一种保护渣
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104399921A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410641694.7

    申请日:2014-11-13

    IPC分类号: B22D11/111

    CPC分类号: B22D11/111

    摘要: 本发明公开了一种保护渣,当无取向硅钢中的酸溶铝Als含量不大于0.8%时,所述保护渣的化学成分包括:三氧化二铝Al2O3,所述Al2O3的重量百分比为5%~9%;氧化钙CaO,所述CaO的重量百分比为25.5%~31.5%;氧化镁MgO,所述MgO的重量百分比为0.0%~4%;二氧化硅SiO2,所述SiO2的重量百分比为32%~38%;碳C,所述C的重量百分比为2.87%~6.87%;氧化铁Fe2O3,所述Fe2O3的重量百分比为0.3%~4.3%;氟F,所述F的重量百分比为5.7%~9.7%;水H2O,所述H2O的重量百分比为0.0%~0.5%;其余组份为杂质。如此,可以确保所述保护渣的碱度为0.7~0.9、熔点为1030~1090℃、1300℃时的粘度为0.18~0.28Pa.S,以保证无取向硅钢的质量。

    一种长石类新型引流砂及其制备方法

    公开(公告)号:CN114180948B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202111292153.4

    申请日:2021-11-02

    摘要: 本发明提供了一种长石类新型引流砂,属于钢铁冶炼技术领域,以质量分数计,所述引流砂的化学成分包括:Al2O3:90~95%,SiO2:3.0~3.5%,K2O:1.2~1.4%,C:0.3~0.6%,S:0.008~0.012%,H2O:0.06~0.1%;所述引流砂的粒径为0.3~1.5mm,安息角为30°~35°。该引流砂能够在保证钢水自动开浇率的情况下,在经济性上较传统的锆质和铬质引流砂有明显优势,在实际应用中能够更好的推广,同时减少对环境的污染。本发明还提供了一种长石类新型引流砂的制备方法。

    一种除尘布料系统及其使用方法

    公开(公告)号:CN114715691A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202210294268.5

    申请日:2022-03-24

    IPC分类号: B65G69/18

    摘要: 本发明公开了一种除尘布料系统及其使用方法,属于物料存储设备技术领域,解决了现有除尘系统仅通过布料车的除尘管道除尘而除尘效果差的技术问题。布料系统包括料仓、密封盖、第一排气管、通风槽和布料车,多个料仓沿预设方向间隔设置;密封盖设置于料仓的顶端,密封盖上设置有第一入料口和第一排气口;第一排气管的入口与第一排气口连通;多个第一排气管的出口均与通风槽连通,通风槽连接有风机;布料车可沿预设方向移动,布料车包括布料管,布料管的排料口可与第一入料口连通;布料方法包括启动所述风机,使所述料仓内形成负压。本发明可提高降低布料系统的除尘效率。

    一种低成本脱钛剂、其制备方法以及采用该脱钛剂的脱钛方法

    公开(公告)号:CN111455123B

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202010501958.4

    申请日:2020-06-04

    IPC分类号: C21C1/04 C21C7/04

    摘要: 本发明属于炼钢技术领域,具体涉及一种新型脱钛剂、其制备方法以及采用该新型脱钛剂的脱钛方法。该新型脱钛剂的制备方法包括:将LT灰、镁球和粘合剂以质量比为(0.9~1.1):(0.06~0.09):(0.007~0.012)进行混合,形成球团状颗粒,得到所述新型脱钛剂。所述脱钛方法包括:确定适合的铁水条件,将所述新型脱钛剂与所述铁水混合,进行脱钛;本发明所述新型脱钛剂以及采用该新型脱钛剂的脱钛方法可以实现提高金属收得率、以废治废、降低炼钢成本等有益效果,同时解决了LT灰消化困难、外排费用高的问题;更重要的是,本发明进一步节约了生产成本,有利于保护不可再生资源,并实现了脱钛率为46~55%的脱钛效果。

    一种KR脱硫剂、其制备方法以及采用该脱硫剂的脱硫方法

    公开(公告)号:CN111500824A

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN202010501950.8

    申请日:2020-06-04

    IPC分类号: C21C7/064

    摘要: 本发明属于炼钢技术领域,具体涉及一种KR脱硫剂、其制备方法以及采用该脱硫剂的脱硫方法。所述KR脱硫剂的制备方法包括:将CaO粉末和LT灰进行混合;其中,所述CaO粉末和所述LT灰的质量比为(3.5-4):(1.5-1);按质量百分比计,所述LT灰包含:TFe 55%-65%,CaO≤5%、MnO≤0.03%,MgO≤2%;采用本发明所述的脱硫方法,可以实现以废治废、降低炼钢成本等有益效果,解决了所述LT灰消化困难、外排费用高问题,同时还提高了金属收得率;本发明将所述LT灰替代了一般KR脱硫剂中的萤石成分,进一步节约了生产成本,有利于保护不可再生资源,并实现了对KR脱硫后硫含量的稳定控制。

