一种大型复杂薄壁铝合金铸件真空加压铸造的装置及工艺

    公开(公告)号:CN102581255B

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201210064048.X

    申请日:2012-03-13

    Abstract: 用于真空下浇注、充型并在压力下结晶、凝固最终获得大型复杂薄壁铝合金铸件的装置包括:真空加压铸造工作舱、抽真空系统、空气加压系统和智能控制系统。真空加压铸造工作舱为高压气密封罐,采用立式布局,上部为气缸驱动的可翻转密封盖和用于旋转密封的锁紧环,密封盖上设压力、真空度检测装置,舱内设置有浇包和翻转浇注驱动装置、金属液导流槽以及翻转测温装置等,外部另设手动浇注机构;抽真空系统由真空泵、真空储备舱及管路系统构成;空气加压系统由空压机、冷干机、压力储备舱及电路、管路系统构成;智能控制系统由PLC控制装置、气罐、安全警示灯及附属管路系统组成,其中PLC控制装置与各设备相连,将真空度、压力、温度等数据全部收集并显示,实现对各设备的智能控制,保证真空加压铸造各阶段的依次、连续、顺利进行。

    循环闭式模锻制备镁合金半固态坯料及触变挤压成形方法

    公开(公告)号:CN102581257B

    公开(公告)日:2013-10-30

    申请号:CN201210054785.1

    申请日:2012-03-05

    Abstract: 本发明公开了一种制备镁合金半固态坯料的循环闭式模锻方法、模具以及触变挤压成形工艺。其方法是:借助循环闭式模锻模具对镁合金铸坯进行预变形处理,反复模锻次数为2~6次,将大变形处理后的镁合金坯料加热到固相线温度以上2~5℃,保温5~15min;重熔浆料移入挤压模具,挤压成形。本方法获得预处理坯料组织均匀,细小,半固态触变挤压成形后的零件组织细小、圆整、均匀,机械性能获得提高。

    循环闭式模锻制备镁合金半固态坯料及触变挤压成形方法

    公开(公告)号:CN102581257A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210054785.1

    申请日:2012-03-05

    Abstract: 本发明公开了一种制备镁合金半固态坯料的循环闭式模锻方法、模具以及触变挤压成形工艺。其方法是:借助循环闭式模锻模具对镁合金铸坯进行预变形处理,反复模锻次数为2~6次,将大变形处理后的镁合金坯料加热到固相线温度以上2~5℃,保温5~15min;重熔浆料移入挤压模具,挤压成形。本方法获得预处理坯料组织均匀,细小,半固态触变挤压成形后的零件组织细小、圆整、均匀,机械性能获得提高。

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