一种三聚氰胺生产中液尿洗涤系统以及方法

    公开(公告)号:CN117772116A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311694024.7

    申请日:2023-12-08

    IPC分类号: B01J19/24 B01J4/00 C07D251/60

    摘要: 本发明属于三聚氰胺的生产领域,提供了一种三聚氰胺生产中液尿洗涤系统以及方法,其系统包括洗涤塔,所述洗涤塔包括筒体,所述筒体内设置有多个换热管组成的换热管束,所述换热管束外侧套设有四氟管,所述换热管束上方设置有喷嘴,所述喷嘴与换热管束的距离为3‑5m。通过改进液尿洗涤塔的三段换热器内的换热管束外增套一层四氟管,和增加喷嘴和换热段之间的空层距离,并对液尿喷嘴进行技改成为宝塔型增加液尿雾化效果提高液尿和工艺气的混合均匀消除射流冲刷等多方面的因素来延长尿洗塔换热管束的使用周期目的,延长生产周期。

    NPG生产中循环水分段降温的方法及其装置

    公开(公告)号:CN108387056A

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201810038504.0

    申请日:2018-01-13

    IPC分类号: F25D17/02

    CPC分类号: F25D17/02

    摘要: 本发明提供一种NPG生产中循环水分段降温的方法及其装置,它包括:第一循环水系统中冷却水为刮片机、缩合釜、缩合板式换热器换热,第二循环水系统中的冷却水为一级蒸发换热器、二级蒸发换热器、废水板式换热器、蒸馏换热器换热。夏季时两个循环水系统独立对进行降温,冬季时通过阀门将两个循环水系统连接在一起形成一个大循环系统。本发明通过设置两个循环水系统分别对不同的工序中的设备进行分段降温,使得在NPG生产中循环水的循环效果更好,综合能耗更低,且结构简单、使用方便。

    一种碳酸氢铵重结晶器
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112546662B

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202011384871.X

    申请日:2020-12-02

    摘要: 本发明涉及一种碳酸氢铵重结晶器,其特征在于,在反应釜(1)上下部分别沿着内壁圆周均布设置一组第一扇形输料板(2)和第二扇形输料板(3),第一扇形输料板(2)及第二扇形输料板(3),其顶端离反应釜内壁的径向距离L是反应釜直径的1/4;第一扇形输料板(2)的下端位置处于结晶器上半段1/2处;反应釜下部设置的第二扇形输料板(3)的位置处于结晶器下半段1/2处。本发明的优点在于,在碳酸氢铵重结晶器中,设置上下两个搅拌,并在上下两段设置扇形输料板,在搅拌打开后,物料能够有效的从扇形输料板下滑,从而解决结晶器容易结壁的问题。

    一种精制电子级双氧水的方法

    公开(公告)号:CN115650178A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211461735.5

    申请日:2022-11-17

    IPC分类号: C01B15/013

    摘要: 一种精制电子级双氧水的方法,包括以下步骤:蒽醌法制备的双氧水经过板式换热器降温至0~10℃,再经过两级过滤器过滤掉残留的有机物,然后进入树脂床去除双氧水中的金属离子;然后进入原料缓冲罐;从原料缓冲罐出来进入两级RO反渗透过滤脱盐,并将其中总有机碳含量降至5ppm以下,中间品进入二级中间槽并检测总TOC,检验合格后,泵送至成品槽,并由成品泵出料,本方法可以有效降低工业级双氧水中的盐离子以及TOC含量,将其精制为电子级双氧水。而且整个工艺过程成本小能耗低。

    一种糠醛精馏废液的处理方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111635381A

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN202010447911.4

    申请日:2020-05-25

    摘要: 本发明涉及一种糠醛精馏废液的处理方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将上一工段产生的精馏废液以0.5-2m3/h的流量送入精馏塔,控制精馏塔塔底温度在90-110℃,塔顶温度在60-70℃;(2)塔顶以150-250L/h采出,得到水分含量10-15%的混合液,塔底以800L/h采出,得到糠醛水溶液,回流比为1:2-4。本发明的优点:1.比传统方法减少三废每年约减少废水处理量1000吨,对环境是友好型的方法;2.处理后的糠醛溶液浓度在13%左右,可以套回系统再回收糠醛,达到提高糠醛收率的目的,能提高0.1%的收率;3.为生产的正常、连续运转,提供有力保障,解决了生产的后顾之忧;4.极大的降低了精馏废液的处理费用,从而降低生产成本,使得产品利润最大化。

    一种新戊二醇副产品甲酸钠的提纯装置及方法

    公开(公告)号:CN110790663A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201910940393.7

