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公开(公告)号：CN102041442A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN201010597663.8
申请日：2010-12-21
申请人： 南阳汉冶特钢有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明公开了一种采用不添加微合金元素生产低合金Q345E中厚钢板及其生产工艺。该低合金Q345E中厚钢板包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt%)：C：0.13～0.19、Si：0.20～0.50、Mn：1.30～1.60、P≤0.020、S≤0.010、Als：0.015～0.050、其它为Fe和残留元素；本发明的工艺流程为：优质铁水、KR铁水预处理、顶底复吹转炉、LF炉精炼、铸坯堆冷、加热炉、轧制、ACC层流冷却、热矫直机、堆冷、精整、外检、探伤、入库。本发明的有益效果在于：与传统的Q345E相比，在碳当量不变的情况下，不添加Nb、V等贵重合金，保证Q345E各项性能指标，大大降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN116005071A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211714200.4
申请日：2022-12-27
申请人： 南阳汉冶特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C33/06 , C21D8/02 , C21D11/00 , B21B45/08 , B21B1/22 , B21B45/02
摘要： 本发明公开了一种X80止裂钢板及其生产方法，属于中厚板生产技术领域，钢板的厚度为10mm～50mm，包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt％)：C：0.03％～0.07％、Si：0.01％～0.10％、Mn：1.90％～2.00％、P：≤0.012％、S：≤0.005％、Nb：0.060％～0.070％、Mo：0.28％～0.32％、Cu：0.35％～0.39％、Ni：0.55％～0.60％、Als：0.020％～0.040％，Ce：0.002％～0.05％、Ti：0.01％～0.02％，其它为Fe和残留元素，所述生产方法包括转炉冶炼、LF炉脱碳、LF精炼、加热、TMCP轧制、堆冷。本发明获得的钢板的主要组织为低碳贝氏体，其屈服强度575‑657MPa，抗拉强度662‑776MPa,伸长率19‑35％，‑40℃冲击吸收能量166‑334J，止裂温度为‑21℃～35℃。完全满足X80止裂钢板的性能要求。
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公开(公告)号：CN115747640A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211335486.5
申请日：2022-10-28
申请人： 南阳汉冶特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , B21B1/26 , B21B37/74 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要： 本发明属于宽厚板冶金技术领域，具体涉及一种TMCP工艺生产Q500qFNH钢及其生产方法。该钢板在成分设计中，采用低C设计，降低碳当量及焊接裂纹敏感性指数；通过控制合理的Si含量，达到耐候系数、Pcm、未再结晶温度、冲击性能的平衡；通过引入相对廉价的Cr合金，在保证性能的基础上，降低整体合金成本；在生产工艺中，通过对不同厚度成品板在精轧过程中各温度点的精准控制，最终保证获得的Q500qFNH钢板基体组织组合合理，且具有较高的强度、优异的低温冲击韧性、焊接性能及耐大气腐蚀性能良好，满足大型桥梁建设的使用制造。
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公开(公告)号：CN111621708B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202010609475.6
申请日：2020-06-30
申请人： 南阳汉冶特钢有限公司
发明人： 朱书成 , 郑海明 , 许少普 , 李忠波 , 张涛 , 唐郑磊 , 杨阳 , 刘庆波 , 杨东 , 张占杰 , 李亮 , 康文举 , 于飒 , 王英杰 , 符可义 , 薛艳生 , 袁继恒 , 庞百鸣 , 屈晓彬 , 朱先兴 , 袁高俭 , 王希彬 , 任义 , 白艺波 , 杨春
