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公开(公告)号:CN115815876A
公开(公告)日:2023-03-21
申请号:CN202211611822.4
申请日:2022-12-15
Applicant: 燕山大学 , 南京钢铁股份有限公司
Inventor: 王青峰 , 唐宇灿 , 谯明亮 , 胡兵 , 王攀峰 , 刘日平 , 肖丙政 , 邓伟 , 李伟伟 , 杨志瀚 , 李旭超 , 文辉 , 彭学艺 , 陈洋 , 李伟 , 何江里 , 王秋鸣 , 杨啸雨 , 赵丽洋
Abstract: 本发明公开了一种可在50~100kJ/cm热输入焊接的500MPa多丝埋弧焊盘条,其特征在于,盘条的化学成分按质量百分比包括:C:0.03~0.12,Si:0.05~0.09,Mn:2.0~2.25,P:≤0.012,S:≤0.005,Ni:0.55~1.0,Mo:0.05~0.18,Ti:0.13~0.24,B:0.0005~0.0045,V:0.01~0.02,Ca:≤0.015,Al:≤0.05,Zr:≤0.005,Re≤0.005,Cu≤0.05,Cr≤0.05,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明还公开了一种可在50~100kJ/cm热输入焊接的500MPa多丝埋弧焊焊丝。本发明的焊丝在50~100kJ/cm热输入下焊接工艺性能优良,熔池流动性良好,熔敷金属成型美观,抗裂性能优异。
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公开(公告)号:CN102764760A
公开(公告)日:2012-11-07
申请号:CN201210225824.X
申请日:2012-07-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高表面质量热轧钢板的制造方法,冶炼时,将硅的重量百分比含量控制在0.15%以下。入炉前坯料上表面进行清理。坯料加热温度为1200±10℃,加热时间为170-220min。粗除鳞道次为一道,实际除鳞箱压力大于15MPa。在粗轧前,采用1-3mm的小压下量,双道往复进行轧制,然后用粗轧机身水除鳞。常规轧制时,粗轧机机身水除鳞为3-4次,精轧机机身水除鳞道次为1-2道,末3道不允许除鳞。轧后采用风冷工艺。堆放时,上下均放置保护钢板;转运及切割过程中,行车磁盘吊均采用布套保护。本发明制造的钢板具有极高的表面质量,且生产工艺简便,实物质量稳定,经济效益显著,适合推广。
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公开(公告)号:CN119433167A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411355992.X
申请日:2024-09-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种8.8级耐蚀螺栓钢轧制及热处理方法,采用“加热炉1050℃‑1200℃高温加热+KOCKS轧机750℃‑850℃低温终轧”的轧制方法,采用“870℃‑920℃保温1h淬火+500℃‑550℃回火”的调质热处理方法,满足8.8级螺栓钢力学性能。获得的耐蚀螺栓钢满足抗拉强度830MPa‑1030MPa,屈服强度≥600MPa,断后伸长率≥12%,断后收缩率≥45%,常温冲击KU2≥63J,硬度24HRC‑31HRC的要求;调质态成品参照MSC289标准检测,在PH=0.85的10%NaCl溶液浸泡72h,年平均腐蚀速率CR≤1.0mm/a。
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公开(公告)号:CN116024499B
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202211690686.2
申请日:2022-12-28
Applicant: 燕山大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C33/04 , C21D9/00
Abstract: 本发明提供了一种抗氢致延迟断裂的10.9级螺栓用钢及10.9级螺栓的制备方法,属于紧固件材料技术领域。本发明提供的10.9级螺栓用钢按质量百分比计,化学成分包括:C:0.20~0.35%,Si:0.15~0.40%,Mn:0.5~0.9%,P:≤0.01%,S:≤0.003%,Cr:0.60~0.75%,Mo:0.10~0.25%,Nb:0.01~0.05%,V:0.01~0.10%,Ti:0.010~0.020%,Al:0.010~0.030%,B:0.001~0.004%,Ca:0.003~0.005%,RE:0.01~0.04%和余量Fe。
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公开(公告)号:CN116024499A
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202211690686.2
申请日:2022-12-28
Applicant: 燕山大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C33/04 , C21D9/00
Abstract: 本发明提供了一种抗氢致延迟断裂的10.9级螺栓用钢及10.9级螺栓的制备方法,属于紧固件材料技术领域。本发明提供的10.9级螺栓用钢按质量百分比计,化学成分包括:C:0.20~0.35%,Si:0.15~0.40%,Mn:0.5~0.9%,P:≤0.01%,S:≤0.003%,Cr:0.60~0.75%,Mo:0.10~0.25%,Nb:0.01~0.05%,V:0.01~0.10%,Ti:0.010~0.020%,Al:0.010~0.030%,B:0.001~0.004%,Ca:0.003~0.005%,RE:0.01~0.04%和余量Fe。
