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公开(公告)号：CN110565033A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910945326.4
申请日：2019-09-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C47/06 , C22C47/12 , C22C49/14 , C22C49/02 , C22C111/02 , C22C121/00
Abstract: 一种高温用钨铼丝强化钨铜合金的制备方法，属于粉末冶金领域。首先在热压模具或热等静压包套罐中铺设经碱洗的钨铼合金纤维，然后装入适量经气流磨预处理的钨粉，在高真空环境下采用低压力热压或热等静压进行均匀化烧结以形成强化的多孔钨材料，最后进行熔渗处理，将铜渗入强化的多孔钨中，即可得到钨铼合金纤维强化的钨铜复合材料。本发明有效提高了材料的高温力学性能，降低了原料粉末粒度的分散程度，有效提高材料的高温力学性能，延长零件服役时间，避免服役过程中纤维发生回复再结晶导致性能劣化。通过粉末气流磨预处理的方法，从而提高材料结构的整体均匀程度，有效减缓材料性能劣化速率，降低了零件闭孔率，简化工艺。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110722171B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN201910947263.6
申请日：2019-09-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种制备3D打印用稀土氧化物掺杂钨、钼球形粉末的方法，属于粉末冶金粉末制备技术领域。具体制备方法为：采用低温溶液燃烧合成法制备稀土氧化物/氧化钨(氧化钼)复合粉末，然后通过氢气还原得到稀土氧化物掺杂的纳米钨(钼)粉末，接着使用喷雾造粒设备将纳米粉末进行造粒，造粒粉末经过煅烧、研磨、筛分后得到可用于3D打印的球形钨(钼)粉末。本发明原料简单易得，设备简单，工艺快捷，可以在短时间内制备大量的产物，适合大规模生产。制备的钨、钼球形粉末中稀土氧化物可以均匀地分散，且颗粒细小，不会出现氧化物粒子的偏聚，且稀土氧化物的加入量可以通过低温溶液燃烧合成过程进行调整。所制备的钨、钼球形粉末的球形度和流动性优异，极为适合3D打印工艺。
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公开(公告)号：CN114619037B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN202210114911.1
申请日：2022-01-31
Applicant: 北京科技大学 , 安泰天龙钨钼科技有限公司 , 安泰科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于稀有难熔金属领域，具体涉及一种烧结铼板的制备方法，该方法以粗铼酸铵为原料，依次进行氨溶、氧化处理、沉淀除杂、过滤、阳离子交换、蒸发结晶、烘干后得到高纯铼酸铵；将得到高纯铼酸铵依次进行多次氢气还原处理除杂，制得铼粉末；将得到的铼粉末装入模具中经过冷等静压和多步氢气烧结处理实现致密化，得到铼板；将得到的铼板进行表面酸洗纯净化，最终获得高纯度高致密度的烧结铼板。本发明采用多步真空热压烧结，先慢速升温保温，使坯料形成通孔互连的结构使残余杂质充分排出，然后快速升温并加压实现致密化，制造工艺简单，无需后续塑性加工处理，得到的烧结铼板能满足致密度>99.5%、纯度>99.9999%的应用需求。
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公开(公告)号：CN114535340A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210114909.4
申请日：2022-01-31
Applicant: 北京科技大学
IPC: B21C37/02 , B21B3/00 , B22F3/04 , B22F3/10 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D9/00 , C22F1/18 , C22F1/02
Abstract: 本发明属于先进金属材料制备研究领域，涉及一种提高大尺寸高纯钨板组织均匀性的方法，具体步骤为：采用粉末冶金方法烧结制备钨板坯；先预锻造开坯，得到预锻坯料；再进行多次交叉轧制，得到轧制板坯；对处理后的轧制板坯进行表面化学腐蚀，再进行均匀化退火处理，最终获得宽度大于800mm的钨板材。本发明采用粉末冶金‑预锻‑交叉轧制‑表面化学腐蚀‑再结晶退火的工艺路线制备大尺寸高纯钨板材，板材成品的晶粒细小，沿板材厚度方向的晶粒均匀性良好且晶粒取向分布均匀。
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公开(公告)号：CN114247887A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111496430.3
申请日：2021-12-08
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种场发射微纳钨发射极的成形方法，属于粉末冶金技术领域。首先采用一次或者多次气流磨处理改善钨粉的粉末状态，得到细粒度、高分散、窄分布近球形钨粉颗粒，有利于在成形阶段形成更加均匀的开孔结构。其次将处理后的粉末进行一次或者多次的煅烧处理，以消除气流磨过程中产生的内应力。再次将该粉末与粘结剂混合均匀制成喂料，在微注射成形设备上成形所需形状和尺寸的钨坯体，最后经脱脂和烧结制备出具有均匀孔隙的场发射微纳钨发射极。本发明显著优化了原料粉末和微粉末注射成形工艺，制备出的场发射微纳钨发射极杂质含量低、孔隙均匀、晶粒尺寸≤1μm，孔径200～800nm，孔隙率15～35％，开孔孔隙度占总孔隙度的95％以上。
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公开(公告)号：CN110565033B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201910945326.4
申请日：2019-09-30
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C47/06 , C22C47/12 , C22C49/14 , C22C49/02 , C22C111/02 , C22C121/00
Abstract: 一种高温用钨铼丝强化钨铜合金的制备方法，属于粉末冶金领域。首先在热压模具或热等静压包套罐中铺设经碱洗的钨铼合金纤维，然后装入适量经气流磨预处理的钨粉，在高真空环境下采用低压力热压或热等静压进行均匀化烧结以形成强化的多孔钨材料，最后进行熔渗处理，将铜渗入强化的多孔钨中，即可得到钨铼合金纤维强化的钨铜复合材料。本发明有效提高了材料的高温力学性能，降低了原料粉末粒度的分散程度，有效提高材料的高温力学性能，延长零件服役时间，避免服役过程中纤维发生回复再结晶导致性能劣化。通过粉末气流磨预处理的方法，从而提高材料结构的整体均匀程度，有效减缓材料性能劣化速率，降低了零件闭孔率，简化工艺。
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