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公开(公告)号：CN115522145B
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202111132046.5
申请日：2021-09-26
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本申请公开了一种多孔结构及其强化工艺，所述工艺包括以下步骤：获取一多孔结构、两含硼镍基箔带及一陶瓷基板，然后将其放置于丙酮溶液中进行清洗，其中所述多孔结构的材质为高温合金或不锈钢；将一所述含硼镍基箔带、所述多孔结构及一含硼镍基箔带的顺序层叠设置，并放置于所述陶瓷基板上，得到装配件；将所述装配件放置于真空扩散炉中，加热温度至1030℃‑1100℃，保温10min‑60min后，得到制品。本申请还提出了一种制品。上述工艺可提升了多孔结构的完整性；当温度降至室温时，细小弥散的硼化物从的晶界或晶内析出，形成沉淀强化效应，从而增加多孔结构材料的强度，最终在增重较少的前提下，从结构和材料两个层面提高了多孔结构的力学性能。
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公开(公告)号：CN111747769B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202010619204.9
申请日：2020-06-30
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C04B37/02
Abstract: 本发明公开了一种AlMgB14‑TiB2复合陶瓷与TiAl基合金的真空钎焊方法，具体包括以下步骤：(1)将硼粉颗粒、AgCu共晶粉末机械球磨1‑4h，得到复合钎料；(2)将AlMgB14‑TiB2复合陶瓷母材和TiAl基合金分别进行预处理，然后与复合钎料进行装配，得到钎焊接头；(3)将钎焊接头放入真空炉中，在真空环境下加热至820‑920℃，保温10‑60min，冷却，即完成。本发明无需添加活性元素，接头组织能够减少脆硬相聚集，有效缓解接头残余应力，实现AlMgB14‑TiB2复合陶瓷与TiAl基合金的高效、快速、可靠连接，获得的钎焊接头剪切强度高达82.5MPa，具有良好的应用价值。
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公开(公告)号：CN113145962A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110253131.0
申请日：2021-03-09
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种异种金属材料蜂窝夹层结构及其制备方法，所述方法包括以下步骤：通过电火花线切割加工获得第一连接面板、第二连接面板及蜂窝芯；在蜂窝芯的两个相对的待焊接面分别形成第一钎料层和第二钎料层；在第一钎料层的背离蜂窝芯的一侧放置第一连接面板，在第二钎料层的背离蜂窝芯的一侧放置第二连接面板，并进行钎焊，以使第一钎料层的背离蜂窝芯的一侧固定连接第一连接面板、第二钎料层的背离蜂窝芯的一侧固定连接第二连接面板，获得异种金属材料蜂窝夹层结构。上述方法制备的蜂窝夹层结构对提升异种金属材料蜂窝夹层结构的接头质量，实现结构的轻量化，提高产品的合格率有着重大的意义。
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公开(公告)号：CN111822806A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010665096.9
申请日：2020-07-10
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种NiZr钎料真空钎焊Al0.3CoCrFeNi高熵合金的方法，属于焊接技术领域，具体步骤如下：取Ni箔和Zr箔冷压制成薄片钎料，对Al0.3CoCrFeNi高熵合金的待焊部位进行打磨预处理，得到钎焊母材，将箔片钎料和母材依次以丙酮和乙醇清洗并烘干，自下而上依次以Al0.3CoCrFeNi高熵合金、箔片钎料、Al0.3CoCrFeNi高熵合金的顺序放置，得到待焊组件，在待焊组件上方放置1.5kPa的石墨压块，在真空度为-5.0×10-3Pa以下的环境中进行钎焊。本发明中使用的钎料制作方法简单,经济适用，获得的Al0.3CoCrFeNi高熵合金与钨接头的平均剪切强度不低于215MPa,具有很好的推广价值。
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公开(公告)号：CN113145962B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202110253131.0
申请日：2021-03-09
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种异种金属材料蜂窝夹层结构及其制备方法，所述方法包括以下步骤：通过电火花线切割加工获得第一连接面板、第二连接面板及蜂窝芯；在蜂窝芯的两个相对的待焊接面分别形成第一钎料层和第二钎料层；在第一钎料层的背离蜂窝芯的一侧放置第一连接面板，在第二钎料层的背离蜂窝芯的一侧放置第二连接面板，并进行钎焊，以使第一钎料层的背离蜂窝芯的一侧固定连接第一连接面板、第二钎料层的背离蜂窝芯的一侧固定连接第二连接面板，获得异种金属材料蜂窝夹层结构。上述方法制备的蜂窝夹层结构对提升异种金属材料蜂窝夹层结构的接头质量，实现结构的轻量化，提高产品的合格率有着重大的意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115522145A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202111132046.5
