一种具有余热回收利用功能的钢球控制冷却装置

    公开(公告)号:CN110983019A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911310589.4

    申请日:2019-12-18

    Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域,提供了一种具有余热回收利用功能的钢球控制冷却装置,包括动力单元、转笼、主轴、进球通道、出球通道、送风设备、出风通道、外罩、机架;转笼通过主轴安装在机架上,转笼能绕所述主轴旋转;转笼的内壁设置供球磨钢球滚动的单线或多线螺旋轨道;外罩进球端的下部设置送风设备,外罩出球端的上部设置出风通道;动力单元通过主轴为转笼提供旋转动力。钢球从进球通道进入转笼,经过设定的时间从转笼另一端出球,完成控制冷却过程,释放的热量通过出风口回收再利用;本发明设备结构简单,制造安装便捷,钢球温度可控且温度控制准确,可回收利用钢球冷却过程释放的热量,节能环保,改善工作环境。

    一种在线连续转笼式球磨钢球淬火装置

    公开(公告)号:CN110964901A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201911310545.1

    申请日:2019-12-18

    Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域,提供了一种在线连续转笼式球磨钢球淬火装置,包括进球筒、转笼、主轴、出球筒、水箱、机架、动力单元及外罩;转笼通过主轴安装在机架上,转笼能绕主轴旋转;转笼位于水箱的上方且转笼的下部浸没在水中;转笼优选为多边形结构,由角钢焊接在轮辐上形成转笼多边形的各边,相邻角钢之间平行焊接有多排钢管,钢管形成螺旋结构,相邻钢管之间形成钢球滚动通过的螺旋轨道;进球筒、出球筒分别设置在转笼的两端面;外罩设置于转笼上部;动力单元通过主轴为转笼提供旋转动力。本发明采用钢管构建转笼,钢球与水之间热量交换充分,具有重量轻、结构简单,制造安装方便,淬火质量好,运行稳定安全可靠等优点。

    一种可实现余热利用的斜轧球磨钢球热处理系统

    公开(公告)号:CN110951964A

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201911319249.8

    申请日:2019-12-19

    Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域,提供了一种可实现余热利用的斜轧球磨钢球热处理系统,用于完成 的斜轧球磨钢球控冷、淬火和回火这一连续热处理过程,该系统包括转笼式控冷装置,转笼式淬火装置和螺旋式回火装置三部分,各装置之间布置钢球传送带,控冷装置和回火装置之间安装保温管道实现控冷过程余热的利用;控冷装置和淬火装置均采用转笼式结构,通过控制转笼转速精确控制控冷和淬火时间。本发明利用钢球的余热即可实现控制冷却、淬火与回火整个球磨钢球热处理过程;冷却过程控制精确;控冷过程释放热量回收再利用,回火时不再需要额外提供加热,节能环保,整个热处理过程可实现自动化,节省人力。

    一种在线连续螺旋轨道式斜轧球磨钢球回火装置

    公开(公告)号:CN110951945A

    公开(公告)日:2020-04-03

    申请号:CN201911320616.6

    申请日:2019-12-19

    Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域,提供了一种在线连续螺旋轨道式斜轧球磨钢球回火装置,包括炉壳体、入球槽、螺旋储球单元;螺旋储球单元包括入球引导盘、螺旋储球轨道、出球控制机构、支撑架;钢球通过顶部的入球槽掉落在入球引导盘上,再经入球引导盘上的入球口进入螺旋储球轨道,在自身重力作用下滑落至螺旋轨道末端,被出球控制机构阻挡;回火处理结束后,炉壳体底部的推拉式炉门打开,出球控制机构打开,钢球经过出球槽掉落在钢球传送带上,完成回火过程。本发明操作简单,自动化程度高,节省了人力;钢球在装置中分层分道有序排列,避免了无序堆积,回火效果较好,具备广阔的应用前景。

    一种可利用余热的斜轧球磨钢球回火装置

    公开(公告)号:CN112813247B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202011511070.5

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域,提供了一种可利用余热的斜轧球磨钢球回火装置,包括机架、保温壳体、储球单元;储球单元安装在保温壳体内,包括储球筒、入风筒、出风筒、入球轨道、出球机构、锥形散热筒、弧形底板;锥形散热筒安装在储球筒底部中央,热量通过入风筒进入锥形散热筒,均匀释放在储球筒中;钢球通过入球轨道进入储球筒,均匀分布在锥形散热筒周围,完成回火过程后经出球机构排出装置。本发明结构简单易制造,钢球进出便捷,通过锥形散热筒均匀释放热量、增大钢球整体受热面积,回火效果好,同时充分利用钢球空冷产生的热量,节能环保,应用前景广阔。

