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公开(公告)号:CN106694768A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201510776758.9
申请日:2015-11-15
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种H13空心芯棒的制造方法,属模具制造工艺技术领域,本发明将黑色金属垂直挤压技术与旋转精密空心锻造技术有机结合起来,利用垂直挤压预制管坯,通过旋转精密空心缩径锻造成形,可实现节能、增效、提高产品质量的目的。本发明对经高温均质化处理的水冷钢锭,通过镦粗、穿孔、垂直挤压成管坯,采用多道次小变形方式进行旋转精密空心缩径锻造,锻后芯棒外径尺寸公差达到±0.5mm,内径尺寸公差达到±2mm,并通过优化工艺参数,获得力学性能满足RP0.2≥930MPa,Rm≥1150MPa,A≥10%,AKV2≥30J的H13空心芯棒。
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公开(公告)号:CN104818424B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201510132708.7
申请日:2015-03-25
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高品质H13稀土模具钢及其生产方法,属模具钢制造技术领域。本发明的高品质H13稀土模具钢,钢中各类夹杂物级别A≤0.5、B≤1.0、C≤0.5、D≤0.5、DS≤0;直径≤1250mm、厚度≤350mm的饼形试件,心部三维方向取样淬回火至HRC44‑46,三维方向每个方向按北美NADCA207‑2011无缺口冲击功≥300J,等向比≥86%。其工艺为钢液经稀土Ce、La处理‑‑水冷模铸‑‑重型挤压成形‑‑退火。本发明的模具钢最大优点是:高纯净度、高力学性能、高等向性,省掉传统的电渣重熔,有效降低生产成本。
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公开(公告)号:CN105499293A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201510858245.2
申请日:2015-11-30
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
CPC classification number: B21C23/085 , B21C23/32 , B21C26/00
Abstract: 本发明涉及一种铜管制备方法,特别是涉及一种利用挤压机制备大口径厚壁无缝铜管的方法。本发明通过在挤压机中挤压垫与铜坯料之间增设挤压垫环和隔热棉,使挤压垫环接触紫铜坯料后快速升温、膨胀,挤压垫环与挤压筒单边间隙≤1.5mm,防止挤压过程铜坯料从挤压垫、挤压筒的间隙反流;制坯后对坯料进行无缺陷处理、预热挤压过程中与坯料接触的模具表面、并采用特制铜管挤压润滑介质涂抹(润滑)挤压模具预热面,有效解决了大口径厚壁无缝铜管的内外表面质量,使产品质量得到有效改善。本发明制造方法具有制造流程简单、材料利用率高及满足不同规格产品的制造要求;质量方面:制品具有整体晶粒度均匀一致、产品性能好、使用寿命长等优点;因此,该产品拥有生产成本低及市场竞争力强等优势。
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公开(公告)号:CN104818424A
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201510132708.7
申请日:2015-03-25
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高品质H13稀土模具钢及其生产方法,属模具钢制造技术领域。本发明的高品质H13稀土模具钢,钢中各类夹杂物级别A≤0.5、B≤1.0、C≤0.5、D≤0.5、DS≤0;直径≤1250mm、厚度≤350mm的饼形试件,心部三维方向取样淬回火至HRC44-46,三维方向每个方向按北美NADCA207-2011无缺口冲击功≥300J,等向比≥86%。其工艺为钢液经稀土Ce、La处理--水冷模铸--重型挤压成形--退火。本发明的模具钢最大优点是:高纯净度、高力学性能、高等向性,省掉传统的电渣重熔,有效降低生产成本。
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公开(公告)号:CN103667620B
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201310703144.9
申请日:2013-12-19
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
IPC: C21D1/18
Abstract: 本发明涉及一种控制含铜耐热钢显微组织中铁素体含量的热处理方法,属于钢铁冶金领域。本发明对1.15Ni-0.65Cu-Mo-Nb钢零件加热进行奥氏体化,通过采用交替式淬火方法,先将零件预冷至620℃~680℃后,进行水冷,水冷时间:3s/100mm~4s/100mm,然后进行空冷,空冷时间:1s/100mm~2s/100mm,再水冷,水冷时间:6s/100mm~7s/100mm,再空冷,空冷时间:70s/100mm~80s/100mm,得到贝氏体基体上含有一定数量铁素体的显微组织。本发明由于对零件加热进行奥氏体化,然后预冷至一定温度后,采用交替式淬火方法通过铁素体析出的温度区间,控制了显微组织中铁素体的含量,得到贝氏体基体上含有40%~60%铁素体的显微组织。
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公开(公告)号:CN102836970A
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201210336669.9