    一种防止亚包晶钢铸坯表面纵裂纹的方法

    公开(公告)号:CN109351928A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811175943.2

    申请日:2018-10-10

    摘要: 本发明涉及连铸技术领域,特别涉及一种防止亚包晶钢铸坯表面纵裂纹的方法,包括:在连铸过程中,采用碱度为1.2~1.4、1300℃时粘度为0.08~0.14Pa·s的保护渣;将结晶器水量减少5%~10%;控制结晶器进水温度28~35℃;结晶器采取非正弦振动。本发明实施例提供的防止亚包晶钢铸坯表面纵裂纹的方法,采用碱度为1.2~1.4、1300℃时粘度为0.08~0.14Pa·s的保护渣,将结晶器水量减少5%~10%,控制结晶器进水温度28~35℃来防止亚包晶钢连铸坯表面出现裂纹。由于提高保护渣碱度后,降低了保护渣的润滑作用,因此采用非正弦振动以及高振频小振幅的振动方式以减少负滑脱时间,以改善润滑,可有效防止亚包晶钢铸坯表面纵裂纹。

    一种浸入式水口
    27.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108838384A

    公开(公告)日:2018-11-20

    申请号:CN201810973368.4

    申请日:2018-08-24

    IPC分类号: B22D41/50

    摘要: 本发明属于冶金连铸技术领域,公开了一种浸入式水口,包括:水口主体以及包覆在其上保温结构;所述保温结构包括:第一隔热材料层、第二隔热材料层以及第三隔热材料层;所述第一隔热材料层包覆在所述水口主体的外表面上,形成接触隔热层;所述第二隔热材料层包覆在所述第一隔热材料层上,并通过点状阵列分布的第一粘结材料固定,形成空气间隙隔热层;所述第三隔热材料层包覆在所述第二隔热材料层上,形成保护隔热层。本发明提供的浸入式水口能够实现良好的保温效果。

    一种控制高氮钢中氮含量的方法

    公开(公告)号:CN106755730A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611198724.7

    申请日:2016-12-22

    IPC分类号: C21C7/00 C21C7/10

    CPC分类号: C21C7/00 C21C7/0068 C21C7/10

    摘要: 本发明提供了一种控制高氮钢中氮含量的方法,所述方法包括如下步骤:在转炉炉后安装用于提供氮气或氩气的系统;获取前一天的转炉碳氧积;根据所述转炉碳氧积来设定出钢过程及强搅过程中钢水车底吹气体种类及流量。本发明在转炉炉后安装用于提供氮气或氩气的系统,实现了炉后钢水车底吹气体的自由切换和流量的精确控制,为炉后底吹气体控氮创造条件;本发明摸索出以前一天碳氧积为指标的不同炉况对应的出钢过程及强搅过程的控氮参数;不加入任何氮化合金,即可精确控制钢中氮含量,满足高氮钢的要求。

    异钢种连浇自动插铁板的装置和方法

    公开(公告)号:CN103862009A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201410070151.4

    申请日:2014-02-28

    IPC分类号: B22D11/10 B22D41/56

    摘要: 本发明公开了一种连铸异钢种连浇自动插铁板的装置,属于冶金连铸技术领域,包括:中间包“T”型底座、水口快换油缸摆件、活动摆件、插铁板本体件。本发明还公开了一种连铸异钢种连浇自动插铁板的方法,包括:在异钢种连浇时,将活动摆件插到中间包“T”型底座上,使之处于中间包包底的正中间,同时将水口快换油缸摆件的摆杆放下来,从结晶器内弧侧,将插铁板本体件的两个长杆分别连接到水口快换油缸摆件和活动摆件下部的空心摆杆里,使用铁丝连接牢固。本发明实现了异钢种同中间包连浇插铁板的自动化,提高了铸机的连浇炉数,降低了中间包耐材成本,间接的提高了铸机的作业率,节省了生产准备时间,同时也提高了钢水的收得率。

    一种实现铸坯实时跟踪的方法

    公开(公告)号:CN102896289B

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201210402295.6

    申请日:2012-10-19

    IPC分类号: B22D11/16 B22D11/18

    摘要: 本发明公开了一种实现铸坯实时跟踪的系统和方法,属于冶金连铸领域。该系统包括铸坯切割模块、质量信号处理模块、结晶器液面波动计算模块、过渡坯计算模块、过热度计算模块和铸坯与异常事件匹配模块,该发明通过铸坯实时跟踪,大大提高了在线质量判定系统准确性,实现了对铸坯的自动判定,岗位人员劳动强度大幅度减轻,实现了对铸坯判定的及时性和有效性,为热装热送创造了条件,同时使直装成为可能,降低了生产成本。