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公开(公告)号:CN114182170A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111386593.6
申请日:2021-11-22
Applicant: 燕山大学 , 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/10 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种具有优异焊接性能的X80级热煨弯管及其制造方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分及质量百分比如下:C:0.05%~0.08%,Si:0.10%~0.30%,Mn:1.50%~1.70%,P≤0.015%,S≤0.0030%,Nb:0.040%~0.060%,V:0.030%~0.050%,Ti:0.006%~0.020%,Cr:0.10%~0.30%,Ni:0.60%~0.80%,Mo:0.20%~0.30%,Cu:0.10%~0.30%,Al:0.005%~0.015%,Mg:0.0008%~0.0015%,B≤0.0005%,N≤0.0050%,不添加Ca,余量为Fe和不可避免的杂质。镁冶金技术的应用提高了产品的焊接后性能,因为镁元素的形核质点不同,焊机热影响区的晶粒得到了有效细化,焊接热影响区及焊接区域的性能得到了大幅度的提升。
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公开(公告)号:CN111455287B
公开(公告)日:2021-09-17
申请号:CN202010240576.0
申请日:2020-03-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/02 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42
Abstract: 本发明公开了一种500MPa级低屈强比耐候桥梁钢及其制造方法,由以下质量百分比的成分组成C:0.04~0.09%、Si:0.15~0.30%、Mn:1.40~1.50%、P:0.009~0.015%、S:≤0.002%、Nb:0.020~0.050%、Ti:0.010~0.020%、V:0.010~0.030%、Cu:0.30~0.40%、Ni:0.30~0.45%、Cr:0.45~0.60%、Mo:0.08~0.15%、Alt:0.02~0.04%,余量的Fe及不可避免的杂质。通过科学的成分设计及相匹配的控轧控冷+回火的制造方法,使得该耐候桥梁钢兼具低屈强比、高低温韧性和高延展性的特点。
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公开(公告)号:CN112593222A
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN202011391658.1
申请日:2020-12-02
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐候钢锈层加速稳定化处理方法,属于金属表面处理技术领域。该方法利用介质水加速耐候钢表面锈层的形成,并通过对处理地点进行分类,根据处理地点的环境参数,具体制定了表面喷水操作的处理规程,从而实现了在累计4~6周的处理日使得耐候钢表面锈层快速形成并稳定。方法简单易于实施,成本低廉且环保,适用于工业规模化应用。
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公开(公告)号:CN102409234A
公开(公告)日:2012-04-11
申请号:CN201110358089.5
申请日:2011-11-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种焊接裂纹敏感性指数低于0.23的355MPa级低合金钢板的制造方法。钢板的化学成分按如下重量百分比范围控制:C:0.10~0.13、Mn:1.45~1.53、Si:0.20~0.30、Nb:0.030~0.040、V:0.060~0.070、Ti:0.005~0.015、Al:0.020~0.050、P:≤0.013、S:≤0.003%,其余为Fe和不可避免的杂质。钢板经严格的控轧控冷工艺轧制后,再经过880-920℃加热、保温1~1.5min/mm×板厚、淬火机控制680~720℃返红的热处理后交货。该钢板焊接裂纹敏感性指数小于0.23,表层下1/4处的-20℃纵向冲击功≥200J,具有优异的低温韧性和良好的焊接性能。本发明工艺简便、易实现工业化生产。
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公开(公告)号:CN101812635A
公开(公告)日:2010-08-25
申请号:CN201010159166.X
申请日:2010-04-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种80mm厚Q345F级钢板及制造方法。钢板中的化学成分重量百分数为:C:0.08~0.13%,Mn:1.20~1.60%,Si:0.10~0.40%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Ni:0.10~0.30%,Nb:0.010~0.030%,V:0.010~0.030%,Al:0.020~0.035%,余量为Fe及不可避免的杂质,且符合0.26%≤C+6Nb+4V≤0.40%的配比关系。轧制工艺为:厚度240~260mm连铸坯加热温度1200~1250℃,保温时间4.0~4.5小时,出炉温度1180~1220℃;采用两阶段控制轧制,轧后采用层流冷却,终冷温度650~725℃,冷却速率5~10℃/s,高温下线温度400~450℃,堆冷时间60~72小时。本发明力学性能沿厚向分布差异小,-60℃低温冲击韧性优异,无需热处理,生产成本较低。
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