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/54 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种冲击韧性高于LPG船储罐用P690QL2钢板的新型钢板及其生产方法，该新型钢板包括如下质量百分比的化学成分：C 0.07‑0.12、Si 0.10‑0.20、Mn 1.00‑1.60、P≤0.010、S≤0.003、Als 0.020‑0.050、Nb 0.030‑0.060、V 0.030‑0.070、Ni 0.30‑1.50、Cr 0.30‑0.50、Mo 0.20‑0.50及B 0.0008‑0.0015，余量为Fe和残留元素；所述新型钢板80%以上的回火贝氏体+20%以下的回火索氏体组织，其‑60℃横向冲击值≥120J；通过钢锭加热、开坯轧制及分割、小坯加热、控轧控冷及热处理的生产工艺得到。与现有技术相比，本发明通过对钢板成分及生产方法的合理设计，获得的钢板基体组织组合合理，具有较高的强度、优异的低温冲击韧性，以及良好的焊接性能，可满足大型LPG船用储罐的工业制造。
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公开(公告)号：CN110284056B
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN201910524927.8
申请日：2019-06-17
申请人： 南阳汉冶特钢有限公司
发明人： 许少普 , 刘庆波 , 袁书欣 , 朱书成 , 李忠波 , 张涛 , 康文举 , 唐郑磊 , 张占杰 , 李亮 , 杨阳 , 符可义 , 张国栋 , 蒋鹏 , 薛艳生 , 王英杰 , 袁永旗 , 袁继恒 , 庞百鸣 , 郑海明 , 陈良 , 全微波 , 朱先兴 , 王希彬 , 袁高俭 , 于飒 , 董真真 , 白艺博 , 任义
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21C7/06
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，公开了一种耐腐蚀海洋平台用钢板及其生产方法，通过合理的化学成分及重量百分比的组合，再通过KR铁水预处理、转炉冶炼、氩站吹氩加铝线、LF炉精炼、VD真空精炼、连铸、加热、控轧控冷、堆冷、淬火、回火等步骤，制得耐腐蚀海洋平台用钢板。与现有技术相比，本发明生产出的钢板耐腐蚀性能优良，低温冲击韧性好，综合性能优异，尤其适合寒冷天气及海水腐蚀条件下使用。
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公开(公告)号：CN109881086B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201811467444.0
申请日：2018-12-03
申请人： 南阳汉冶特钢有限公司
发明人： 许少普 , 张涛 , 朱书成 , 李忠波 , 刘庆波 , 唐郑磊 , 张占杰 , 袁继恒 , 康文举 , 符可义 , 李亮 , 杨阳 , 张国栋 , 蒋鹏 , 薛艳生 , 王英杰 , 袁永旗 , 庞百鸣 , 郑海明 , 陈良 , 全微波 , 朱先兴 , 袁高俭 , 白艺博 , 杨春 , 屈晓彬 , 吕玉良 , 于飒
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C38/42 , C22C38/58 , C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/18
摘要： 本发明具体涉及到一种厚度300mm水电站用特厚高强调质钢Q550EZ35及其生产方法。其通过对C、Mn、Si、P、S、AlS等基本元素及Cr、Mo、V、Ni、Nb、Ti、B、Cu等合金元素进行组合搭配，在保证钢板强度的前提下，提高钢板低温冲击韧性以及焊接性能。通过采用水冷锭浇铸，加快钢液凝固速度，有利于减轻疏松、偏析等缺陷，同时降低钢板头部、尾部成分偏差。通过低速大压下轧制及轧后的高温回火，有利于钢板内部应力释放，同时降低氢含量，提高钢板探伤质量，满足NB/T 47013.3‑2015Ⅰ级要求。通过预正火均匀组织，再进行调质，有利于钢板整板性能均匀性的提升，通过控制冷速，及调质后的低温长时间回火，有利于保证钢板的低温冲击韧性及强度匹配，性能稳定，易于实现批量生产。
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公开(公告)号：CN109609842B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201811493051.7
申请日：2018-12-06
申请人： 南阳汉冶特钢有限公司
发明人： 朱书成 , 于飒 , 许少普 , 李忠波 , 杨阳 , 张占杰 , 刘庆波 , 康文举 , 唐郑磊 , 张涛 , 蒋鹏 , 庞百鸣 , 董真真 , 袁继恒 , 袁永旗 , 朱先兴 , 王英杰 , 薛艳生 , 李亮 , 袁高俭 , 符可义 , 全微波 , 郑海明 , 陈良 , 陈熙 , 李嘎子 , 白艺博 , 王勇 , 杨春 , 赵运启
