一种氨基丙酸为还原剂制备载银炭纤维的方法

    公开(公告)号:CN106436291A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201611173166.9

    申请日:2016-12-18

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: D06M11/83 D06M16/00 D06M2101/40

    Abstract: 本发明涉及一种氨基丙酸为还原剂制备载银炭纤维的方法,通过以硝酸银和氨基丙酸络合溶液,再浸渗炭纤维(织物),经过加热分解和还原,获得高稳定性的炭纤维(织物)表面吸附纳米银。先配制摩尔比为3.2~2.5:1、Ag离子质量浓度为0.01~0.6%的硝酸银-氨基丙酸络合液;炭纤维(织物)与络合液的比例为0.25~1Kg/升浸泡6~24小时,再热分解;清水洗涤后干燥,所得纳米银粒径为10~50nm;载银量0.01~0.4wt.%。本发明缩短了工艺流程,降低了反应温度,提高了载银炭纤维(织物)的杀菌效率,减少了银用量。

    一种高韧性高硬度合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN111187972A

    公开(公告)日:2020-05-22

    申请号:CN202010069302.X

    申请日:2020-01-21

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种高韧性高硬度合金及其制备方法,元素质量百分含量为Cr:4.1~4.9,Ni:0.7~1.3,B:1.3~1.6,C:0.56~0.65,Mn:0.5~1.0,Si:≤1.0,P:≤0.1,S:≤0.06,其余为铁。首先将原料在1500~1650℃熔化,使得纯铁和铬铁、金属镍充分熔化;将熔体温度降至1300~1350℃后,用配料总量0.1~0.15%的纯铝脱氧;继续保温约5~10分钟,待熔体温度为1250~1320℃时,迅速浇铸合金。本发明铸锭整体硬度达到HRC56~62,冲击韧性达到6.0~9.0J/cm2,抗弯强度达到1320~1560MPa,优于高铬合金的冲击韧性和抗弯强度。

    一种钇增韧耐磨合金及其铸造与热处理方法

    公开(公告)号:CN109972050A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201910403263.X

    申请日:2019-05-15

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种钇增韧耐磨合金及其铸造与热处理方法,合金各元素的质量百分含量为Cr:9.0~13.0,B:2.6~2.9,C:0.7~0.9,Nb:0.4~0.8,V:0.4~0.8,Mn的含量小于0.3,Y:0.02~1.6,S、P:≤0.01,余量为Fe。其中C、B总和:3.3~3.6;C/Cr质量比:0.06~0.08;Nb、V的总和为0.5~1.0。首先准备好Fe‑Y2O3、Fe‑碳酸钇或Fe‑硝酸钇粉末压块,将合金配料、熔炼与变质处理后浇铸合金,再采用淬火‑回火处理,浇铸温度为1250~1320℃。本发明铸锭整体硬度HRC65.4~69.4,冲击韧性达到12.6~17.1J/cm2,抗弯强度达到1340~1750MPa。

    一种柠檬酸还原制备载银活性炭的方法

    公开(公告)号:CN106698616B

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201611173162.0

    申请日:2016-12-18

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种柠檬酸还原制备载银活性炭的方法,以硝酸银和柠檬酸络合溶液,再浸渗活性炭,经过加热分解和还原制得。先配制摩尔比例为3.6~3:1,Ag离子质量浓度为0.01~0.6%的硝酸银‑柠檬酸络合液;活性炭与络合液的比例为0.25~1Kg/升浸泡6~24小时;在循环氮气保护下热分解;清水洗涤后干燥,所得纳米银粒径为10~60nm;载银量0.01~0.5wt.%。本发明缩短了工艺流程,降低了反应温度,提高了载银活性炭的杀菌效率,减少了用银量。

    一种丙氨酸为还原剂制备载银活性炭的方法

    公开(公告)号:CN106614735B

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201611173150.8

    申请日:2016-12-18

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种载银活性炭的制备方法,通过以硝酸银和丙氨酸络合溶液,再浸渗活性炭,经过加热分解和还原,利用硝酸银和丙氨酸络合物的反应热,获得高稳定性的活性炭表面吸附纳米银,具体步骤为:配制摩尔比为3.2~2.5:1、Ag离子质量浓度为0.01~0.6%硝酸银‑丙氨酸络合液;活性炭与络合液的比例为0.25~1Kg/升浸泡6~24小时后于40~90℃干燥;在循环氮气保护下160‑300℃、保温0.5~6小时热分解;清水洗涤后干燥,所得纳米银粒径为10~50nm;载银量0.01~0.4wt.%。本发明银颗粒分散性好、杀菌效率高,工艺流程,降低了反应温度,提高了载银活性炭的杀菌效率,减少了银用量。

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