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公开(公告)号:CN106563877A
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201610969405.5
申请日:2016-10-27
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明公开一种振弦式土压力计中振弦的连接方法,采用超声波焊接的方式将振弦与支撑座固定连接在一起,利用超声波焊接装置对支撑座夹板的外表面施加超声波振动,从而将位于支撑座的夹板内的振弦与夹板牢固的焊接在一起。本发明一种振弦式土压力计中振弦的连接方法具有以下有益效果:(1)工艺简单,易于操作,连接完成后振弦不松动,达到张紧的振弦与支撑座的夹板永久性结合的目的;(2)无需在支撑座的夹板上加工螺纹孔,克服了振弦易松动的问题,使用寿命长,稳定性好,使得振弦式土压力计的测量数据精确一致。
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公开(公告)号:CN103692063B
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201310689883.7
申请日:2013-12-16
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明提出一种新型焊接装置,焊枪本体的后方设有对准工件上凝固的尚未恢复强度的高温焊缝金属进行超声波冲击的超声波冲击装置。如此,本发明的超声波冲击装置与焊枪本体同步随同移动,焊接时,沿被焊工件厚度方向在熔池后方一定位置凝固的尚未恢复强度的高温焊缝金属施以超声波频率的冲击,通过超声波的激振力作用,对处于冷凝收缩状态的金属进行冲击来产生塑性延展,补偿在加热过程中产生的压缩塑性应变,进而减小焊接变形;还可细化焊缝金属组织和改变晶粒结晶的方向性,使组织趋于更加均匀的状态,与现有技术相比,本发明有效消除了焊缝处金属的应力和变形,工件不易变形且焊接强度,结构简单可靠,易于实现自动化。
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公开(公告)号:CN116060796A
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202210863486.6
申请日:2022-01-25
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明提供一种热场调控控制薄壁圆筒环缝焊接变形的装置,所述装置由支撑部、电阻丝、环形锁套等部件组成,通过在焊接前将一所述装置置于待焊接薄壁圆筒的筒体内壁,将所述装置内嵌的电阻丝通电后,所述支撑部和环形锁套吸收来自电阻丝传递的热量同时产生向外和向内的膨胀,膨胀后的所述装置使薄壁圆筒结构在圆周方向上产生变形,进而在焊接前使筒体结构内部形成一定大小的预环向拉应力作为焊接辅助应力,所述预环向拉应力与焊接中的动态应力进行耦合叠加,使焊接后的薄壁圆筒的焊接残余压应力低于其临界失稳应力,消除失稳变形,从而控制薄壁圆筒环缝焊接变形。
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公开(公告)号:CN107199270A
公开(公告)日:2017-09-26
申请号:CN201710499042.8
申请日:2017-06-26
Applicant: 华侨大学
IPC: B21D26/033 , B21D37/16 , B21D53/88
CPC classification number: B21D26/033 , B21D37/16 , B21D53/88
Abstract: 本发明涉及一种用于高强钢管材气体胀形的装置,包括用以向管材内通入电流以对管材进行电阻加热的电源、电极夹具、用以约束管材胀形的模具、用以提供管材胀形的合模力的压力机、用以提供管材胀形所需的高压气体的高压气源以及密封装置,电极夹具与电源和管材均电连接,高压气源的输出端与管材的内腔连通。本发明的装置,通过电阻加热技术快速加热管材(优选硼钢管材),降低硼钢管材屈服强度并提高其塑性,可大幅提高硼钢管材成形性、降低变形抗力、降低气体增压器的要求和费用,获得超高强度和超高比强度的管材胀形件。本发明还提出管材气体胀形的方法,其具有生产效率高、成本低、能够获得超高强度和超高比强度管材胀形件的优点。
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公开(公告)号:CN106064193A
公开(公告)日:2016-11-02
申请号:CN201610515500.8
申请日:2016-07-01
Applicant: 华侨大学
Abstract: 本发明提供一种超高强钢板的冲裁方法,包括在超高强钢板上确定冲裁变形区并在所述冲裁变形区的两侧分别放置负电极和正电极、通过电阻加热法使得所述冲裁变形区被快速加热以及使用冲裁模具对所述超高强钢板上的所述冲裁变形区进行冲裁成型等步骤,通过采用电阻加热法对冲裁变形区进行加热,然后再进行冲裁,由于被加热的冲裁变形区内的材料抗拉强度大幅度降低,塑性大幅度提高,可确保冲裁质量相对较高、冲裁模具使用寿命相对较高且生产成本相对较低。
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公开(公告)号:CN105567408A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201610048015.4
申请日:2016-01-25
Applicant: 华侨大学
IPC: C10M175/00
