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公开(公告)号：CN115445639B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202211119567.1
申请日：2022-09-14
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01J27/053 , C07C67/03 , C07C69/14
Abstract: 本发明公开了一种固体超强酸催化剂及其制备方法和应用，属于催化领域。固体超强酸催化剂的制备方法是使用碱浸法从废SCR催化剂中回收TiO2，将回收得到的TiO2与硫酸搅拌混合，经过滤、洗涤、干燥和高温煅烧后得到。该制备方法操作简单，条件温和，有利于大规模生产应用。而且通过回收TiO2，促进了钛资源的回收再利用，减少了废SCR催化剂对环境的污染，有利于环保。该制备得到的固体超强酸催化剂具有高表面积和大孔隙率，以及更高的总酸强度，改性效果更好，催化活性更高，性能更稳定，特别适合作为酯交换反应的催化剂，例如，作为乙酸乙酯和正丁醇的酯交换反应的催化剂，反应原料正丁醇的转化率高达92％。
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公开(公告)号：CN104532130B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201510029411.8
申请日：2015-01-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种矿山域湿式球磨机使用高强韧性耐蚀衬板及制备方法。成分为：碳0.3％～0.5％，铬6％～8％，硅0.3～0.5％，锰0.4％～0.8％，钼0.4％～0.5％，铜0.2％～0.5％，硫、磷≤0.03％，RE0.03％～0.06％，余量为铁。热处理分2种方式，1、以80℃～100℃/h的速度加热到550℃～650℃，保温3～5h后，再以150℃～200℃/h速度提高到1040℃～1060℃保温4～6h后，油淬，于260℃～280℃保温6～10h。2、以80℃～100℃/h的速度常温加热到550℃～650℃，保温3～5h后，之后加热速度提高到150℃～200℃/h加热到1060℃～1080℃空淬，240℃～260℃回火。该衬板具有较高的强度和韧性及耐蚀性，有优异的硬度和耐磨性，满足大湿式球磨机衬板的抗冲击性，大大提高衬板寿命。
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公开(公告)号：CN115445639A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211119567.1
申请日：2022-09-14
Applicant: 北京科技大学
IPC: B01J27/053 , C07C67/03 , C07C69/14
Abstract: 本发明公开了一种固体超强酸催化剂及其制备方法和应用，属于催化领域。固体超强酸催化剂的制备方法是使用碱浸法从废SCR催化剂中回收TiO2，将回收得到的TiO2与硫酸搅拌混合，经过滤、洗涤、干燥和高温煅烧后得到。该制备方法操作简单，条件温和，有利于大规模生产应用。而且通过回收TiO2，促进了钛资源的回收再利用，减少了废SCR催化剂对环境的污染，有利于环保。该制备得到的固体超强酸催化剂具有高表面积和大孔隙率，以及更高的总酸强度，改性效果更好，催化活性更高，性能更稳定，特别适合作为酯交换反应的催化剂，例如，作为乙酸乙酯和正丁醇的酯交换反应的催化剂，反应原料正丁醇的转化率高达92％。
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公开(公告)号：CN104532130A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201510029411.8
申请日：2015-01-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种矿山域湿式球磨机使用高强韧性耐蚀衬板及制备方法。成分为：碳0.3％～0.5％，铬6％～8％，硅0.3～0.5％，锰0.4％～0.8％，钼0.4％～0.5％，铜0.2％～0.5％，硫、磷≤0.03％，RE0.03％～0.06％，余量为铁。热处理分2种方式，1、以80℃～100℃/h的速度加热到550℃～650℃，保温3～5h后，再以150℃～200℃/h速度提高到1040℃～1060℃保温4～6h后，油淬，于260℃～280℃保温6～10h。2、以80℃～100℃/h的速度常温加热到550℃～650℃，保温3～5h后，之后加热速度提高到150℃～200℃/h加热到1060℃～1080℃空淬，240℃～260℃回火。该衬板具有较高的强度和韧性及耐蚀性，有优异的硬度和耐磨性，满足大湿式球磨机衬板的抗冲击性，大大提高衬板寿命。
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