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公开(公告)号：CN107904448A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711480702.4
申请日：2017-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种新型高热强性镍基粉末高温合金，按质量百分比计，包括C 0.04％～0.09％，Co 9.5％～11.5％，Cr 9.5％～11.5％，W 3.8％～4.2％，Mo 2.8％～3.2％，Al 3.3％～3.7％，Ti 2.3％～2.7％，Nb 3.8％～4.2％，B 0.006％～0.015％，Zr 0.03％～0.07％，Hf 0.3％～1.5％，Re
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公开(公告)号：CN119640096A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411972674.8
申请日：2024-12-30
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及合金技术领域，尤其是涉及一种镍基高温合金及其制备方法。本发明提供的一种镍基高温合金，按照质量百分比计，包括如下成分：C 0.04％～0.06％、Co 15.0％～15.04％、Cr 10.08％～10.13％、W 5.74％～5.81％、Mo 3.30％～3.34％、Al 3.73％～3.78％、Ti 3.68％～3.73％、Nb 1.77％～1.81％、Hf 0.20％～0.40％、B 0.010％～0.014％、Zr 0.008％～0.01％、Mg 0.002％～0.006％，余量为Ni。本发明的镍基高温合金，通过调整成分，与FGH4097合金相比具有更加优异的综合性能。
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公开(公告)号：CN118720143A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411216506.6
申请日：2024-09-02
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其是涉及一种粉末高温合金环形件的制备方法，包括：S1.将高温合金粉末装入环形包套结构进行热等静压处理得到环坯；S2.将环坯进行固溶处理和时效处理，然后机加工得到环形件成品；其中，环坯为X个机加工前的环形件沿轴向方向的叠合体，X选自≥1的整数；环形包套的中心孔空置或间隙配合有铁芯；调整装配方式使环坯在固溶处理的出炉冷却过程中的特征冷速值介于优化特征冷速值范围之内；装配方式包括：X的选取以及环形包套的中心孔的设置方式。本发明对环形件的包套装配方式进行改变，直接热等静压近净成形得到环坯，再进行热处理和机加工得到环形件成品，具有制备流程短、成本低、材料利用率高等优势。
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公开(公告)号：CN111659894B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202010568817.4
申请日：2020-06-19
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明涉及材料加工制造领域，公开了一种粉末高温合金棒材及盘件的制备方法，所述方法包括：S1、对热等静压后的棒坯在Tγ′以上进行退火处理，其中Tγ′为所述棒坯合金γ′相的全溶温度；S2、在Tγ′以上以自由锻方式进行两次镦拔，每次镦粗的变形量为20‑60％且拔回原长；S3、在Tγ′以下进行至少一次镦拔；S4、在Tγ′以下将棒坯锻造到最终尺寸。通过在全溶温度Tγ′以上进行高温镦拔，有效消除PPB，通过全溶温度Tγ′以下低温镦拔累积变形量，能够破碎非金属夹杂，提高探伤通过性；通过本发明的方法，棒材组织转变为双相细晶组织，具有较好的塑性，适于后期通过低成本热模锻造进行盘件大批量生产。
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公开(公告)号：CN114295729A
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202111630306.1
申请日：2021-12-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及粉末高温合金盘件制备技术领域，具体而言，涉及一种粉末高温合金盘件的缺陷解剖方法。一种粉末高温合金盘件的缺陷解剖方法，包括以下步骤：检测粉末高温合金盘件中的缺陷位置并进行切割，切割得到的样品中包含所述缺陷；采用计算机断层扫描对切割得到的样品中的缺陷进行定位，再采用机加工去除缺陷之上覆盖的部分多余合金，剩余部分的多余合金进行打磨，同时采用显微镜观察打磨面，直至发现缺陷，再对所述打磨面进行抛光，再采用电子探针分析所述缺陷的化学成分。本发明中的方法可大幅度提高粉末高温合金盘件中缺陷解剖的获取概率；可实现对缺陷化学成分的准确、定量测量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119973110A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510200662.1
申请日：2025-02-24
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
