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公开(公告)号：CN114317994B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202111613245.8
申请日：2021-12-27
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Inventor： 贾晓斌 , 郭文斌 , 赵乌云毕力格 , 石宝凤 , 邵忠伟 , 涂明金 , 周仲成 , 胡永平 , 赵文斌 , 陈亮小 , 尹冉冉 , 张占川 , 贺永飞 , 秦瑞廷 , 黄文英 , 李龙
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种均匀TP316H奥氏体不锈钢电渣锭成分及组织工艺方法，VD脱气后，加入钢水总量为100‑150ppm的稀土合金，在氩气保护系统中进行浇注，均匀电极坯成分及组织。在氩气保护电渣炉重熔前先吹氩气形成保护气氛，抑制钢锭底部易氧化元素的烧损，利用新型预熔渣重熔过程中，在8t及8t以上结晶器起弧电流全部由8000A降低至6000A，抑制钢锭底部Al含量的增加。后续在电渣钢锭锭尾、冒口端取样做化学成分检测，经检测钢锭底部Si、Mn、Cr等易氧化元素的烧损量在0.003％以下，电渣钢锭底部增Al情况控制在了0.002％以下甚至不再增Al，钢中C、Mo等元素的偏析控制在
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公开(公告)号：CN114774629A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210453087.2
申请日：2022-04-27
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢包精炼渣，包括：CaO 44.56～55wt％，SiO28～12wt％，MgO 8～12wt％，Al2O325～35wt％，FeO≤1wt％，S≤0.03wt％，P≤0.03wt％。本发明还公开了一种利用钢包精炼渣的钢水成分控制方法。本发明通过设计合理的钢包精炼渣成分来抑制渣金反应，从而保证镁合金加入钢液后能够稳定其中溶解镁含量在适当水平。
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公开(公告)号：CN115505707B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202211160054.5
申请日：2022-09-22
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大口径TP316H不锈钢无缝钢管的晶粒度细化制造方法，采用细小高熔点稀土夹杂物及增加碳氮化物形核质点、低熔速快速凝固消除粗大枝晶、坯料温度梯度高温加热控制坯料晶粒粗化、大模角大变形及在线快速润滑完全动态再结晶低温挤压、挤后快速冷却、温度梯度高温固溶等集成创新技术，在不采用冷变形的工艺条件下，将大截面厚壁TP316H挤压无缝钢管晶粒度控制为4.0‑6.0级，达到产品晶粒细化均匀的要求，解决行业卡脖子技术难题，提升我国大口径奥氏体无缝钢管制造技术水平。
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公开(公告)号：CN114317994A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111613245.8
申请日：2021-12-27
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Inventor： 贾晓斌 , 郭文斌 , 赵乌云毕力格 , 石宝凤 , 邵忠伟 , 涂明金 , 周仲成 , 胡永平 , 赵文斌 , 陈亮小 , 尹冉冉 , 张占川 , 贺永飞 , 秦瑞廷 , 黄文英 , 李龙
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种均匀TP316H奥氏体不锈钢电渣锭成分及组织工艺方法，VD脱气后，加入钢水总量为100‑150ppm的稀土合金，在氩气保护系统中进行浇注，均匀电极坯成分及组织。在氩气保护电渣炉重熔前先吹氩气形成保护气氛，抑制钢锭底部易氧化元素的烧损，利用新型预熔渣重熔过程中，在8t及8t以上结晶器起弧电流全部由8000A降低至6000A，抑制钢锭底部Al含量的增加。后续在电渣钢锭锭尾、冒口端取样做化学成分检测，经检测钢锭底部Si、Mn、Cr等易氧化元素的烧损量在0.003％以下，电渣钢锭底部增Al情况控制在了0.002％以下甚至不再增Al，钢中C、Mo等元素的偏析控制在0.003％以下，钢锭两端化学成分、树枝晶大小及间距均匀一致。
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公开(公告)号：CN114134391A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111307324.6
申请日：2021-11-05
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Inventor： 王晓燕 , 王亚明 , 赵文斌 , 胡永平 , 邵忠伟 , 周仲成 , 涂明金 , 石宝凤 , 郭玉 , 陈萍 , 刘邦华 , 魏俊秀 , 罗宏宇 , 李广龙 , 赵乌云毕力格 , 刘兴宽
