一种低氮钢的冶炼方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118272599A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410190299.5

    申请日:2024-02-21

    摘要: 本发明提供了一种低氮钢的冶炼方法,属于钢材制备领域。所述方法包括:将第一废钢进行熔炼,得到钢水;将所述钢水进行出钢脱氧以及出钢配碳,得到半钢钢液;将所述半钢钢液进行脱硫,得到脱硫钢液;将所述脱硫钢液和第二废钢混合,后进行转炉冶炼,得到转炉钢液;将所述转炉钢液进行精炼以及全保护浇注,得到低氮钢。本申请提供了一种低氮钢的冶炼方法,通过采用电炉熔化可以视为近零碳排放的循环废钢,最大限度的降低二氧化碳排放量,同时匹配与转炉的串联工艺,通过转炉剧烈的碳氧反应大量脱氮,达到了兼顾降低碳排放和保证质量的目标。

    一种研究铸坯凝固组织边界的侵蚀溶液及其方法

    公开(公告)号:CN117606892A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311390271.8

    申请日:2023-10-25

    IPC分类号: G01N1/32 G01N21/84

    摘要: 本发明提供了一种研究铸坯凝固组织边界的侵蚀溶液及其方法,属于铸坯测试分析技术领域。所述侵蚀溶液的组分包括:盐酸、溶剂、氯化铜以及氯化镁。所述方法包括:将铸坯在加热的所述侵蚀溶液中浸泡;清洗并干燥所述铸坯的侵蚀面;使用相机对所述侵蚀面的凝固组织形貌进行拍照、记录;使用光学显微镜对所述侵蚀面的枝晶生长特征进行记录;依据所述凝固组织形貌和所述枝晶生长特征判定凝固组织边界。侵蚀溶液对铸坯凝固组织形貌、枝晶生长特征(折断、熔断等行为)具有非常好的侵蚀效果,实现了根据微观条件下枝晶生长特征和形貌判定凝固组织边界,从而解决了目前现有技术中凝固组织边界的判定不精准的问题。

    一种冶金工业炉窑用的燃烧方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117516191A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311389631.2

    申请日:2023-10-25

    IPC分类号: F27D19/00 F27D17/00

    摘要: 本申请涉及一种冶金工业炉窑用的燃烧方法,所述方法包括:S1、将冶金工业炉窑产生的CO2与O2的混合气体作为助燃剂,以在炉窑内同燃料混合进行燃烧,得到烟气;S2、对所述烟气分体积进行提纯和排出;其中,提纯后的所述烟气经循环与O2混合作为助燃剂,以重复S1步骤;排出后的所述烟气经捕集和提纯,以作为S1中的所述CO2。本申请内容实现了冶金工业炉窑产生的CO2自循环及CO2零排放;实现冶金工业炉窑烟气低NOx或无NOx排放,省去脱销装置;实现三种原子气体的高分压传热;火焰温度升高,增加了传热辐射,获得更均匀的加热;生成更少的废气,得到更高的热效率,降低能耗5‑20%。

    一种炉后出钢的渣料调节剂和避免水口堵塞的冶炼方法

    公开(公告)号:CN113430329B

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202110622540.3

    申请日:2021-06-03

    IPC分类号: C21C5/36 C21C7/00 C21C5/28

    摘要: 本发明特别涉及一种炉后出钢的渣料调节剂和避免水口堵塞的冶炼方法,属于LF精炼技术领域,方法包括:将铁水进行转炉冶炼和LF精炼,获得待浇铸钢水;在所述转炉冶炼后向铁水加入渣料调节剂,以重量计,所述调节剂的成分包括:石灰500‑600份、萤石150‑300份、石英砂200‑300份,所述石英砂中SiO2含量≥99%,用以对钢包顶渣的碱度进行预调整至2.8‑3.2;控制LF精炼渣始终保持在中、低碱度,一方面可以降低CaO的活度,避免LF强搅过程中钢渣乳化,使得CaO进入钢水形成高熔点的钙铝酸盐,另一方面可以减少镁铝尖晶石的形成,可以使水口堵塞得到缓解。

    一种RH精炼装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115044742A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202210516628.1