Abstract: 本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其是涉及一种GH2907机匣的粉末冶金制备方法。制备方法包括如下步骤：(a)将GH2907合金粉末装入机匣包套中，进行热等静压处理，得到热等静压态坯料；(b)将热等静压态坯料进行热处理；热等静压处理的温度为1150～1180℃，压力为130～160MPa。本发明采用热等静压和热处理的工艺路线，既节省了传统GH2907制造工艺中的开坯过程又避免了开坯锻造工艺引入的缺陷，简化了机匣成形过程，缩短生产周期，同时大幅提高材料利用率。采用本发明的方法制得的GH2907机匣，具有均匀的细晶组织，相较于传统工艺制得的GH2907机匣，组织稳定性和力学性能具有显著的提升。
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公开(公告)号：CN119753437A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202510259116.5
申请日：2025-03-06
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金技术领域，尤其是涉及一种镍基粉末高温合金及其制备方法和涡轮盘。镍基粉末高温合金包括C 0.05%～0.10%、Cr 10.5%～13.5%、Co 13%～16%、Mo 4%～6%、W 2.9%～4.1%、Al 3.9%～4.5%、Ti 2.7%～3.3%、Nb 3.2%～3.8%、Hf 0.01%～0.15%、V 0.5%～1.0%、La 0.01%～0.04%、Zr 0.01%～0.04%、Mg 0.005%～0.015%、B 0.005%～0.03%、Ce 0.005%～0.015%，余量为Ni。本发明对合金成分进行调控，配合相应的热处理条件，在基本不损失塑性的前提下，解决了现有高温合金强度裕度不足的问题。
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公开(公告)号：CN119328141A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411908767.4
申请日：2024-12-24
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热等静压制品技术领域，具体而言，涉及一种组合包套、粉末高温合金件的制备方法和应用。组合包套包括包套本体和至少一个位于包套本体上方的补充包套；补充包套包括上壁和与上壁的两端分别连接的第一侧壁和第二侧壁，上壁、第一侧壁和第二侧壁合围形成容料空间；包套本体具有空腔结构，且包套本体的顶端具有开口部；第一侧壁底端和第二侧壁底端分别与包套本体顶端相连接，且容料空间和空腔结构通过开口部相连通；上壁分别与第一侧壁及第二侧壁之间的夹角均小于90°。本发明提供的组合包套，能降低包套本体收缩量，使包套本体收缩更规则并且能够提高高温合金粉末利用率，降低热等静压后的坯料加工余量，降低合金件的生产成本。
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公开(公告)号：CN115927987B
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202211715644.X
申请日：2022-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金热处理技术领域，尤其是涉及一种高温合金盘轴类锻件的热处理方法及制得的盘轴类锻件。包括如下步骤：将待处理的高温合金盘轴类锻件进行固溶热处理后，进行冷却，再进行时效热处理；冷却中，先进行分区风冷，再进行油冷；分区风冷中，除截面厚度最小的区域，其余区域的风冷的风速V满足：V＝k×α+b，α为在开始进行风冷时，相应区域的界面换热系数的平均值；k为0.185～0.195，b为0.7～0.9。本发明在固溶后采用双介质进行冷却—先进行短时的分区控制风冷，然后油冷；在油冷前，通过控制不同区域的空气流速，产生与油冷相反的温度梯度，从而减小工件入油后的温度梯度，降低剪切应力等。
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公开(公告)号：CN117619920A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202410009380.9
申请日：2024-01-02
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 青海中钛青锻装备制造有限公司
Inventor： 张明 , 张强 , 田甜 , 侯琼 , 王艺星 , 石英男 , 王旻曦 , 张雪良 , 刘建涛 , 刘明东 , 陶宇 , 张义文 , 贾建 , 张国星 , 黄虎豹 , 孙志坤 , 李德清 , 朱林 , 杜红强 , 韩宾
Abstract: 本发明涉及航空发动机用盘坯制造领域，具体而言，涉及一种高γ′相含量高温合金的开坯方法及其应用。开坯方法包括：将表面包覆有包套的高γ′相含量高温合金坯料经加热后进行挤压，挤压比为6:1～12:1，待挤压完成后除去包套，得到棒材；挤压前表面包覆有包套的高γ′相含量高温合金坯料的直径为630mm～860mm，质量为1.5t～3t；棒材的直径为168mm～363mm；加热包括：先于800℃～950℃保温8h～20h，然后于1000℃～1150℃保温8h～20h。该方法只需要一次加热、保温和热塑性加工，操作简单、可单火次开坯和大批量开坯，可以大幅度降低成本，提高效率。
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