一种改善或消除合金偏析及粗大析出相的方法、一种合金

    公开(公告)号:CN115141911A

    公开(公告)日:2022-10-04

    申请号:CN202210783583.4

    申请日:2022-07-05

    Abstract: 本发明是关于一种改善或消除合金偏析及粗大析出相的方法、一种合金,其中,所述改善或消除合金偏析及粗大析出相的方法,包括如下步骤:步骤1)对合金坯料进行热变形处理,得到热变形处理后的坯料;步骤2)对热变形处理后的坯料进行至少一次固溶‑热变形处理步骤,得到固溶‑热变形处理后的坯料;其中,每一次固溶‑热变形处理的步骤,包括:对坯料进行固溶处理;然后将固溶处理后的坯料的温度调节至热变形温度,保温设定时间后,进行热变形处理;步骤3)对固溶‑热变形处理后的坯料进行退火处理,得到合金。本发明主要用于改善甚至消除合金枝晶偏析、晶界偏析和粗大析出相等凝固过程中不可避免的问题,从而大幅度提高合金的均质性和使役性能。

    采用VAR工艺对特殊钢枝晶细化及夹杂物去除的控制方法

    公开(公告)号:CN115125396A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210900257.7

    申请日:2022-07-28

    Abstract: 本申请提供一种采用真空电弧重熔(VAR)工艺对特殊钢枝晶细化及夹杂物去除的控制方法,包括如下步骤:步骤(1):建立真空自耗电弧重熔工艺模型;工艺模型包括焓‑孔隙率凝固熔化模型、标准k‑ε双方程湍流模型和夹杂物运动轨迹模型及冶炼工艺参数的模型;步骤(2):对工艺模型进行物理场模拟计算,以获得特殊钢熔池搅拌流场变化、夹杂物掉落位置及抛杂路径、枝晶臂间距分布以及不同冷却工艺对二次枝晶臂间距分布以及夹杂物去除的影响;其中k为湍动能;ε为湍流耗散。根据本申请的采用VAR工艺对特殊钢枝晶细化及夹杂物去除的控制方法,能够准确描述特殊钢VAR过程。

    一种降低核反应堆堆芯12%Cr马氏体耐热钢焊缝中δ-铁素体有害相的焊接方法

    公开(公告)号:CN115121918A

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202211016735.4

    申请日:2022-08-24

    Abstract: 本发明公开了一种降低核反应堆堆芯12%Cr马氏体耐热钢焊缝中δ‑铁素体有害相的焊接方法,属于钢铁材料的焊接加工领域。传统消除焊缝中δ‑铁素体的方式是对焊件进行1100℃~1300℃高温均匀化处理,如此高温对于很多装配好的焊接结构不具备可行性。而本发明仅通过控制焊接过程即可显著降低焊缝δ‑铁素体,无需进行焊后高温处理。该焊接工艺过程:(1)预热处理;(2)焊前使钢板温度处于95℃‑205℃之间;(3)进行钨极气体保护焊,焊接电流为125 A‑135 A,电压控制在12 V‑15 V之间,焊接速度为0.08 m/min‑0.12 m/min。本发明工艺能够很大程度上降低焊缝中的δ‑铁素体,焊缝韧脆转变温度小于‑40℃。

    一种高Cr-高Co型稀土耐热钢合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN114480953A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202011269899.9

    申请日:2020-11-13

    Abstract: 本发明涉及耐热钢领域,具体为一种高Cr‑高Co型稀土耐热钢合金材料及其制备方法。按重量百分比计,其化学成分范围为:C 0.10~0.50,Si 0.10~0.50,Mn≤0.50,P≤0.02,S≤0.015,Cr 8.0~12.0,Ni 0.05~0.10,Co 8.0~12.0,Mo 1.0~5.0,W 2.0~8.0,V 0.05~0.50,Nb 0.01~0.30,RE 0.0010~0.0500,N 0.0050~0.1000,Fe余量。该高Cr‑高Co型稀土耐热钢合金材料,通过C、N、RE共合金化与V、Nb微合金化,并采用真空感应熔炼、氮合金化、高纯稀土处理、气体保护浇注、调质处理等技术,获得组织均匀、致密,析出相细小、弥撒,具有优异的高温蠕变性能和韧塑性,能够解决现有镁合金压铸用热作零部件选材热强性不足、韧塑性较差的问题,以延长镁合金压铸机热作零部件的使用寿命。

