一种脉冲电流连接金属材料的方法

    公开(公告)号:CN112025120A

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN201911308910.5

    申请日:2019-12-18

    Abstract: 本发明提供的工艺方法,是一种全新的连接方法,利用脉冲电流加热金属材料到半固态温度区间,利用液相的流动和高温下原子超强的扩散能力,在外力的作用下将金属材料连接在一起。具体操作为:将预连接的两个零件(4,6)通过外力(3)压紧在一起,并通一定规格的脉冲电流(7),由于接触界面电阻最大,该部位(5)温度率先上升,当达到预定的半固态温度区间时,通过闭环控制将温度保持在此区间,控制外部压力,将两个零件焊合在一起。此连接方式具有能耗低,操作简单,结合强度高,界面干净等优点。

    衡量软包锂电池冲压包装袋安全性的测量方法

    公开(公告)号:CN107340182A

    公开(公告)日:2017-11-10

    申请号:CN201610865773.5

    申请日:2016-09-29

    Inventor: 张晓华

    Abstract: 衡量软包锂电池冲压包装袋安全性的测量方法,属于锂电池包装技术领域。本发明是为了解决锂离子电池的包装膜在冲压成形过程中厚度变薄存在安全隐患,不能进行有效安全性评估的问题。它首先获得包装膜的真实应力应变曲线;再根据锂电池的电芯设计尺寸,对包装袋样品进行三维造型;采用数值模拟方法获得包装袋在成形过程中变薄的敏感部位;剪开敏感部位,将带敏感部位的包装袋样品断面处的两侧表面用高分子材料层全覆盖夹持住,固定在快速切削机上;切削包装袋样品的标记点处获得包装袋膜片;将该膜片断面与显微镜观察物镜平行放置;测量膜片断面处的包装膜铝层厚度。本发明用于锂电池包装膜成形安全性的测量。

    一种基于二维图像的3D打印切片方法

    公开(公告)号:CN114953466A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210548543.1

    申请日:2022-05-20

    Abstract: 本发明提供了一种基于二维图像的3D打印切片方法,应用于3D打印领域,所述方法包括:步骤1:选择需要打印的3D模型文件;步骤2:扫描选择的3D模型文件,对模型进行重建;步骤3对重建的模型进行切片,获取模型每一层的二维切片轮廓信息;步骤四:扫描每一层轮廓数据,使用扫描线对轮廓线内部进行填充;步骤5:将填充过后的二维轮廓线存储为二维图像格式;步骤6:将每一层填充过后的切层图像传送给3D打印机,打印机逐层打印图片。本发明提供的切片方法可以快速的对切片轮廓线进行填充,填充效率高,提高了切片速率,生成的二维切层图像更加适应喷墨3D打印机工作原理。

    一种三维打印粘结成型的取件装置及取件方法

    公开(公告)号:CN110757792A

    公开(公告)日:2020-02-07

    申请号:CN201911053594.1

    申请日:2019-10-31

    Abstract: 本发明提出了一种三维打印粘结成型的取件装置及取件方法,属于3D打印技术领域,特别是涉及一种三维打印粘结成型的取件装置及取件方法。解决了现有三维打印粘结成型技术中因为在打印完成后还要进行人工取件,从而影响打印成品的质量的问题。它包括它包括打印机构、后处理机构、传送机构、升降机构和回收机构,所述传送机构将打印件从打印机构输送至后处理机构,所述回收机构设置在传送机构下方,所述升降机构分别与打印支撑件和后处理支撑件相连,通过升降机构控制传送机构的升降。它主要用于三维打印粘结成型技术的取件过程。

    用于锂离子电池包装膜的气压成形模具和气压成形方法

    公开(公告)号:CN104669596B

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201510104547.0

    申请日:2015-03-10

    Abstract: 本发明提供了一种用于锂离子电池包装膜的气压成形模具和气压成形方法,以克服采用现有的凹凸模具对锂离子电池所用的软包材料进行冲压成形所导致的成形不均匀的问题。气压成形模具包括凹模、支撑板和密封条,其中,支撑板内开有从其一个板面贯穿至另一板面的通气孔,密封条固定或可拆卸地设于凹模或支撑板的表面上,以在凹模与支撑板接触时使得凹模与支撑板的接触处密封。气压成形方法利用上述气压成形模具来对铝塑复合膜进行气压成形。本发明的气压成形模具和气压成形方法能够使冲压成形更为均匀,可应用于软包锂离子电池生产领域。