    申请日:2019-09-30

    摘要: 本发明涉及一种新戊二醇副产品甲酸钠的提纯装置及方法,包括异丁醛槽、甲醛槽、液碱槽、甲酸槽、缩合釜、中和釜、蒸馏塔、减压蒸发器、离心机,其特征在于新增脱醇脱醛塔、常压蒸发器、母液槽、二次蒸发器;中和釜通过管道依次与脱醇脱醛塔、常压蒸发器、减压蒸发器、离心机、母液槽、二次蒸发器相连,常压蒸发器的另一个出口通过管道与蒸馏塔相连,蒸馏塔的出口通过管道连至二次蒸发器,脱醇脱醛塔另一个出口通过管道连至缩合釜,母液槽另一个出口通过管道连至常压蒸发器。本发明优点:提纯后的甲酸钠色泽、气味纯正,含量在96%以上;采用本装置和方法对甲酸钠进行提纯,降低了原料消耗,蒸汽消耗大幅下降。

    一种双氧水生产中工作液溶剂转换的工艺方法

    公开(公告)号:CN117509554A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311235376.6

    申请日:2023-09-22

    IPC分类号: C01B15/023

    摘要: 本发明公开了一种双氧水生产中工作液溶剂转换的工艺方法,属于双氧水生产技术领域,所述工艺方法,通过对蒽醌法双氧水溶剂之间的氢化、萃取和白土床再生三者工艺参数的改进,实现了工作液溶剂醋酸酯体系与四丁基尿体系之间的转换。本发明可根据市场原料价格变动,进行相互转换使用,最大降低原料成本,符合多样化的化工生产,同时,该工艺方法在运行过程中,可以降低系统酸度,减少氢化副反应,降低氧化铝消耗,减少能源消耗。

    双氧水生产中碳纤维尾气吸收机组的解析方法

    公开(公告)号:CN114225626A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111419438.X

    申请日:2021-11-26

    摘要: 双氧水生产中碳纤维尾气吸收机组的解析方法,包括以下步骤:碳纤维箱体上连接真空管,真空管经过换热器与真空泵相连,碳纤维箱体内安装紫外灯;尾气进入碳纤维箱体内成吸附操作,尾气放空;然后向碳纤维箱体内注入饱和蒸汽,进行蒸汽解析,然后开启紫外灯以及真空泵抽气,解析后碳纤维箱体内的蒸汽和残留尾气组成的混合气被抽出碳纤维箱体;经板式换热器降温进入气液分离器,残留尾气中的芳烃气体液化后与蒸汽液化水合并为液相,液相进入回废芳烃储槽等待后续处理,剩余气相回到碳纤维尾气吸收机组的尾气进口再次进入机组循环。本方法在常规蒸汽解析过程后增加真空光解的过程,可以去除残留的芳烃,减小蒸汽解析时间,减小碳纤维箱体的损耗。

    一种低能耗氨碳分离方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114195149A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202111393421.1

    申请日:2021-11-23

    IPC分类号: C01B32/50 C01C1/12

    摘要: 本发明涉及一种低能耗氨碳分离方法,其特征在于:将氨和二氧化碳的混合气和稀氨水依次送入一级、二级二氧化碳吸收塔,混合气体和稀氨水在吸收塔内以逆流的方式循环吸收;将吸收后的气液混合物依次送入一级、二级二氧化碳分离塔内分离,控制一级、二级二氧化碳分离塔压力分别为0.2~0.5Mpa、0.6~1.2Mpa,温度分别为80~100℃、115~135℃,得到氨含量小于50ppm的二氧化碳和氨/碳质量比为8‑12:1碳化氨水,碳化氨水送脱碳处理即得到液氨。本发明优点:用三聚氰胺装置尿洗塔所产蒸汽对分离塔加热,能耗下降约15%;采用消耗蒸汽和/或电的方式对粗氨气进行回收,实际应用中可灵活选择,装置可操作性强。

    一种新戊二醇副产品甲酸钠的提纯装置及方法

    公开(公告)号:CN110790663B

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN201910940393.7

    申请日:2019-09-30

    摘要: 本发明涉及一种新戊二醇副产品甲酸钠的提纯装置及方法,包括异丁醛槽、甲醛槽、液碱槽、甲酸槽、缩合釜、中和釜、蒸馏塔、减压蒸发器、离心机,其特征在于新增脱醇脱醛塔、常压蒸发器、母液槽、二次蒸发器;中和釜通过管道依次与脱醇脱醛塔、常压蒸发器、减压蒸发器、离心机、母液槽、二次蒸发器相连,常压蒸发器的另一个出口通过管道与蒸馏塔相连,蒸馏塔的出口通过管道连至二次蒸发器,脱醇脱醛塔另一个出口通过管道连至缩合釜,母液槽另一个出口通过管道连至常压蒸发器。本发明优点:提纯后的甲酸钠色泽、气味纯正,含量在96%以上;采用本装置和方法对甲酸钠进行提纯,降低了原料消耗,蒸汽消耗大幅下降。