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公开(公告)号:CN116835994A
公开(公告)日:2023-10-03
申请号:CN202311027201.6
申请日:2023-08-15
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C04B37/02
Abstract: 本发明提供了一种氧化铝陶瓷与1060纯铝的低温连接方法,以Bi2O3、B2O3、ZnO、MgO和TiO2为原料制成铋酸盐玻璃粉,再以铋酸盐玻璃粉与有机载体制成的玻璃焊膏为钎料,将氧化铝陶瓷与1060纯铝形成待焊连接件,在420~500℃的温度下钎焊处理,实现氧化铝陶瓷与1060纯铝的低温可靠连接;与现有技术相比,本发明的铋酸盐玻璃粉具有较低的玻璃化转变温度、玻璃软化温度和热膨胀系数,降低了其与纯铝的焊接温度,实现了氧化铝陶瓷与1060纯铝的低温连接,同时其热膨胀系数与氧化铝陶瓷更为接近,降低了焊缝的残余应力,提高了接头的强度;本发明工艺简单、成本低、变形小、绿色环保,属于异种材料焊接技术领域。
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公开(公告)号:CN116810071A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202310905754.0
申请日:2023-07-24
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 中国机械总院集团宁波智能机床研究院有限公司
IPC: B23K1/06 , B23K1/19 , B23K103/18
Abstract: 本发明公开了一种基于原位合成低温钎料的铝/钨超声辅助钎焊方法,包括:提供铝合金、钨合金及钎料层,所述钎料层的材质为锡或锌;将所述铝合金、所述钎料层及所述钨合金依次层叠设置,以获得装配件;将所述装配件加热至钎焊温度并进行超声辅助钎焊,获得铝/钨超声辅助钎焊接头。上述的方法通过采用超声辅助钎焊工艺,实现纯锡钎料或纯锌钎料与钨合金的低温冶金结合,降低钨合金的钎焊温度,使钎焊更易进行。本发明还提出了一种接头,采用上述的方法制备。
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公开(公告)号:CN115519198A
公开(公告)日:2022-12-27
申请号:CN202210092389.1
申请日:2022-01-26
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及多孔结构强化技术领域,具体涉及钛铝/镍基高温合金异质多孔夹层结构制品及制备方法,该方法包括:获取多孔结构、面板、贵金属和镍基非晶薄带,将面板和多孔结构放入丙酮溶液中清洗;多孔结构的材质为镍基高温合金,面板的材质为钛铝合金;采用磁控溅射将贵金属镀在面板的待连接面,形成贵金属层;依次按照面板、贵金属层、镍基非晶薄带、多孔结构层、镍基非晶薄带、贵金属层和面板的顺序层叠装配为夹层结构,得到装配件;将装配件放置于真空扩散炉中,加热保温后,得到制品,其所添加的贵金属未与接头中其它元素反应形成脆性相,而是完全固溶于钎缝中的镍基体,呈弥散分布,形成固溶强化效果,有效提升接头强度。
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公开(公告)号:CN108516871B
公开(公告)日:2020-12-22
申请号:CN201810365522.X
申请日:2018-04-23
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C04B41/88
Abstract: 本发明公开了一种多孔氮化硅陶瓷表面金属化方法,包括金属化粉末制备、基材的选用与处理、金属化粉末的涂覆与控制、表面金属化处理等步骤,其中本发明的金属化粉末选用粒径为20 nm~80 nm的纳米Si3N4颗粒、10μm~100μm Si粉、10μm~100μm Ti粉,其中Si3N4的质量百分比为1~10 wt.%,Si粉的质量百分比为1~10 wt.%,余量为Ti粉。本发明的技术方案实现了多孔氮化硅陶瓷表面的改性,可在多孔氮化硅陶瓷的表面获得一层均匀、致密且与陶瓷基体之间连接过度良好的活性金属涂层,缓和了陶瓷基体与金属涂层之间的应力。金属化涂层的形成提高了多孔氮化硅陶瓷表面的耐磨性,降低了其吸水性,并显著提高了钎焊过程中钎料在多孔陶瓷表面的铺展性和润湿性。
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公开(公告)号:CN111747769A
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN202010619204.9
申请日:2020-06-30
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C04B37/02
Abstract: 本发明公开了一种AlMgB14-TiB2复合陶瓷与TiAl基合金的真空钎焊方法,具体包括以下步骤:(1)将硼粉颗粒、AgCu共晶粉末机械球磨1-4h,得到复合钎料;(2)将AlMgB14-TiB2复合陶瓷母材和TiAl基合金分别进行预处理,然后与复合钎料进行装配,得到钎焊接头;(3)将钎焊接头放入真空炉中,在真空环境下加热至820-920℃,保温10-60min,冷却,即完成。本发明无需添加活性元素,接头组织能够减少脆硬相聚集,有效缓解接头残余应力,实现AlMgB14-TiB2复合陶瓷与TiAl基合金的高效、快速、可靠连接,获得的钎焊接头剪切强度高达82.5MPa,具有良好的应用价值。