    一种锂电池铝塑膜包装袋冲压成形凸模

    公开(公告)号:CN203637251U

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201420001747.4

    申请日:2014-01-02

    Abstract: 一种锂电池铝塑膜包装袋冲压成形凸模,它涉及一种锂电池包装袋冲压成形模具,具体涉及一种锂电池包装袋冲压成形凸模。以解决锂电池的铝塑膜包装袋冲压成形后,铝塑膜厚度变小,使锂电池包装袋在生产和使用过程中容易产生微裂纹和针孔,使锂电池包装袋的顶角更容易破损,导致锂电池发生漏液,电芯失效的问题,所述锂电池铝塑膜包装袋冲压成形凸模为长方体,沿长方体厚度方向的两侧面与长方体顶面的交线处均为圆弧过渡面二,沿长方体厚度方向的两侧面与长方体顶面的交线处的圆弧过渡面二的半径均为锂电池电芯厚度的一半,所述顶面的四个顶角处均设有球形过渡面。本实用新型用于锂电池铝塑膜包装袋冲压成形。

    一种锂离子电池包装袋的预成形凸模

    公开(公告)号:CN203541295U

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201320787676.0

    申请日:2013-12-03

    Abstract: 一种锂离子电池包装袋的预成形凸模,它涉及一种包装袋的预成形凸模。本实用新型的目的是要解决目前锂离子电池包装袋的成形后锂离子电池包装袋顶角位变薄严重,减弱了锂离子电池包装袋机械强度,从而降低了电芯安全性的技术问题。一种锂离子电池包装袋的预成形凸模由凸模柄和工作部组成,工作部为1个半圆柱体分别和2个1/4球体相切的结合体,1个半圆柱体夹在2个1/4球体之间,1/4球体的半径与半圆柱体的半径相等。本实用新型的锂离子电池包装袋的预成形凸模使得铝塑膜预成型过程变形均匀,可以减小铝层角位变薄的程度,最终提高电芯的机械强度,增加裸电芯抵抗来自外界破坏的能力。本实用新型应用于锂离子电池的铝塑膜成形领域中。

    一种柔性丝材熔融沉积增材制造的进丝机构

    公开(公告)号:CN206254495U

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201621200536.9

    申请日:2016-11-04

    Abstract: 本实用新型公开了一种柔性丝材熔融沉积增材制造的进丝机构,属于3D打印技术领域。本实用新型解决了现有熔融沉积法3D打印的进丝机构,在打印相对较软的柔性材料时易产生缠丝、绕丝现象的问题。本实用新型的进丝机构将主动齿轮和从动齿轮分别采用过盈配合或者固定螺栓进行精确定位,主动齿轮和从动齿轮之间设置有喉管,喉管顶面不低于主动齿轮的下边缘,喉管由绝热材料制成,喉管下部可拆卸连接有储料器,储料器底部靠近喉管设置有进料口,储料器底部可拆卸连接有喷嘴,喷嘴的顶部与储料器的进料口连通。本实用新型使得TPU等柔性材料在常见的熔融沉积法3D打印机器上避免缠丝、绕丝现象的发生,使得柔性材料的3D打印可以顺利进行。柔性材料的HA可以低至60仍能正常打印。

    一种注塑材料成型用模具
    29.
    实用新型

    公开(公告)号:CN218785747U

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202222735806.8

    申请日:2022-10-17

    Abstract: 本实用新型公开了一种注塑材料成型用模具,包括工作台,所述工作台内设置有升降机构,所述升降机构输出端设置有制动机构,所述制动机构输出端延伸至工作台顶面,并连接有接料机构,所述工作台顶面的左侧设置有安装凹架,所述安装凹架内腔顶面设置有压模机构,在升降端采用电动式升降杆搭配升降板的设置,以及在制动端采用制动电机与制动杆搭配的设置,便于带着接料端与压模端进行对接,接料端设置了四组,使得压模后可以依次的进行压模、上料与下料,提高了上下料与加工的效率。

    控制工程用控制板电路点焊设备

    公开(公告)号:CN221754950U

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202323424225.3

    申请日:2023-12-15

    Abstract: 本实用新型公开了控制工程用控制板电路点焊设备,包括底座、调节装置、U型块、移动臂、转动装置和焊枪,调节装置包括第一电机和丝杆,丝杆之上设置有滑块,U型块开口侧向设置于滑块之上,移动臂的滑块下端竖直设置有第一电动伸缩杆,转动装置包括第二电机和转动盘,转动盘设置于第二电机的输出轴端部,焊枪的侧面与转动盘之间设置有倾斜且铰接的第二电动伸缩杆,本实用新型调节装置能够调节两个U型块之间的距离,从而根据电路板的尺寸调节夹持,移动臂可调节焊枪的横向位置,第一电动伸缩杆调节焊枪的高度位置,第二电动伸缩杆调节焊枪的倾斜角度,转动装置可调节焊枪的周向方位,以此综合调节焊枪的角度,更加实用。

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