CPC classification number: C10M175/0058 , C10M175/0008
Abstract: 本发明提出一种切削液净化处理装置,切削液首先经由网式过滤装置进行第一次过滤处理,将较大的杂质滤除,再进入重力分离装置,由精细过滤网进行第二次精细过滤,并除去废油。然后切削液进入杂质沉淀装置,逐层曲线式下流,保证接触面积和吸附时间,微小杂质被逐层吸附,可根据微小杂质的量设计隔板的尺寸、层数等,直至微小杂质被完全吸附。然后切削液经由第四出油口进入除臭装置进行除臭处理,最终实现切削液的净化处理,使切削液能够进行再次利用。因此,本发明清理大块杂质、细微杂质和废油等高效彻底,除臭效果显著,净化处理后的切削液洁净如新、安全可靠、环保节能且完全可进行再次或重复使用,结构新颖合理,成本低,实用性强。
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公开(公告)号:CN104801830A
公开(公告)日:2015-07-29
申请号:CN201510154073.0
申请日:2015-04-02
Applicant: 华侨大学
CPC classification number: B23K9/022 , B23K9/167 , B23K9/23 , B23K9/30 , B23K9/323 , B23K31/003 , B23K2101/18 , B23K2103/10
Abstract: 本发明公开一种双向随焊超声波激振装置,包括焊接工作平台、平台行走机构、焊枪和三个超声波激振装置,其中,焊枪和垂向超声波激振装置均设置在焊缝的正上方位置,焊枪位于前方,垂向超声波激振装置位于焊枪后方,横向超声波激振装置设置在与焊缝中心截面相垂直方向(横向)的两侧;焊接过程中,三个超声波激振装置追随于焊枪后方同步移动,直至全部焊接完成;这种焊接方式,是在焊接过程中一方面通过垂向超声波激振装置对处于低塑性区的焊缝金属进行激振,以降低焊接应力和变形,同时对熔池后方处于脆性温度区间的冷凝状态的焊缝金属通过两个横向超声波激振装置施加一横向挤压应变,抵消焊缝固有的致裂拉伸应变,从而消除热裂纹的产生。
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公开(公告)号:CN104043901A
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN201410275515.2
申请日:2014-06-19
Applicant: 华侨大学
CPC classification number: B23K26/28 , B23K26/14 , B23K2103/04
Abstract: 本发明涉及一种水龙头壳体的生产工艺,尤其是一种不锈钢水龙头壳体焊接工艺,包括以下步骤:材料选取-零件制备-焊前清洗-零件装夹-零件焊接-焊后检查,其中,在零件装夹时需调整所述焊接夹具使得所述底板的焊接位置镶嵌在所述本体的焊接位置上,在零件焊接中采用激光深熔焊接法。通过将底板的焊接位置镶嵌在本体的焊接位置上,再采用能量密度高度集中的激光深熔焊接法将本体和底板焊接在一起,使得焊缝的焊接强度较高、焊缝致密且外形美观。
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公开(公告)号:CN104002025A
公开(公告)日:2014-08-27
申请号:CN201410218450.8
申请日:2014-05-22
Applicant: 华侨大学
CPC classification number: B23K9/167 , B23K9/0035 , B23K9/12 , B23K9/23 , B23K9/235 , B23K9/32 , B23K2101/18 , B23K2103/10
Abstract: 本发明提供一种使用简单且受焊接空间影响小的铝合金薄板焊接方法及其焊接设备,本发明提供的方法通过对焊接后尚未恢复强度的高温金属的碾压,补偿在加热过程中产生的压缩塑性应变,减少了焊缝的收缩量,使焊接过程中瞬态应力降低,进而达到降低瞬时焊接变形的目的。之后在对经过碾压仍处于冷却收缩受拉伸状态的金属进行挤压,通过挤压力的作用,抵消了部分拉应力,防止了工件热裂纹的产生。本发明提供的设备,包括车架以及设置在所述车架上的TIG焊接装置、压板装置、碾压装置、挤压装置和控制系统,所述压板装置、所述TIG焊接装置、所述碾压装置和所述挤压装置按预定间距成一直线依次排列,使用该设备可以实现本发明所提供的焊接方法。
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公开(公告)号:CN211838279U
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN201922297496.4
申请日:2019-12-19
Applicant: 华侨大学
Abstract: 一种节能型水泥库出料管道破碎机,包括覆盖出料口上部的筛板和覆盖出料口下部的破碎机构。该筛板均匀布设有供未板结水泥通过的多个筛孔,当水泥库出料中存在板结水泥块时,该筛板下端面与破碎机构一端面连接;当水泥库出料中不存在板结水泥块时,通过弧形槽将该筛板收起打开出料口,让水泥料不经过破碎机直接导出水泥库出料管道,此时可让破碎机构停机。该破碎机构布设有用于破碎板结水泥块的多个由动力驱动转动的破碎刀轮,未能经筛板筛出的板结水泥块在其自重作用下滑至下方的破碎机构并由破碎机构破碎后导出水泥库。它具有如下优点:减小了出料口水泥料的总破碎量,同时当水泥库出料中不存在板结水泥块时,可让破碎机构停机,大幅降低耗电量。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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