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公开(公告)号:CN111320487A
公开(公告)日:2020-06-23
申请号:CN202010146123.1
申请日:2020-03-05
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供一种氮化硅陶瓷表面改性辅助直接扩散连接方法,其首先对氮化硅陶瓷表面进行预处理去除表面油污和杂质,然后在真空或惰性气体保护状态下对氮化硅陶瓷表面进行激光照射处理;将处理后的材料按照氮化硅陶瓷与金属材料的次序装配并置于真空扩散连接装置中加压、加热并保温一段时间,利用改性后的氮化硅陶瓷与金属材料发生共晶反应生成局部共晶液相,随后共晶液相凝固实现陶瓷与金属的连接。其解决了现有的活性金属钎焊法存在成本较高、钎料选择范围少的问题。本发明可广泛应用于陶瓷与金属的高质量连接。
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公开(公告)号:CN105127536B
公开(公告)日:2017-09-29
申请号:CN201510568805.0
申请日:2015-09-09
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B23K1/008 , B23K1/20 , B23K103/14
Abstract: 本发明涉及一种使用Cu纳米钎料钎焊钛合金的方法,具体步骤为:采用氧化还原法制备纳米铜,并对纳米铜颗粒进行真空干燥;将待焊的钛合金进行钎焊前化学清理,彻底去除氧化膜和油污得待焊件;将待焊件通过装配夹具安装,并使焊缝处的间隙在0.01~0.1mm之间,然后将粉末状纳米铜钎料匀涂于待焊件的上层基体和下层基体相对应的待焊表面之间,得到钎焊装配件;将钎焊装配件置于真空钎焊炉中,抽真空、升温、保温得到使用纳米铜钎料钎焊钛合金的焊件,本发明不但可以增强钎料在钛合金基体表面的润湿性,还可以增加原子的扩散能力,有利于在钎缝中形成互溶、共晶和适当数量的金属间化合物,从而大大提高钎缝的致密性和接头强度。
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公开(公告)号:CN105127536A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510568805.0
申请日:2015-09-09
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B23K1/008 , B23K1/20 , B23K103/14
Abstract: 本发明涉及一种使用Cu纳米钎料钎焊钛合金的方法,具体步骤为:采用氧化还原法制备纳米铜,并对纳米铜颗粒进行真空干燥;将待焊的钛合金进行钎焊前化学清理,彻底去除氧化膜和油污得待焊件;将待焊件通过装配夹具安装,并使焊缝处的间隙在0.01~0.1mm之间,然后将粉末状纳米铜钎料匀涂于待焊件的上层基体和下层基体相对应的待焊表面之间,得到钎焊装配件;将钎焊装配件置于真空钎焊炉中,抽真空、升温、保温得到使用纳米铜钎料钎焊钛合金的焊件,本发明不但可以增强钎料在钛合金基体表面的润湿性,还可以增加原子的扩散能力,有利于在钎缝中形成互溶、共晶和适当数量的金属间化合物,从而大大提高钎缝的致密性和接头强度。
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公开(公告)号:CN118808810B
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202411172065.4
申请日:2024-08-26
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提出了一种Ti‑Fe钎料片钎焊碳陶摩擦材料件和金属背板的方法及钎焊件,该方法包括以下步骤:获取Ti‑Fe钎料片、碳陶摩擦材料件及金属背板,其中碳陶摩擦材料件包括碳纤维、碳基体与SiC基体,金属背板包括Fe元素;将碳陶摩擦材料件的待焊表面和金属背板的待焊表面进行预处理;将Ti‑Fe钎料片置于预处理后的碳陶摩擦材料件的待焊表面和金属背板的待焊表面之间,以获得装配件;将装配件放置于真空钎焊炉中,抽真空,然后启动加热程序,随后冷却至室温,从而获得钎焊件。本发明所制造的三明治结构的钎焊件的连接强度、耐高温性能及长期服役可靠性均更加优异。
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公开(公告)号:CN117066629A
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202311090829.0
申请日:2023-08-28
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供了一种蓝宝石与不锈钢的接触反应钎焊方法,采用磁控溅射技术对蓝宝石的待焊接面沉积金薄膜,形成蓝宝石镀金层,然后以锡箔为钎料,得到蓝宝石镀金层/锡箔片/不锈钢“三明治”结构的待焊连接件,再在280~360℃的温度下对待焊连接件进行保温处理,使得锡箔与镀金层连接形成金锡共晶合金,实现蓝宝石镀金层与锡箔中间层的低温冶金结合,从而实现蓝宝石与不锈钢的低温可靠连接;与现有技术相比,本发明形成的金锡共晶合金缓解了焊接接头的残余应力,提高了焊接接头的强度,其室温抗剪强度为18~25MPa,保证了蓝宝石与不锈钢的低温可靠连接,本发明工艺简单、成本低、变形小,钎焊过程中无需使用钎剂,节能环保,属于异种材料焊接技术领域。
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