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/18
摘要： 本发明公开了一种耐大气腐蚀特厚钢板Q355GNH及其生产方法，通过合理的成分设计，以及KR铁水预处理、转炉冶炼、吹氩处理、LF精炼、V精炼、连铸、加热、控轧控冷、堆冷、调质技术等一系列步骤来完成钢板的生产。与现有技术相比，本发明能将奥氏体一定量的晶粒分割成多个区域，并在后期冷到贝氏体转变温度后，被分割的各区内不同取向亚晶界上的析出物促使贝氏体在各亚晶界形核，亚晶的取向差引起各亚晶贝氏体束方向不同，并且各束贝氏体的长大过程受亚晶界的限制；在双相区淬火后得到软、硬相结合的组织，即游离铁素体+贝氏体+残余奥氏体的混合组织，从而完成本发明。
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公开(公告)号：CN109930071B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201910279870.X
申请日：2019-04-09
申请人： 南阳汉冶特钢有限公司
发明人： 朱书成 , 唐郑磊 , 许少普 , 李忠波 , 康文举 , 袁继恒 , 杨阳 , 李亮 , 张涛 , 朱先兴 , 刘庆波 , 张占杰 , 薛艳生 , 符可义 , 王英杰 , 于飒 , 徐亚琴 , 陈熙 , 杨春 , 王希彬
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D1/18 , C21D6/00 , C22C33/04
摘要： 本发明提供了一种建筑钢板及其生产方法，属于钢板生产技术领域。该建筑钢板包括如下质量含量的化学成分：0.08‑0.14wt％的C、0.08‑0.15wt％的Si、0.09‑1.45wt％的Mn、0.015‑0.05wt％的Als、0.015‑0.06wt％的Nb、0.4‑0.8wt％的Cr及0.80‑1.85wt％的Ni等，余量为Fe和残留元素。上述钢板的各化学成分组合合理，具有较强的强韧性、抗震性、耐蚀性和耐火性等。其生产方法包括：对钢水进行浇铸，浇铸过程中进行水冷模铸，随后进行大压下轧制、预淬火处理、亚温淬火处理和回火处理。该方法简单易操作，有利于改善钢板质量，提高钢板的性能。
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公开(公告)号：CN110878400A
公开(公告)日：2020-03-13
申请号：CN201911269047.7
申请日：2019-12-11
申请人： 南阳汉冶特钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种高强低温压力容器用SA537CL2钢板及其生产方法，该钢板化学成分为：C、Si、Mn、P、S、Als、Nb、V、Ni、以及Ti，余量为Fe和残留元素；所述钢板经过淬火+亚温淬火+高温回火热处理，获得的组织主要为贝氏体回火组织+铁素体。该钢板的各化学成分组合合理，通过合理的生产方法确保钢板具有良好的力学性能和焊接性能，内在组织致密，非金属夹杂物和有害元素含量低，满足工业用高强低温压力容器的使用制造。
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公开(公告)号：CN110468350A
公开(公告)日：2019-11-19
申请号：CN201910818737.7
申请日：2019-08-30
申请人： 南阳汉冶特钢有限公司
发明人： 许少普 , 于飒 , 袁书欣 , 朱书成 , 李忠波 , 杨阳 , 唐郑磊 , 刘庆波 , 张占杰 , 张涛 , 袁继恒 , 张国栋 , 康文举 , 朱先兴 , 李亮 , 郑海明 , 陈良 , 全微波 , 袁永旗 , 庞百鸣 , 蒋鹏 , 薛艳生 , 符可义 , 王英杰 , 袁高俭 , 李嘎子 , 王勇 , 王希彬 , 吕玉良 , 任义
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种高强高耐候建筑用Q420GJNHEZ35钢板及其生产方法，该钢板含有以下化学成分：C、Si、Mn、P、S、Nb、V、Cr、Mo、Ni、Cu,Ti，其它为Fe和残留元素，该钢板的生产方法包括以下步骤：KR铁水预处理工艺、冶炼浇铸工艺、加热工艺、高温再结晶直接轧制技术、热处理工艺，通过亚温淬火来控制屈强比，并达到细化奥氏体晶粒及最终组织，且最终组织中的铁素体有阻碍裂纹扩展的作用，提高的贝氏体的冲击韧性，并改善了钢种残留有害元素的分布，使其均匀的分布在细化后晶粒的晶界上，总晶界面积明显增多，单位晶界面积上的有害元素含量较少，有效的提高了钢板的最终各项性能。
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