一种钨钽镍铁钴合金及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN119491150A

    公开(公告)日:2025-02-21

    申请号:CN202411736874.3

    申请日:2024-11-29

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种钨钽镍铁钴合金及其制备方法和应用;属于钨重合金制备技术领域。所述钨钽镍铁钴合金由钨、钽、钴、镍和铁构成,以质量比计,钨:钽:镍:铁:钴=84~90:1~10:5.38~8.08:2.31~3.46:0.2~2。其制备方法采用粉末冶金方法,经混料、冷等静压、真空烧结得到产品。本发明经优化后获得的烧结态钨钴镍铁钴合金可以获得1260MPa以上的抗拉强度和30%以上的总伸长率。本发明所得产品性能优良,兼具高抗拉强度和高伸长率,改善了高强钨合金伸长率较低的问题,拓宽了钨合金的应用。

    一种提升钨钽镍钛合金力学性能的热处理工艺

    公开(公告)号:CN119121091A

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202411280595.0

    申请日:2024-09-13

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种提升钨钽镍钛合金的力学性能的热处理工艺,本发明提供的热处理工艺包括以下步骤:步骤S1,将待处理的钨钽镍钛合金加热至固溶温度,保温一段时间,油冷至室温;所述固溶温度范围为850~1080℃;步骤S2,将固溶处理后的钨钽镍钛合金加热至时效温度,保温一段时间,冷却到室温。本发明针对冷等静压成型后通过真空烧结制造的钨钽镍钛合金中粘结相中的Ni3Ti相,经过高温固溶和低温时效处理,能够有效减少或去除粘结相中的Ni3Ti相,从而改善钨钽镍钛合金显微组织的不均匀性,提高其力学性能。本发明工艺简单可控,所得产品性能优良,便于大规模工业化应用。

    一种BCC金属薄板的激光冲击强化方法及应用

    公开(公告)号:CN117344255A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311455060.8

    申请日:2023-11-03

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及激光加工领域,尤其涉及一种BCC金属的激光冲击强化方法及应用。该方法在BCC金属试件正面和背面施加适当厚度的约束层约束激光冲击波增加冲击力;然后以脉冲宽度为1~10ns,波长为200~1000nm,激光能量为10~50J,重复频率为0.1~10Hz,光束直径为0.5~5mm的激光进行冲击处理;本发明方法处理的BCC金属试件内部形成大量的位错群、位错缠结和位错塞积以及纳米晶的再结晶晶粒,表面显微硬度可提高20%~40%,产生的表面强化效果,可显著抑制疲劳裂纹的萌生和扩展,且工艺简单、效率高、成本低、无污染。

    一种低温轧制制备超薄铝镁层状复合材料的方法

    公开(公告)号:CN112828037B

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202011519856.1

    申请日:2020-12-21

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种超薄铝镁层状复合材料的制备方法,属于铝镁复合材料技术领域。所述制备方法包括铝合金粉末和镁合金粉末压制成形、预烧结、复合轧制以及后处理工艺;其中铝合金粉末压制成形后进行预烧结时,控制温度为500‑630℃、时间大于等于60分钟;镁合金粉末压制成形后进行预烧结时,控制温度为500‑630℃、时间大于等于60分钟;复合轧制时,控制温度为270~450℃、优选为275~350℃,复合轧制时,单道次压下量为30‑80%;当复合轧制的温度低于310℃时,单道次压下量为40‑80%。本发明首次在低温条件(低于300摄氏度),得到了性能优越的铝镁层状复合材料。同时,还实现了低温热轧条件下,产品成品率的大幅提升。

    一种金锡共晶焊料与可伐基板构成的焊点结构及其焊接方法

    公开(公告)号:CN112475516B

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202011263943.5

    申请日:2020-11-12

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种金锡共晶焊料与可伐基板构成的焊点结构及其焊接方法;属于焊接技术领域。所述焊点结构由Au‑20Sn与Au/Ni(P)/Kovar基板通过氮气气氛超声辅助回流焊而制得;所述焊点结构包含:Ni(P)层,Ni3P层,(Ni,Au)3Sn2层,(Au,Ni)Sn层、共晶焊料层;所述Ni3P层附着在Ni(P)层上,所述(Ni,Au)3Sn2层附着在Ni3P层上,所述(Au,Ni)Sn层位于(Ni,Au)3Sn2层与共晶焊料层之间;所述共晶焊料的成分为AuSn与Au5Sn。本发明解决了现有金锡焊料在焊接后焊点内部容易产生粗大初生相,连接界面易生成较厚的脆硬相,从而导致焊点可靠性降低的问题。

    一种基于悬浮感应熔炼制备W-Ta单相固溶体材料

    公开(公告)号:CN113215462A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202110520542.1

    申请日:2021-05-13

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于悬浮感应熔炼制备W‑Ta单相固溶体材料,所述W‑Ta单相固溶体材料,按质量百分比计,其组成如下:钽10‑40w.t.%;钨60‑90w.t.%,其为单相固溶体结构;所述W‑Ta单相固溶体材料由钨钽预烧结坯体通过悬浮感应熔炼制备获得,所述钨钽预烧结坯体的制备过程为:按设计比例配取钨粉、钽粉;混料获得混匀料,然后将混匀料,冷等静压成型获得钨钽预制块,再将钨钽预制块先进行预烧结即得钨钽预烧结坯体。本发明解决了纯钨韧性不足的难题,制备方法简单,相比较铼添加成本低,为纯钨的韧化改性提供了一种新的制备方法。

    一种喷射成形过程中产生的粉末副产物的综合利用方法及产物的应用

    公开(公告)号:CN111922345A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202010514848.1

    申请日:2020-06-08

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明提供了一种喷射成形过程中产生的粉末副产物的综合利用方法,包括直接将粉末副产物的压制成形和烧结;所述粉末副产物主要来自于喷射成形制备成形坯过程中产生的额外的粉末,为了区别于喷射成形坯,所以称其为粉末副产物;所述的压制成形是采用单柱液压机或四柱液压机将粉末副产物装入钢模具中进行成形,制备生坯;所述烧结是采用真空热压炉进行烧结致密化,制备合金,从而实现对粉末副产物的综合利用。本发明提供的一种喷射成形过程中产生的粉末副产物的综合利用方法,其制备工艺流程短,成本低,操作简便、灵活,且所制备的材料具有晶粒细小,组织均匀,无偏析,且强度高等组织和性能方面的优势。通过该方法能有效实现粉末副产物的综合利用,提高材料利用率,并获得一定的经济效益。

    一种一步真空吸铸制备超细组织金锡共晶合金焊片的方法

    公开(公告)号:CN109022842A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201810854583.2

    申请日:2018-07-30

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种一步真空吸铸制备超细组织金锡共晶合金焊片的方法;属于金属材料制备技术领域。所述制备方法包括下述步骤:配制金80%,锡20%的金锡合金原料;在非自耗电弧熔炼炉抽真空后,进行熔炼,得到铸锭;然后铸锭移至吸铸工位,在超声条件下,控制电弧枪电流为300‑1000A,加温10‑120s得到熔体后,对熔体加压同时对开启吸铸阀,在5‑20s完成吸附,得到超细组织金锡共晶合金焊片。本发明相比于传统叠层法及铸造拉拔轧制法,本发明无需进行多道次热加工,成分更为均匀,力学性能高于传统金锡合金,焊接温度及性能更为稳定。同时本发明中合金化与成片工几乎是艺同时进行的,加工工序少,适用于批量生产。

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