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公开(公告)号:CN115464108B
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211352510.6
申请日:2022-11-01
Applicant: 华北理工大学
IPC: B22D11/053 , B22D11/16 , B22D11/14 , F27B14/02
Abstract: 本发明涉及铸造机技术领域,具体是一种连续铸造机,包括控制柜,所述控制柜上设有铸造外壳体,还包括:铸造内壳体,所述铸造内壳体与所述铸造外壳体的内壁相连接,铸造内壳体内设有金属熔融罐和结晶器;以及振动机构,所述振动机构位于所述铸造内壳体内,并分别与所述金属熔融罐和结晶器相连接,其中,振动机构包括有驱动组件和行程控制组件;所述驱动组件分别与所述金属熔融罐和铸造内壳体相连接,驱动组件上安装有行程控制组件,所述行程控制组件还与所述结晶器相连接,本发明结构新颖,可满足实际的需要,提高了铸件的质量和设备的实用性,减少钢渣产生的量,进而提高了连续铸造机的工作效率。
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公开(公告)号:CN115365477B
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211314369.0
申请日:2022-10-26
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明适用于金属铸造领域,提供了一种真空加压铸造机,包括:操作箱,所述真空加压铸造机还包括:操作台,设置于所述操作箱内部,所述操作台内部还设置有加热铸造组件,所述加热铸造组件上设置有铸造箱,所述加热铸造组件用于对处于铸造箱内的金属进行加热和铸造;加压真空组件,设置于所述操作箱和铸造箱内部。该真空加压铸造机使用时,将金属原料置于铸造箱内部,随后加压真空组件运转,加压真空组件会对铸造箱进行挤压和密封,并在密封后抽出铸造箱内部的空气,使铸造箱内处于真空状态,随后加热铸造组件对金属原料进行加热和铸造;待铸造完成后,取料组件即可将铸造金属自动推出铸造箱,方便拿取,避免从铸造箱内直接取出造成的烫伤。
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公开(公告)号:CN115319028B
公开(公告)日:2022-12-27
申请号:CN202211263734.X
申请日:2022-10-17
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉及铸造设备技术领域,具体是一种防止铸造缺陷的金属铸造模具,包括铸造平台,还包括:联结通孔,所述联结通孔开设于所述铸造平台的中部,联结通孔内转动安装有第一模具;以及金属铸造机构,所述金属铸造机构分别与所述铸造平台和第一模具相连接,其中,金属铸造机构包括有旋转驱动组件、旋转筒体和注液组件;所述旋转驱动组件包括有驱动模块和第二模具,本发明防止铸造缺陷的金属铸造模具,结构新颖,对于拐角和细小结构较多的部件,可使金属液体充分流入,避免出现缩孔或疏松的现象,有利于提高铸造的质量。
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公开(公告)号:CN113736953A
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202111128684.X
申请日:2021-09-26
Applicant: 华北理工大学 , 河北科技大学 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 朱立光 , 肖鹏程 , 马国金 , 刘增勋 , 王根矶 , 郭志红 , 王东柱 , 王旗 , 何元春 , 许藏文 , 张庆军 , 陈伟 , 张彩军 , 王杏娟 , 孙立根 , 韩毅华 , 梅国宏 , 吴晓燕 , 王博 , 周景一 , 郑亚旭
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明涉及微合金板生产技术领域,具体涉及一种用于大线能量焊接微合金钢的生产设备和方法;当钢包与喂线机相对应后,启动拉动单元,利用传动带带动从动轮转动,从而利用转动轴带动拉动轮转动,利用拉动轮带动拉索放线,使得喂线臂在自身重力的作用下下降,通过控制拉动单元的输出功率,使得喂线臂的输出端位于适应的高度,相较于利用液压油缸带动喂线臂升降的方式,上述结构更加稳定,且能够精确控制喂线臂的高度。
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公开(公告)号:CN108680420B
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN201810765193.8
申请日:2018-07-12
Applicant: 华北理工大学
IPC: G01N1/32
Abstract: 本发明属于金属腐蚀技术领域,具体涉及一种腐蚀液及其制备方法和一种显示含镁低碳微合金高强钢原始奥氏体晶界的方法。本发明提供的腐蚀液,以质量份计,包括4~6份苦味酸、0.5~1.2份表面活性剂、0.2~0.6份催化剂、8~12份乙醇和100份水。实施例结果表明,本发明提供的腐蚀液腐蚀含镁低碳微合金高强钢后,可以观察到清晰明显的原始奥氏体晶界,并可测量其晶粒度,为研究分析该钢种晶粒细化,改善提高钢种的韧性带来了极大便利。
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公开(公告)号:CN111088457A
公开(公告)日:2020-05-01
申请号:CN201911236377.6
