一种硫化铜铅锌矿处理方法

    公开(公告)号:CN111266183B

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202010186150.1

    申请日:2020-03-17

    Abstract: 本发明属于选矿领域,具体涉及一种硫化铜铅锌矿处理方法,针对待浮选分离的硫化铜铅锌矿,通过磨矿系统,所得矿浆引入浮选机中进行铜铅混合浮选,一次粗选和两次扫选,获得铜铅混合粗精矿和扫选二尾矿;矿浆引入浮选机进行硫化锌浮选,进行一次粗选、三次精选和两次扫选,铜铅粗精矿浆引入浮选机进行铜铅混合精选,共进行三次混合精选;矿浆送入铜铅分离浮选机进行分离,在此过程中,进行一次粗选,三次精选,两次扫选,最终获得硫化铜精矿和硫化铅精矿。本发明提供一种能有效提高金属回收率、降低生产成本、提高对不同性质矿石的适应性、降低环境污染的硫化铜铅锌矿处理方法。

    一种从低品位金银铁氧化矿中回收有价成分的预处理方法

    公开(公告)号:CN118022968A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410164200.4

    申请日:2024-02-05

    Abstract: 本发明涉及一种从低品位金银铁氧化矿中回收有价成分的预处理方法,包括如下步骤:(1)待处理物料选择性筛分;(2)粗粒级筛分及超大颗粒破碎;(3)粗粒级光电智能分选;(4)粗精矿产品选择性破碎;(5)细粒级湿法筛分;(6)+1mm~‑15mm粒级重介旋流分选及‑1mm粒级水力旋流器分选分类分选。本发明根据金、银、铁在低品位金银铁氧化矿中的分布特性及多矿物集合矿块的自然结合力性质,研发出一组顺序处理工艺,并配置适宜的工艺参数,有效实现低品位金银铁氧化矿中有价成分回收,不仅回收率高,而且抛除的粗粒废石可作为优质建筑材料,充分实现矿业废渣资源综合循环利用,对节约资源、改善环境、经济增长、资源优化配置、矿业可持续发展具有重要意义。

    一种从低品位氧化锌矿中高效回收有价成分的选矿方法

    公开(公告)号:CN116116568A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310036131.4

    申请日:2023-01-10

    Abstract: 本发明涉及一种从低品位氧化锌矿中高效回收有价成分的选矿方法,包括以下步骤:(1)将矿石破碎至‑10mm粒级;(2)水洗预抛废,a、筛选获得2~10mm和‑2mm粒级的产品;b、‑2mm粒级物料分级处理得0.1~2mm和‑0.1mm粒级产品;c、‑0.1mm粒级物料分级处理得0.015~0.1mm和‑0.015mm粒级产品;(3)将2~10mm和0.1~2mm粒级合并后进行选择性磨矿‑分级,获得‑0.074mm粒级占75%、浓度为18%‑20%的物料;(4)将0.015~0.1mm和‑0.074mm粒级物料合并调浆后,用脉动高梯度强磁选机进行磁选,获得褐铁精矿和磁选尾矿;(5)将磁选尾矿添加分散剂以及硫化钠和十八胺醋酸盐、煤油、2#油后用浮选系统浮选,获得氧化锌精矿和尾矿。本发明能够从低品位氧化锌矿中高效回收有价成分,流程简单、生产成本低。

    一种从含金、铁氧化矿提金尾渣中高效回收铁矿方法

    公开(公告)号:CN112317127A

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN202011394396.4

    申请日:2020-12-03

    Abstract: 本发明涉及一种从含金、铁氧化矿提金尾渣中高效回收铁矿方法,所属选矿领域,包括以下步骤:(1)矿浆分散,添加助溶剂或分散剂分散;(2)弱磁粗选,获得磁铁矿粗精矿和尾矿;(3)高梯度磁选粗选,获得褐铁矿粗精矿Ⅰ和尾矿;(4)外添加微细粒磁铁矿进行调浆;(5)高梯度磁选扫选,获得褐铁矿粗精矿Ⅱ和尾矿;(6)弱磁精选,磁铁矿粗精矿与褐铁矿粗精矿Ⅰ和Ⅱ合并混合,获得磁铁矿精矿和尾矿;(7)步骤(6)的尾矿磨矿解离;(8)高梯度磁选精选,步骤(7)的尾矿进行精选,获得褐铁矿精矿和中矿,再将该中矿与步骤(5)获得尾矿合并作为总尾矿;本发明能有效回收微细粒磁铁矿和褐铁矿。