Abstract: 本发明公开了一种控制含硫低合金钢硫含量的电渣冶炼方法，包括：采用电弧炉冶炼含硫低合金中碳钢，电炉出钢脱氧采用Al、Si作为脱氧剂，电炉出钢的钢水转入LF炉精炼，采用造渣材料、脱氧剂进行造渣和扩散脱氧；分阶段控制熔渣碱度，LF精炼期间熔渣碱度R控制在3.0‑4.0，LF结束时S≤0.002％；LF炉精炼结束后、VD精炼处理前，翻掉部分熔渣，VD精炼处理后，进行调整S成分、Al合金化操作；钢水成分合格后对钢包内钢水进行软吹操作，软吹时间≥20min，钢水成分、温度合格后钢水进行模注成钢锭。本发明既能够提高硫的收得率，还可以均匀钢水成分、提升钢水纯净度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115505707A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211160054.5
申请日：2022-09-22
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大口径TP316H不锈钢无缝钢管的晶粒度细化制造方法，采用细小高熔点稀土夹杂物及增加碳氮化物形核质点、低熔速快速凝固消除粗大枝晶、坯料温度梯度高温加热控制坯料晶粒粗化、大模角大变形及在线快速润滑完全动态再结晶低温挤压、挤后快速冷却、温度梯度高温固溶等集成创新技术，在不采用冷变形的工艺条件下，将大截面厚壁TP316H挤压无缝钢管晶粒度控制为4.0‑6.0级，达到产品晶粒细化均匀的要求，解决行业卡脖子技术难题，提升我国大口径奥氏体无缝钢管制造技术水平。
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公开(公告)号：CN216765011U
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202122574967.9
申请日：2021-10-25
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
IPC: C22B9/193
Abstract: 本实用新型公开了一种结晶器氩气保护装置，包括：外壳、接口法兰、多个氩气吹管；外壳的下部开口，接口法兰设置在开口处，上部设置有烟尘减压吸口；接口法兰的中部设置有法兰通孔，多个氩气吹管连接在法兰通孔的侧壁上，氩气吹管的下端向下延伸出法兰通孔；外壳的上部侧壁设置有烟尘出口管，外壳的下部侧壁上设置有氩气进口。本实用新型能够在结晶器冒口位置形成氩气保护层，阻止外界空气的进入，从而避免钢中增氧和易氧化元素烧损。
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公开(公告)号：CN216758087U
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202122719597.3
申请日：2021-11-08
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Inventor： 王亚明 , 胡永平 , 赵文斌 , 王晓燕 , 李广龙 , 邵忠伟 , 周仲成 , 涂明金 , 管永涛 , 刘海江 , 王鑫辉 , 陈亮小 , 赵乌云毕力格 , 王云鹏 , 姜旺平
IPC: B22D7/12
Abstract: 本实用新型公开了一种注流气体保护砖，包括筒形壁、底座，底座设置在筒形壁的下部；筒形壁的外形为圆锥台形，顶部外径小于底部外径；筒形壁中部为保护砖通孔，筒形壁和底座内设置有多个气体通道，气体通道的一个开口位于筒形壁的顶端，另一个开口位于底座的侧壁上。本实用新型能够提高钢水铸模时钢水流道的气体保护效果，增加气体保护装置使用寿命。
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公开(公告)号：CN222119342U
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202323667200.6
申请日：2023-12-29
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
IPC: C22B9/187
Abstract: 本申请涉及钢铁冶金技术领域，公开一种用于无缝钢管电渣重熔的假电极焊接工装，包括：假电极体、第一管体和第二管体。第一管体通过第一辅助固定板与假电极体的一端焊接相连，且第一管体上开设有第一排气孔；第二管体套设于第一管体的部分上，且第一管体上开设的第一排气孔暴露于第二管体外，第二管体上开设有第二排气孔，其中，第二管体的直径大于第一管体的直径，且第一管体与第二管体相对应的一端通过第二辅助固定板焊接相连。在本申请中，可保证电渣重熔的顺利进行，保证了重熔后的钢锭质量，在电渣重熔过程中，第一管体以及第二管体内部产生的气体均可顺利排出，避免内部气压增大而产生爆炸的危险，保证了电渣重熔过程的安全性。
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公开(公告)号：CN216758085U
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202122574968.3
申请日：2021-10-25
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Inventor： 王亚明 , 胡永平 , 赵文斌 , 王晓燕 , 刘海江 , 李广龙 , 邵忠伟 , 周仲成 , 涂明金 , 管永涛 , 王鑫辉 , 陈亮小 , 赵乌云毕力格 , 姜旺平 , 王云鹏
Abstract: 本实用新型公开了一种挤压钢锭双锥台形小底盘，中部纵向设置有流道，侧壁上设置有吊装沉孔，流道包括：底部流道、第一锥形流道、第二锥形流道，底部流道、第一锥形流道、第二锥形流道位于同一个轴线上，并且依次相连通；第一锥形流道的底部直径大于底部流道的直径，第一锥形流道的顶部直径小于第二锥形流道的底部直径。本实用新型的使用，解决了模铸挤压钢锭锭尾缺陷问题，改善钢锭尾部凝固质量，同时提高钢锭的利用率。
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