    一种叠层式冷斜轧钢球送料装置及送料方法

    公开(公告)号:CN114130840A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111355492.2

    申请日:2021-11-16

    Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域,提供了一种叠层式冷斜轧钢球送料装置及送料方法,该装置包括控制柜、推缸、机架、叠层储料单元;推缸和叠层储料单元均安装在机架上;叠层储料单元包括料轨、支撑架、底座,料轨固定在支撑架上,支撑架安装在底座上;料轨上设置调节板、入料口、出料口;调节板调整料轨适应不同坯料直径,底座上的梯形螺栓可调整料轨间距适应不同坯料长度。棒线材坯料有序排列在料轨上,在重力作用下自动滑至出料口,被推缸推出料轨进入斜轧机。本发明结构简单,成本低,空间利用率高,可用于冷斜轧钢球产线送料工序,通用性强,一种料架可适用于多种规格坯料,且送料过程坯料有序不堆积,高效省力,具广阔应用前景。

    一种可利用余热的斜轧球磨钢球回火装置

    公开(公告)号:CN112813247A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202011511070.5

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域,提供了一种可利用余热的斜轧球磨钢球回火装置,包括机架、保温壳体、储球单元;储球单元安装在保温壳体内,包括储球筒、入风筒、出风筒、入球轨道、出球机构、锥形散热筒、弧形底板;锥形散热筒安装在储球筒底部中央,热量通过入风筒进入锥形散热筒,均匀释放在储球筒中;钢球通过入球轨道进入储球筒,均匀分布在锥形散热筒周围,完成回火过程后经出球机构排出装置。本发明结构简单易制造,钢球进出便捷,通过锥形散热筒均匀释放热量、增大钢球整体受热面积,回火效果好,同时充分利用钢球空冷产生的热量,节能环保,应用前景广阔。

    一种转笼式斜轧球生产半球筛分装置

    公开(公告)号:CN111069019B

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN201911312313.X

    申请日:2019-12-18

    Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域,提供了一种转笼式斜轧球生产半球筛分装置,包括筛分转笼、主轴、半球导出槽、半球收集仓、入球通道、出球通道、动力单元和机架;筛分转笼通过主轴安装在机架上,筛分转笼能绕主轴旋转;半球导出槽设置在筛分转笼下方,半球收集仓设置在半球导出槽下方;入球通道、出球通道分别设置在筛分转笼相对的2个端面处;动力单元通过主轴为筛分转笼提供旋转动力;动力单元、主轴、半球导出槽、半球收集仓均安装在机架上。本发明结构简单,制造成本低,筛分效果好,节省了人力成本,很好地解决了斜轧钢球、铜球等球类件生产中半球无法自动检出的难题,具有广阔的应用前景。

    一种可实现余热利用的斜轧球磨钢球热处理系统

    公开(公告)号:CN110951964B

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN201911319249.8

    申请日:2019-12-19

    Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域,提供了一种可实现余热利用的斜轧球磨钢球热处理系统,用于完成的斜轧球磨钢球控冷、淬火和回火这一连续热处理过程,该系统包括转笼式控冷装置,转笼式淬火装置和螺旋式回火装置三部分,各装置之间布置钢球传送带,控冷装置和回火装置之间安装保温管道实现控冷过程余热的利用;控冷装置和淬火装置均采用转笼式结构,通过控制转笼转速精确控制控冷和淬火时间。本发明利用钢球的余热即可实现控制冷却、淬火与回火整个球磨钢球热处理过程;冷却过程控制精确;控冷过程释放热量回收再利用,回火时不再需要额外提供加热,节能环保,整个热处理过程可实现自动化,节省人力。

    一种辊式楔横轧机整体更换模具装置

    公开(公告)号:CN112605131A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011511105.5

    申请日:2020-12-18

    Abstract: 本发明涉及金属塑性成形工艺与装备技术领域,提供了一种辊式楔横轧机整体更换模具装置,包括模具、芯轴、支承轴、十字键连接单元;模具安装在芯轴上;芯轴左右两端分别设置支承轴,支承轴与其所在侧的轴承座相连接,支承轴靠近芯轴一侧的端面设置十字键槽;芯轴与支承轴通过十字键连接单元相连接;十字键连接单元包括固定在芯轴端面上的纵向键和可拆卸式横向贯通键。更换模具时取出可拆卸式横向贯通键,将纵向键调整至竖直位置,即可整体拆下芯轴和模具。本发明结构简单紧凑,可实现整体更换模具,大量节省更换模具时间,节省人力,提高生产效率,具有广阔应用前景。

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