进一步降低了外排母液废水的处理成本。
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