申请日:2019-12-05
Applicant: 华北理工大学
Abstract: 本发明涉及一种无取向电工钢及其制备方法。产品化学成分质量百分比:C:≤0.0030%,Si:0.90~1.00%,Mn:0.2~0.40%,P:0.015~0.40%,S:≤0.004%,Als:0.025~0.035%,Ti≤0.001%,其余为Fe和不可避免的杂质。转炉控制;LF将钢水温度升至1620~1650℃,在加入高铝渣;合金化;连铸工序中间包钢水温度1532~1542℃;连铸坯在加热炉时间≥120min,轧制开轧温度1060~1100℃,精轧温度980~1020℃,终轧温度840~880℃,卷取温度680~720℃。通过成分和生产工艺优化,开发出了性能优良的无取向电工钢。
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公开(公告)号:CN105925759A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610532276.3
申请日:2016-07-08
Applicant: 华北理工大学
CPC classification number: C21C7/0056 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C22C33/04 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了预熔渣‑镁粒包芯线及应用和大线能量焊接用钢生产工艺,包芯线包括外层和包芯;外层为低碳钢,厚度为0.5~1.0mm;包芯为缓释钝化镁粒,包芯包括缓释剂及钝化镁粒,缓释剂为钙铝酸盐预熔渣,缓释剂占包芯含量的5~90%,钝化镁粒占包芯含量的10~95%。本发明的包芯线在制备大线能量焊接用钢中的应用。本发明向钢液喂入以钙铝酸盐预熔渣为缓释剂的缓释钝化镁粒包芯线,Mg的吸收率稳定,Mg的作用和利用率高,夹杂物分散、丰富,含Mg的夹杂物达到80%以上。采用本发明,具有控制简单,生产成本低,可工业化大生产大线能量焊接用钢。
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公开(公告)号:CN105925757A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610532109.9
申请日:2016-07-08
Applicant: 华北理工大学
CPC classification number: C21C7/0056 , C21C7/0006 , C22C33/06 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了萤石‑镁粒包芯线及应用和大线能量焊接用钢生产工艺,包芯线包括外层和包芯;外层为低碳钢,厚度为0.5~1.0mm;包芯为缓释钝化镁粒,包芯包括缓释剂及钝化镁粒,缓释剂为萤石,缓释剂占包芯含量的5~90%,钝化镁粒占包芯含量的10~95%。本发明的包芯线在制备大线能量焊接用钢中的应用。本发明向钢液喂入以萤石为缓释剂的缓释钝化镁粒包芯线,Mg的吸收率稳定,Mg的作用和利用率高,夹杂物分散、丰富,含Mg的夹杂物达到80%以上。采用本发明,具有控制简单,生产成本低,可工业化大生产大线能量焊接用钢。
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公开(公告)号:CN117004795A
公开(公告)日:2023-11-07
申请号:CN202211738979.3
申请日:2022-12-31
Abstract: 本发明提供了一种降低冷轧用低合金高强度钢Q355B夹杂物级别的方法,炼钢结束后向钢水中加入由渣洗料和石灰组成的渣洗原料,所述渣洗原料的加入量为500kg/100吨钢;其中,每100吨钢水需要加入的渣洗料量X1为:X1=(530Y3‑1855Y5Y6‑2130Y4+10.65)/(Y1+1.06Y3‑1.06Y2)。式中,渣洗料重量为X1;渣洗料中Al2O3重量百分比为Y1;渣洗料中CaO重量百分比Y2;石灰中CaO重量百分比Y3;转炉终点钢水氧重量百分比Y4(单位:%);转炉终点钢水S重量百分比Y5(单位:%);脱硫率Y6。本发明设计了一种脱氧、脱硫、脱氮的渣洗料,精准控制钢包顶渣中CaO、Al2O3、FeO等含量,使其具有良好吸附性,有效促进夹杂物上浮,从而降低钢水中微夹杂物的数量和尺寸。
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公开(公告)号:CN114354971B
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202210043827.5
申请日:2022-01-14
Inventor: 肖鹏程 , 朱立光 , 周景一 , 王博 , 张海辉 , 袁志鹏 , 朴占龙 , 吴晓燕 , 曾凯 , 刘增勋 , 张彩军 , 陈伟 , 张庆军 , 王杏娟 , 孙立根 , 韩毅华 , 单庆林 , 潘宏伟 , 路博勋 , 郭志红
Abstract: 本发明的目的在于提出一种连铸结晶器钢液流速测定设备,包括固定装置,固定装置包括安装板、安装杆、滑块和滑杆,使滑块能在滑杆上滑动或者固定,进而调节安装杆向下的长度,从而调节测速装置伸入钢液的高度,便于对钢液进行多点测量,以适应不同的测量情况;测速装置,包括固定杆、罩体、转轮、外管、内管、编码器、导线和显示屏,能通过编码器记录被钢液带动转动的转轮转速,计算出钢液的流速;整流装置,包括导流板和整流板,能保证钢液流动方向与用于测量的转轮的转动方向一致,并对流速测定设备后方的旋涡流进行整流,减少对测量的钢液流速数据的影响,保证测量的精确度。
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