申请日：2021-09-26
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本申请公开了一种多孔结构及其强化工艺，所述工艺包括以下步骤：获取一多孔结构、两含硼镍基箔带及一陶瓷基板，然后将其放置于丙酮溶液中进行清洗，其中所述多孔结构的材质为高温合金或不锈钢；将一所述含硼镍基箔带、所述多孔结构及一含硼镍基箔带的顺序层叠设置，并放置于所述陶瓷基板上，得到装配件；将所述装配件放置于真空扩散炉中，加热温度至1030℃‑1100℃，保温10min‑60min后，得到制品。本申请还提出了一种制品。上述工艺可提升了多孔结构的完整性；当温度降至室温时，细小弥散的硼化物从的晶界或晶内析出，形成沉淀强化效应，从而增加多孔结构材料的强度，最终在增重较少的前提下，从结构和材料两个层面提高了多孔结构的力学性能。
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公开(公告)号：CN113147107B
公开(公告)日：2022-12-06
申请号：CN202110253127.4
申请日：2021-03-09
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种C/C复合材料及合金形成的蜂窝夹层结构及其制备方法，所述蜂窝夹层结构包括第一C/C复合材料面板、第二C/C复合材料面板及合金蜂窝芯，所述合金蜂窝芯连接于所述第一C/C复合材料面板及所述第二C/C复合材料面板之间，所述第一C/C复合材料面板和所述合金蜂窝芯之间连接有第一钎料层，所述第二C/C复合材料面板和所述合金蜂窝芯之间连接有第二钎料层。上述方法制备的蜂窝夹层结构采用了不同材质的面板和蜂窝芯制成，具有质轻、高强、耐高温和耐腐蚀等优良特性，可以用于船舶与高速列车的非主要承载部件、以及超高速飞行器的舵翼，极大拓宽了蜂窝夹层结构的工程应用。
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公开(公告)号：CN113147107A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110253127.4
申请日：2021-03-09
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种C/C复合材料及合金形成的蜂窝夹层结构及其制备方法，所述蜂窝夹层结构包括第一C/C复合材料面板、第二C/C复合材料面板及合金蜂窝芯，所述合金蜂窝芯连接于所述第一C/C复合材料面板及所述第二C/C复合材料面板之间，所述第一C/C复合材料面板和所述合金蜂窝芯之间连接有第一钎料层，所述第二C/C复合材料面板和所述合金蜂窝芯之间连接有第二钎料层。上述方法制备的蜂窝夹层结构采用了不同材质的面板和蜂窝芯制成，具有质轻、高强、耐高温和耐腐蚀等优良特性，可以用于船舶与高速列车的非主要承载部件、以及超高速飞行器的舵翼，极大拓宽了蜂窝夹层结构的工程应用。
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公开(公告)号：CN108213695B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN201810081876.1
申请日：2018-01-29
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明涉及板式换热器扩散焊辅助设备技术领域，具体地说是一种板式换热器的扩散焊辅助装置，其特征在于该辅助装置由扩散焊底座、导向柱、限位支架和施压上板组成，扩散焊底座上设有条形凹槽，条形凹槽的底部两侧设有固定螺孔，条形凹槽两侧的固定螺孔上方设有对称放置并夹取板式换热器的限位支架，限位支架由限位板和插入板式换热器换热间隙的限位插条组成，限位板的侧面设有限位插条，限位板的板面上设有与固定螺孔位置对应的螺栓穿过孔，螺栓穿过孔内设有固定螺栓，扩散焊底座的上方设有遮盖条形凹槽的施压上板，所述的施压上板上设有定位孔，定位孔内设有导向柱，具有结构简单、制作方便、产品合格率高、提高换热器可靠性、省时省力等优点。
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公开(公告)号：CN108213695A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201810081876.1
申请日：2018-01-29
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
CPC classification number: B23K20/26 , B23K20/002
Abstract: 本发明涉及板式换热器扩散焊辅助设备技术领域，具体地说是一种板式换热器的扩散焊辅助装置，其特征在于该辅助装置由扩散焊底座、导向柱、限位支架和施压上板组成，扩散焊底座上设有条形凹槽，条形凹槽的底部两侧设有固定螺孔，条形凹槽两侧的固定螺孔上方设有对称放置并夹取板式换热器的限位支架，限位支架由限位板和插入板式换热器换热间隙的限位插条组成，限位板的侧面设有限位插条，限位板的板面上设有与固定螺孔位置对应的螺栓穿过孔，螺栓穿过孔内设有固定螺栓，扩散焊底座的上方设有遮盖条形凹槽的施压上板，所述的施压上板上设有定位孔，定位孔内设有导向柱，具有结构简单、制作方便、产品合格率高、提高换热器可靠性、省时省力等优点。
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