    一种旋转离心提取溶液中微小粒子的装置和方法

    公开(公告)号:CN110411798B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN201910674128.9

    申请日:2019-07-24

    Abstract: 本发明涉及金属物理研究技术领域,具体指一种旋转离心提取溶液中微小粒子的装置和方法。该装置包括控制面板、控电柜、伺服电机电动推杆、支撑平台、表面皿、电磁铁、机械手臂、移液管、储液缸、密封罩、超声波发生器、水平指示器等。控制元件和电路封装在控电柜内,控电柜与控制面板和机械部分相连。通过控制面板的程序设置,来调节机械部分的运动模式和运动参数,承装有目标溶液的表面皿固定在支撑平台上,由伺服电机电动推杆的动作来实现表面皿内部溶液的目标运动模式。本发明将数字控制系统、机械动作装置结合到一起,并集成溶液的自动加入与移取系统、电磁铁自动吸附装置,极大地简化实验过程的操作难度,并有效避免实验过程的操作误差。

    一种高纯净、高强韧稀土易切削钢

    公开(公告)号:CN112899567A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110063568.8

    申请日:2021-01-18

    Abstract: 本发明涉及高品质特殊钢领域,具体为一种高纯净、高强韧稀土易切削钢。按重量百分比计,其化学成分范围为:C 0.35~0.45,Si 0.2~0.3,Mn 0.6~0.8,Cr 0.80~1.20,Mo 0.1~0.3,RE 0.005~0.100,S 0.010~0.050,O≤0.0010,P≤0.020,Fe余量。本发明稀土易切削钢夹杂物主要为稀土硫化物,尺寸小,呈球形。经调质处理后,具有良好的强韧性匹配。在车削加工过程中,表现出优异的切削性能,可形成短而不连续的断屑。所述稀土易切削钢的纯净度、力学性能和切削性能均优于目前常用的硫系易切削钢,可用于制造大型轴类部件,降低切削加工成本的同时,延长零部件的使用寿命。

    一种适用于钢锭超高温热送及加热工艺设计方法

    公开(公告)号:CN110129548B

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN201810126695.6

    申请日:2018-02-08

    Abstract: 本发明属于热加工领域,具体为一种适用于钢锭超高温热送及加热工艺设计方法,通过数值模拟方法,提出超高温热送及加热工艺设计方案为:当冒口底部凝固壳层厚度达到冒口底部直径的1/4时天车起吊装车,然后将钢锭带帽带模运送到锻造车间。当锭身全凝时即冒口底部凝固壳层厚度达到冒口底部直径的一半时,将钢锭摘帽脱模,装入均热炉。以钢锭脱模时的温度场为初始温度场并结合实际工况进行加热计算,以钢锭内外温度差小于50℃作为判定钢锭加热均匀,可出炉锻造。本发明在不影响锭身质量的前提下,可将钢锭带模超高温热送,实现冒口带液芯钢锭脱模,提高钢锭的装炉温度,可以充分利用钢锭余热,提高炉周转率和减少钢锭烧损,有效降低燃料消耗。

    炼钢炉双波长温度测量装置及方法

    公开(公告)号:CN111458033A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010366321.9

    申请日:2020-04-30

    Abstract: 本发明涉及炼钢炉双波长温度测量装置及测量方法,包括:耐高温导光晶体管、光学耦合设备和测温组件,所述耐高温导光晶体管一端置于炼钢炉,另一端连接所述光学耦合设备,所述光学耦合设备将所述耐高温导光晶体管传导出来的光辐射分为两束导向所述测温组件;所述光学耦合设备包括:透镜组、半反半透镜和两个滤光片。本发明提供的炼钢炉双波长温度测量装置及方法中,通过耐高温导光晶体管深入炉内,将炉内的光辐射导出到后续的光学耦合设备中进行分光,而后基于比色温测温原理得到炉内温度,此种测温装置能够直接接触被测物,不仅不受烟尘、水汽、等离子体闪光的干扰,测温精度高,而且能够实时、连续测量。

Patent Agency Ranking