一种固废回收利用方法、装置及存储介质

    公开(公告)号:CN116970758A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310881181.2

    申请日:2023-07-18

    IPC分类号: C21C5/28 B09B3/00 B09B101/55

    摘要: 本申请涉及一种固废回收利用方法、装置及存储介质,所述方法包括步骤:获取固废;获取转炉炼钢原料的氧化亚铁含量;根据所述氧化亚铁含量调整所述固废的加入量;按照预设加入方式将所述加入量的所述固废加入所述转炉炼钢原料;将混合物输入倒罐站执行出铁过程以回收利用。本申请实施例提供的一种固废回收利用方法、装置及存储介质可对炼钢过程产生的固废进行加工,加工后再回炼钢进行回收利用,可降低生产成本,减少环境污染。

    一种降低二氧化硫排放值的方法及相关设备

    公开(公告)号:CN116293779A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310318099.9

    申请日:2023-03-28

    IPC分类号: F23N1/02 F23J15/02

    摘要: 本申请实施例提供了一种降低二氧化硫排放值的方法及相关设备,包括:确定待燃烧气体中目标燃烧气体的组分信息;根据所述目标燃烧气体的种类确定所述目标燃烧气体充分燃烧的空燃比;根据所述目标燃烧气体的组分信息与所述空燃比确定空气的第一目标通入量。待燃烧气体中只有目标燃烧气体经过燃烧会产生二氧化硫,因此根据目标燃烧气体的组分信息确定目标气体充分燃烧的空燃比,可以减少数据处理量,根据目标燃烧气体的种类及其对应的含量和空燃比,可以确定待燃烧气体中目标燃烧气体充分燃烧所需的空气量,进而可以确定空气的第一目标通入量,可以减少排放气体中的氧气含量,可使经过折算后的二氧化硫含量更接近实际含量,保证气体排放的合法性。

    一种连铸方法
    4.
    发明公开
    一种连铸方法 审中-实审

    公开(公告)号:CN115283630A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202211005780.X

    申请日:2022-08-22

    摘要: 本发明公开一种连铸方法,涉及冶金技术领域,解决了相关技术中钉屑未被钢水完全粘附进而引发质量缺陷的技术问题。包括将引锭杆装入连铸机内,将引锭杆的引锭头送至连铸机的结晶器内;将引锭杆的引锭头送至连铸机的结晶器内之后,将直径10‑15mm、长度10‑15mm的钉屑布料到结晶器内和引锭头上。通过布置直径10‑15mm、长度10‑15mm的钉屑进行冷却和密封,该钉屑所形成的钉屑层间的缝隙相较于以往较大,在浇铸开始时便于钢水流入到钉屑间所有缝隙内,钢水将全部钉屑粘附,从而实现浇铸过程无钉屑散落,改善了未粘附钢水的小颗粒钉屑散落在连铸扇形段引发的质量问题,本方法还具有保护引锭头的效果,具有推广价值。

    一种复合脱硫剂及单吹颗粒镁铁水复合脱硫方法

    公开(公告)号:CN106755699A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611075316.2

    申请日:2016-11-28

    IPC分类号: C21C1/02 C21C7/064

    CPC分类号: C21C1/025 C21C7/0645

    摘要: 本发明公开了一种复合脱硫剂及单吹颗粒镁铁水复合脱硫方法,属于钢铁冶金技术领域。所述复合脱硫剂按照质量百分比由以下组分组成:石灰28%~58%,萤石1%~3%,颗粒镁38%~68%,石墨粉0.3%~1%。脱硫时,先将复合脱硫剂装入储料罐中,再将储料罐中的复合脱硫剂上料至喷吹罐,最后将喷吹罐中的复合脱硫剂喷进铁水中进行脱硫。本发明的复合脱硫剂及单吹颗粒镁铁水复合脱硫方法,能够改善铁水渣的粘度,使渣呈松散状态,利于扒渣,且脱硫效果好,脱硫剂耗量低,降低了成本消耗,不需要进行设备升级改造,特别适用于采用单吹颗粒镁脱硫的企业进行脱硫工艺升级。

