一种封头锻件的校形方法
    21.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119076698A

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202411386076.2

    申请日:2024-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种封头锻件的校形方法,属于封头锻件制造技术领域,解决了现有校形方法无法对封头锻件进行有效校形的技术问题。该校形方法包括:步骤1、装炉前,测量封头锻件的尺寸,标出其长短轴;步骤2、在支承钢板上焊接第一封头支撑组件和第二封头支撑组件;步骤3、装炉时,在炉内依次安装支撑垫铁和支承钢板;步骤4、将封头锻件放置在支承钢板上的校形方位上;步骤5、放置固定组件;步骤6、摆放施力组件;步骤7、固定封头锻件校形后的尺寸;步骤8、卸载施力组件;步骤9、进行消应力热处理;步骤10、拆校形工装;步骤11、重新检测封头锻件内孔尺寸。本发明实现了变形封头锻件的精确校形。

    一种复杂封头的冲压成形方法
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116550918A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202210114416.0

    申请日:2022-01-30

    Abstract: 本发明公开了一种复杂封头的冲压成形方法,属于封头成形制造技术领域,解决了现有的锻造成形工装及锻造成形方法无法锻造大型复杂封头锻件的技术问题。该复杂封头的冲压成形方法包括:步骤1、钢锭开坯锻造;步骤2、将步骤1得到的钢坯进行双面旋转锻造,得到封头板坯;步骤3、利用大型复杂封头的锻造工装进行封头板坯冲压成形;将封头板坯置于成形环与冲头底座顶面之间,启动压力机,压力机通过上环体带动成形环对封头板坯施加向下的压力,封头板坯在受到压力后,开始由初始的圆饼状逐渐变形为封头状,当达到下压行程时,冲压成形结束,得到大型复杂封头。本发明能够有效改善封头锻件显微组织,提高锻件性能。

    一种大型复杂封头锻造成形方法及成形工装

    公开(公告)号:CN116550917A

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN202210114389.7

    申请日:2022-01-30

    Abstract: 本发明公开了一种大型复杂封头锻造成形方法及成形工装,属于封头成形制造技术领域,解决了现有的锻造成形工装及锻造成形方法无法锻造大型复杂封头锻件的技术问题。该工装包括上环体和成形环,其中,上环体与压力机连接,成形环与上环体可拆卸连接;还包括冲头底座,冲头底座为中空半球形,冲头底座的球形面朝上,其开口朝下,冲头底座的球形面外壁由上至下依次设有半径递增的第一环状台阶至第四环状台阶;第一环状台阶至第四环状台阶上依次对应设有第一支撑环至第四支撑环;冲头底座的中心线与成形环的中心线重合;封头板坯设于成形环与冲头底座顶面之间。本发明能够有效改善封头锻件显微组织,提高锻件性能,并且可极大的降低辅具制造成本。

    一种超大筒形锻件的热处理防变形工装和防变形方法

    公开(公告)号:CN114990314B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202110225130.5

    申请日:2021-03-01

    Abstract: 本发明涉及一种超大筒形锻件的热处理防变形工装和防变形方法,属于热处理技术领域,解决了现有超大筒形锻件热处理过程易发生变形导致不满足精加工尺寸的问题。该超大筒形锻件的热处理防变形工装包括锻件支撑单元;锻件支撑单元包括环形支承钢板和多个环向支撑垫铁;环形支承钢板置于热处理炉的炉底;环向支撑垫铁沿环形支承钢板周向均布,超大筒形锻件置于环向支撑垫铁上。采用本方法进行热处理防变形,可有效控制超大筒形锻件的热处理变形,达到理想的防变形效果,可满足后续机加工尺寸。

    一种超大饼形锻件热处理的防变形工装和防变形方法

    公开(公告)号:CN114908236B

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202110183481.4

    申请日:2021-02-10

    Abstract: 本发明涉及一种超大饼形锻件热处理的防变形工装和防变形方法,属于热处理技术领域,解决了现有超大饼形锻件热处理过程易发生变形导致不满足精加工尺寸的问题。该超大饼形锻件热处理的防变形工装包括锻件支撑单元;锻件支撑单元包括环形支承钢板、多个环向支撑垫铁和支撑圈;环形支承钢板和支撑圈均置于热处理炉的炉底,支撑圈设于环形支承钢板的里边且同圆心设置;环向支撑垫铁沿环形支承钢板周向均布,超大饼形锻件置于环向支撑垫铁上。采用本方法进行热处理防变形,可有效控制超大饼形锻件的热处理变形,达到理想的防变形效果,可满足后续机加工尺寸。

    一种用于接管段的一体成型冲孔方法

    公开(公告)号:CN119608937A

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202411802102.5

    申请日:2024-12-09

    Abstract: 本发明公开了一种用于接管段的一体成型冲孔方法,接管段锻造成型技术领域,用以解决现有技术中接管段的成型工艺流程复杂、时间长结构强度低的问题。本发明的方法接管段坯套设于两个水平冲孔锥外,两个水平冲孔锥相对于接管段坯的轴线对称设置,且两个水平冲孔锥具有间隙,水平冲孔锥的小端对准侧管凸起;在水平冲孔锥的上方设置竖向往复驱动机构,竖向往复驱动机构的输出端设置竖向挤压头,竖向挤压头对准两个水平冲孔锥的间隙;开启竖向往复驱动机构,竖向挤压头下移挤压水平冲孔锥,使得两个水平冲孔锥远离,水平冲孔锥向靠近侧管凸起方向移动并插入定位孔中。本发明可用于接管段的一体成型冲孔。

    一种带接管一体化筒体锻件淬火冷却辅具和处理方法

    公开(公告)号:CN119162418A

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202411458693.9

    申请日:2024-10-18

    Abstract: 本发明公开了一种带接管一体化筒体锻件淬火冷却辅具和处理方法,淬火冷却辅具包括:导流装置和定向喷水装置;定向喷水装置能够同时经竖直方向和介于水平和竖直方向之间方向向锻件的中空部分喷射水流;导流装置置于筒体锻件内部,能够引导所述定向喷水装置的喷射的不同方向水流在筒体锻件内壁均匀分散。本发明通过设置能够同时经竖直方向和介于水平和竖直方向之间方向喷射水流的定向喷水装置,克服了现有技术中将冷却水迅速带到锻件上部空间,锻件上下冷却不均的缺陷;通过设置奇数序号的水流通道的出水口宽度小于进水口宽度,并将其正对锻件接管,克服了现有技术中锻件接管厚壁、内径较小时,接管冷却效果欠佳的缺陷。

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