申请日:2012-08-29
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种多边形钢锭水冷模铸法及水冷模铸装置,属于钢锭的生产技术领域。本发明是浇注n边形钢锭的型腔,由n/2个主模和n/2个角模组成。主模通过油缸调节,以保证钢锭体积收缩时模体冷却部位始终贴紧锭壳。浇注时钢液通过衬板在水冷条件下进行热交换,迅速将钢液冷却,进而结晶凝固成钢锭。采用本发明,可浇注碳钢、合金钢、模具钢、不锈钢等钢锭。钢锭规格外接圆直径≤1510mm、锭身高度≤5000mm;钢锭成材率≥95%;沿冒口线切取试片无可见缩孔;钢锭的低倍组织中心偏析、中心疏松、中间裂纹、蜂窝状气泡等均应小于0.5级;横截面等轴晶率≥30%。本发明可有效提高材料利用率,减少钢锭模具损耗,提高铸锭质量。
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公开(公告)号:CN113881899B
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202111171967.2
申请日:2021-10-08
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C21D8/00 , C21D1/32 , C22B9/18 , C21C7/10 , C21D1/30 , B21J13/02
Abstract: 本发明公开了一种高强韧热锻模具用钢的制备方法,生铁的电炉冶炼、LF炉精炼和VD真空除气;在氩气保护下进行模铸,电极坯喷丸或磨削处理;对铸坯在保护气氛下进行电渣重熔;电渣锭退火、电渣锭高温均质化处理、锻造成型、锻后热处理、模具机加工和超声波探伤后得到高强韧热锻模具用钢。本发明的高强韧热锻模具用钢既保证了热作模具钢的高韧性,又显著提高了其室温强度,硬度达50~56HRC以上,抗拉强度2000MPa左右,保持无缺口冲击功在300J以上,综合性能优良。
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公开(公告)号:CN114317994A
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202111613245.8
申请日:2021-12-27
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Inventor: 贾晓斌 , 郭文斌 , 赵乌云毕力格 , 石宝凤 , 邵忠伟 , 涂明金 , 周仲成 , 胡永平 , 赵文斌 , 陈亮小 , 尹冉冉 , 张占川 , 贺永飞 , 秦瑞廷 , 黄文英 , 李龙
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域,具体涉及一种均匀TP316H奥氏体不锈钢电渣锭成分及组织工艺方法,VD脱气后,加入钢水总量为100‑150ppm的稀土合金,在氩气保护系统中进行浇注,均匀电极坯成分及组织。在氩气保护电渣炉重熔前先吹氩气形成保护气氛,抑制钢锭底部易氧化元素的烧损,利用新型预熔渣重熔过程中,在8t及8t以上结晶器起弧电流全部由8000A降低至6000A,抑制钢锭底部Al含量的增加。后续在电渣钢锭锭尾、冒口端取样做化学成分检测,经检测钢锭底部Si、Mn、Cr等易氧化元素的烧损量在0.003%以下,电渣钢锭底部增Al情况控制在了0.002%以下甚至不再增Al,钢中C、Mo等元素的偏析控制在0.003%以下,钢锭两端化学成分、树枝晶大小及间距均匀一致。
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公开(公告)号:CN114134391A
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202111307324.6
申请日:2021-11-05
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Inventor: 王晓燕 , 王亚明 , 赵文斌 , 胡永平 , 邵忠伟 , 周仲成 , 涂明金 , 石宝凤 , 郭玉 , 陈萍 , 刘邦华 , 魏俊秀 , 罗宏宇 , 李广龙 , 赵乌云毕力格 , 刘兴宽
Abstract: 本发明公开了一种控制含硫低合金钢硫含量的电渣冶炼方法,包括:采用电弧炉冶炼含硫低合金中碳钢,电炉出钢脱氧采用Al、Si作为脱氧剂,电炉出钢的钢水转入LF炉精炼,采用造渣材料、脱氧剂进行造渣和扩散脱氧;分阶段控制熔渣碱度,LF精炼期间熔渣碱度R控制在3.0‑4.0,LF结束时S≤0.002%;LF炉精炼结束后、VD精炼处理前,翻掉部分熔渣,VD精炼处理后,进行调整S成分、Al合金化操作;钢水成分合格后对钢包内钢水进行软吹操作,软吹时间≥20min,钢水成分、温度合格后钢水进行模注成钢锭。本发明既能够提高硫的收得率,还可以均匀钢水成分、提升钢水纯净度。
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公开(公告)号:CN114029439A
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN202111283305.4
申请日:2021-11-01
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超细长超高压钢管的加工方法,属于高压聚乙烯管式反应器制造领域。该方法采用RF‑70精锻机径向旋转精锻钢锭开坯,精锻机安装四锤头,四锤头装R型型砧拔长,将加热后的钢锭锻制成倍尺圆坯,再采用热切割机热切,制成单倍尺圆坯料;圆坯加热保温后,采用RF‑70精锻机径向旋转精锻,精锻机安装专用四锤头,四锤头同时装专用R型型砧拔长,始锻时采用少道次大变形,终锻时采用多道次小变形,一火次锻制成超高压钢管坯。该方法能够减小加工余量、提高材料利用率、提高生产效率,满足超高压钢管晶粒度的要求。该发明能有效保证产品质量,可替代进口,同时降低钢管价格,缩短供货周期,满足国内石油、煤化工行业对超细长超高压钢管的需求。
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