    申请日:2022-05-12

    IPC分类号: C21C7/10

    摘要: 本申请实施例公开了一种RH精炼装置,涉及冶金炼钢设备技术领域,所述装置包括:钢包,所述钢包用于容纳钢液;真空室,所述真空室设置于所述钢包上方;上升浸渍管,所述上升浸渍管设置于所述真空室下端,且与所述真空室连通;下降浸渍管,所述下升浸渍管设置于所述真空室下端,且与所述真空室连通,所述下降浸渍管靠近所述真空室的外围设置有气体隔绝罩,所述气体隔绝罩,所述下降浸渍管的外壁,以及所述钢包中的钢液液面共同形成密闭空腔,所述密闭空腔用于容纳惰性气体。本申请可以防止因下降浸渍管存在裂缝而导致外界空气进入下降浸渍管的情况发生,从而避免出现外界空气与钢液接触而造成钢水成分控制不稳定的情况,提高RH精炼质量。

    一种钢水炉外脱磷生产超低磷钢的方法

    公开(公告)号:CN112662839A

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202011457889.8

    申请日:2020-12-11

    IPC分类号: C21C7/064 C21C7/072 C21C7/10

    摘要: 本发明公开了一种钢水炉外脱磷生产超低磷钢的方法,所述方法包括:获得转炉钢液;将所述转炉钢液出钢,获得出钢钢液,所述出钢温度为1615~1640℃,在所述出钢过程中,向所述转炉钢液中加入白灰以控制转炉渣碱度为3.5~5.5,并控制转炉下渣量≤40mm;将所述出钢钢液进行精炼处理,获得超低磷钢钢液;其中,所述精炼过程中,向所述出钢钢液中加入白灰以控制精炼炉渣碱度为8~12,控制精炼炉渣TFe质量分数在21%~30%,底吹流量为500~800Nl/min气体进行强搅;将所述超低磷钢钢液进行RH碳脱氧真空处理,后进行连铸获得超低磷钢坯。本发明实现了低P和极低P钢生产,提高炼成率,降低生产成本。

    一种能抑制涡流的钢包
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112658237A

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202011460223.8

    申请日:2020-12-11

    IPC分类号: B22D41/00

    摘要: 本发明涉及一种能抑制涡流的钢包,属于金属材料与加工技术领域,解决了有技术中的钢包结构会剩余较多钢包铸余的技术问题。该能抑制涡流的钢包包括包体和块体,包体的底壁上设有出钢孔,块体连接在包体的包壁上并伸入包体内部,并且块体位于包体中涡流旋转的路径上,具体地,在包体的底部设有围圈,围圈的外环壁紧贴包体的内环壁,块体设置在围圈上。通过上述结构,块体可以对包体中产生的涡流旋转起到抑制作用,以改变钢包使用过程中产生的回旋涡流的状态,从而改变回旋深坑的临界高度,进而降低铸余量,因此,本发明提供的钢包使用过程中产生的钢包铸余更少,以提高钢水的收得率,提高产钢企业的利润。

    一种RH热弯管防堵控制方法

    公开(公告)号:CN109207676B

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN201811296150.6

    申请日:2018-11-01

    IPC分类号: C21C7/10

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,公开了一种RH热弯管防堵控制方法,包括:在RH真空脱碳过程中,通过RH顶枪供氧,控制枪位以及供氧流量使脱碳产生的一氧化碳在热弯管位置充分燃烧,利用一氧化碳的燃烧热效应提升热弯管耐材表面温度,限制喷溅的液滴粘附热弯管耐材上。本发明提供的RH热弯管防堵控制方法能够通过可靠的定向燃烧热效应提升热弯管的耐材温度,避免钢渣粘结,堵塞热弯管。

    一种铁水脱硫搅拌装置及其脱硫方法

    公开(公告)号:CN111206135A

    公开(公告)日:2020-05-29

    申请号:CN202010123669.5

    申请日:2020-02-27

    IPC分类号: C21C1/02 C21C7/064 F27D27/00

    摘要: 本发明公开了一种铁水脱硫搅拌装置及其脱硫方法,所述搅拌装置包括旋转驱动系统、搅拌头、搅拌转轴、喷枪、输料管和料仓,所述搅拌转轴的一端和所述旋转驱动系统的驱动端连接,所述搅拌头同轴连接在所述搅拌转轴的另一端上;所述喷枪设置于所述搅拌转轴和搅拌头的内部,所述喷枪的出口位于所述搅拌头远离所述搅拌转轴的一端,所述喷枪的入口与所述输料管出口连通,所述输料管入口均与外界气源和料仓连通。采用本发明的铁水脱硫搅拌装置脱硫,铁水脱硫动力学条件好,脱硫均匀,脱硫效果好。