    一种含金硫化矿炭浸法提金载金炭高效解吸方法

    公开(公告)号:CN112575184B

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202110035804.5

    申请日:2021-01-12

    Abstract: 本发明涉及一种含金硫化矿炭浸法提金载金炭高效解吸方法,所属黄金冶炼领域,具体步骤如下:(1)将在炭浸法中获得的载金活性炭进行分散脱泥,通过振动筛将载金活性炭与泥水分离;(2)将上述步骤(1)获得的活性炭输送至循环转化柱中,通过转化剂进行处理,获得含碳酸钙载金活性炭,所述转化剂为碳酸钠和氢氧化钠的混合液;(3)将上述步骤(2)获得的载金活性炭输送至循环解吸柱中,获得的含金贵液输送去电解系统,贫活性炭输送去酸洗除钙,所述解吸剂为碳酸钠、氢氧化钠及氰化钠的混合液。本发明避免硫酸钙或氢氧化钙对载金活性炭循环解吸系统正常运行;同时难解吸的金氰酸钙也转化为易解吸金氰酸钠,提高了载金活性炭金解吸率。

    一种金、铜浮选混合精矿的分离方法

    公开(公告)号:CN111715400B

    公开(公告)日:2025-01-03

    申请号:CN202010607724.8

    申请日:2020-06-30

    Abstract: 本发明属于选矿领域,具体涉及一种金、铜浮选混合精矿的分离方法,包括以下步骤:(1)金、铜浮选混合精矿疏水性絮团的破解;(2)消除溶液中的有机物,使水溶液的保持清洁;(3)金、铜浮选混合精矿的初步预分离;(4)部分金、铜连生体的研磨解离;(5)将步骤(4)的矿浆输送至水力旋流器进行分级;(6)金粗精矿的提纯及部分黄铜矿的回收;(7)将步骤(6)的金精矿浆输送至沉淀池进行沉淀,获得的金精矿(自然金粒)可直接提纯精炼;铜精矿Ⅰ和铜精矿Ⅱ和铜精矿Ⅲ输送至浓密机和过滤机组成的脱水系统进行脱水合格铜精矿作为冶炼提铜原料,铜精矿中所含的少部分金再可回收。本发明能够对于金、铜混合精矿进行分离,获得指标稳定、可靠金、铜精矿。

    一种金银铁共伴生矿石尾矿中有价元素回收方法

    公开(公告)号:CN112795786B

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202110232573.7

    申请日:2021-03-03

    Abstract: 本发明涉及一种金银铁共伴生矿石尾矿中有价元素回收方法,其工艺技术路线为:S1,将尾矿采用中磁选回收强磁性的磁铁精矿及含磁铁较低的载金银连生体;S2,铁粗精矿细磨至‑0.038mm含量占90%以上;S3,添加适量的石灰乳进行调浆,控制矿浆浓度为30‑35%、矿浆pH值为10‑12、氰根浓度为0.03%‑0.07%,输入压缩空气,控制矿浆中的溶氧量为15‑20mg/l,氰化浸出时间为28‑30小时;S4,氰化浸出渣添加分散剂后,采用弱磁选回收强磁性的铁矿物,获得磁铁精矿;弱磁选尾矿采用高场强高梯度强磁选回收弱磁性的铁矿物,获得强磁产品;分散剂为水玻璃与六偏磷酸钠重量比为1.6~3:1。针对尾矿特性,在保证金银回收率及磁铁精矿品位的前提下,提高铁回收率。

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