    无取向电工钢的生产方法

    公开(公告)号:CN103586430B

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201310547116.2

    申请日:2013-11-06

    IPC分类号: B22D11/114

    摘要: 本发明公开了一种无取向电工钢的生产方法,包含:二冷段采用辊式电磁搅拌;打开所有用于所述电磁搅拌的辊;在浇铸长度7?9m时启动所述电磁搅拌,铸机停浇后关闭所述电磁搅拌;控制所述电磁搅拌过程中,水流量≥9m3/h,纯水电导率≤50μS/cm。本发明提供的提高无取向电工钢等轴晶率的方法,二冷段采用辊式电磁搅拌,并控制无取向电工钢的碳含量和氮含量,能够提高无取向电工钢产品的等轴晶率。

    一种中碳合金钢的制备方法

    公开(公告)号:CN102847891B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201210231743.0

    申请日:2012-07-05

    摘要: 本发明公开一种中碳合金钢(Q345A-D/Q345X)的制备方法,涉及冶金连铸领域。本发明所涉及的制备方法具体为优化二冷配水模型,精确控制Als含量和N含量,所述Als含量控制目标为小于300ppm,所述N含量控制在40ppm以下,以及调整结晶器窄面锥度,使所述锥度值由1.0%调整为1.1%,提高设备精度,加强设备检查力度,保证设备状况良好。本发明所公开的制备方法使中碳合金钢角横裂得到有效的控制,角横裂发生率由原来的12.5%降低到目前的0.92%,大大减少了铸坯的倒角量,同时提高了铸坯的表面质量。

    一种冷压球用于冶炼的方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116904691A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310889834.1

    申请日:2023-07-20

    IPC分类号: C21C5/28 C21C5/35 C21C7/00

    摘要: 本申请涉及炼钢技术领域,尤其涉及一种冷压球用于冶炼的方法。所述方法包括:向转炉中加入具有第一添加量的冷压球、废钢以及铁水,得到炼钢原材料;其中,所述冷压球具有设定工艺参数;对所述炼钢原材料进行吹炼,并分阶段向所述转炉中加入具有第二添加量的所述冷压球,得到第一钢液;对所述第一钢液进行LF精炼,得到目标钢液。本申请内容解决了现有冷压球用于冶炼中难以高效利用的技术问题。

    一种炼钢方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108265148A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201810007140.X

    申请日:2018-01-03

    IPC分类号: C21C5/28

    摘要: 本发明涉及炼钢技术领域,尤其涉及一种炼钢方法,所述方法包括:利用渣钢作为冷却造渣剂进行炼钢;其中,所述渣钢的直径范围为10mm~40mm,在所述渣钢中,TFe大于或等于60%,所述渣钢的水份小于或等于2%。本申请利用渣钢代替现有技术中的球团和冷料作为冷却造渣剂进行炼钢,渣钢同时起到冷却剂和造渣剂的作用,在本申请中,同时要求渣钢的直径范围为10mm~40mm,渣钢中TFe大于或等于60%,渣钢的水份小于或等于2%,通过利用具有上述条件的渣钢作为冷却造渣剂进行炼钢,实现了对渣钢的回收和有效利用,同时还能够降低转炉炼钢生产成本以及减少了环境污染,另外,还能够使转炉吹炼过程平稳,同时还提高了化渣速度。

    一种用于多台除尘器的控制方法、装置及电子设备

    公开(公告)号:CN116814894A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310539629.2

    申请日:2023-05-13

    摘要: 本发明公开了一种用于多台除尘器的控制方法、装置及电子设备,应用于除尘控制系统中,所述系统包括:主控制器以及设置在转炉上的除尘设备,除尘设备包括多个除尘器,每个除尘器通过多个除尘管道与对应的转炉连通,且每个除尘管道上均安装有除尘阀,主控制器用于与转炉连接,每个除尘阀均与主控制器连接,所述方法包括:获取每个除尘阀的开关状态信号以及每个转炉所处的加工状态信号;基于加工状态信号,确定出多个除尘阀的开度;基于开关状态信号以及开度,对多个除尘阀进行开度控制,以调节多个除尘器分别对应的除尘风量。该方法有助于提高除尘效率及降低除尘设备能耗。