一种ABS复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109486047A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811384667.0

    申请日:2018-11-20

    Abstract: 本发明公开了一种ABS复合材料及其制备方法,前者按重量份计包括如下组分:25-45份ABS树脂;15-30份增韧剂;20-60份SAN树脂;0.5-2.5份润滑剂;0.1-0.5份抗氧剂;ABS复合材料的缺口冲击强度大于或等于15kJ/m2,熔体流动速率大于或等于30g/10min;ABS树脂为采用连续本体法生产的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物;增韧剂为采用乳液接枝法生产的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。本公开的ABS复合材料中本体法ABS树脂的加入提高了复合材料的整体流动性,同时可以带来大粒径的橡胶相,增韧剂的加入提供了粒径相对较小的橡胶相,两种粒径不同的橡胶相可以在冲击断裂时产生协同效应,提高ABS复合材料的冲击强度。

    一种含有PCR材料的内饰PP材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN119552449A

    公开(公告)日:2025-03-04

    申请号:CN202411610001.8

    申请日:2024-11-12

    Abstract: 本发明公开了一种含有PCR材料的内饰PP材料及其制备方法,该内饰PP材料,包括以下重量份组分:PCR‑PP树脂,20~50份;PP新料树脂,20~40份;增韧剂,3~8份;相容剂,2~6份;扩链剂,0.5~1.2份;玻璃纤维,10~50份;抗氧剂,0.2~0.6份;润滑剂,0.2~0.8份。本申请采用弱酸对PCR‑PP的前处理可以去除回收材料中的部分矿物杂质及碳酸盐类填充物,提高材料的纯度和性能。扩链剂的加入,通过活性基团的反应,提高了PCR‑PP与玻璃纤维整体的结合力,改善PCR材料降解的情况。PCR‑PP来源广泛,回收再利用后,可避免环境污染,减少资源浪费与碳排放。

    一种适合内饰使用的PCR材料
    28.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118909416A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411089662.0

    申请日:2024-08-09

    Abstract: 本发明公开了一种适合内饰使用的PCR材料,包括以下重量份组分:PCR‑PC树脂30~70;ABS树脂10~45;增韧剂2~20;扩链剂1 2~5;扩链剂2 0.3~1.2;改性玻璃纤维10~30;抗氧剂0.2~0.6;润滑剂0.2~0.5。本申请的大分子扩链剂1的加入通过活性基团的反应,提高了PCR‑PC的整体分子量,改善PCR材料降解的情况;小分子扩链剂2的加入可以将已经降解产生的小分子物质交联化,避免这些小分子物质作为产生气味的分子析出,降低材料气味。同时,弱酸处理玻璃纤维,可以钝化玻璃纤维中的金属离子,减少对PC物质产生的降解效果。

    拟用于车内气味评价的汽车座舱内部气体采集方法

    公开(公告)号:CN118670815A

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN202410937192.2

    申请日:2024-07-12

    Abstract: 本公开涉及一种拟用于车内气味评价的汽车座舱内部气体采集方法,属于车内气味评价技术领域。该方法包括:制作密闭低吸附容器;在密闭低吸附容器上设置导管;在导管上设置阀门;在密闭低吸附容器上还设置压力表;将空气从导管全部抽出,得到真空状态的密闭低吸附容器,且放置于汽车座舱内部;将汽车座舱内部的气体采集到密闭低吸附容器中;观察压力表,当读数达到压力阈值时,停止气泵,关闭阀门;将送到气味评价实验室的密闭低吸附容器,通过导管与采样袋连通;打开阀门,气体自动冲入至所述采样袋中。通过本公开采集到的气体和汽车座舱内部的原始气体的组成、浓度更接近,为后续的车内气味的精准评价提供有力支撑。

    一种热改性天然纤维的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN116556068A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202310543661.8

    申请日:2023-05-15

    Abstract: 本发明涉及一种热改性天然纤维的制备方法及应用,将天然纤维浸泡于碱性溶液中,然后再使用去离子水冲洗至中性,再使用双氧水浸泡后再经过洗涤及烘干至含水率低于设定值,再与带有活性端基的‑N‑甲基马来酰亚胺共聚物,在溶剂中进行反应,得到热改性天然纤维。将该热改性天然纤维应用于聚丙烯复合材料中。本技术方案利用双氧水对天然纤维纤维素分子表面的羟基进行氧化,降低了纤维的吸水性和吸湿性,在纤维素表面增加了锚点,引入带环氧基的N‑甲基马来酰亚胺,可以与羧基反应,将耐热基团引入天然纤维的纤维素分子结构,提高了纤维素分子的耐热性,从而减少加工过程中的交互味。

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