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公开(公告)号：CN103042164A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201210559655.3
申请日：2012-12-21
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: B22C1/18
Abstract: 本发明公开一种改性的水玻璃及其制备方法，所述的改性的水玻璃，按重量百分比计算，由98～98.3%的水玻璃、0.4～0.8%的十六烷基磺酸钠、0.2～0.5%的聚丙烯酰胺和0.8～1.0%的氢氧化铝组成。其制备方法，即将水玻璃加热至40～45℃时，先加入十六烷基磺酸钠与水玻璃混合5min，然后加入聚丙烯酰胺混合10min，最后加入氢氧化铝进行混合均匀后即得改性的水玻璃。本发明的一种改性的水玻璃，由于含有具有较高活性无机物氢氧化铝，水玻璃中的不定型二氧化硅与氢氧化铝很容易形成高熔点的硅酸铝，硅酸铝的熔点为1545～1920℃，阻碍了水玻璃发生熔融，从而提高了水玻璃砂的溃散性。
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公开(公告)号：CN102417806B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110287295.1
申请日：2011-09-26
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C09J163/02 , C09J11/04 , B32B37/12
Abstract: 本发明公开了一种新型高温粘结剂及其在镶嵌轴承和金属粘结中的应用。所述的新型高温粘结剂，其原料由环氧树脂618、固化剂TH-160、水玻璃、石墨组成，各原料组分按重量比计算，即环氧树脂618∶固化剂TH-160∶水玻璃∶石墨为5∶1∶2~4∶0~8。其在镶嵌轴承和金属粘结中的应用方法，即将环氧树脂618、固化剂TH-160、水玻璃及石墨混合均匀后所得的高温粘结剂涂覆在两待粘结的试片的剪切面上，将两待粘结的试片的剪切面进行粘合，再经温度150~180℃,时间30分钟烘烤后，粘结过程完成。本发明的一种新型高温粘结剂，具有在较高温度下的粘结强度高的特点。
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公开(公告)号：CN102383056A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110287350.7
申请日：2011-09-26
Applicant: 上海应用技术学院
Abstract: 本发明公开了一种新型的铁基自润滑材料及其制备方法，所述的铁基自润滑材料，其原料组分按重量百分比计算由5~5.4%的铜粉、2%的锰粉、3.8%的镍粉、8%的铬粉、80%的铁粉、0.2%的石墨粉和0.6~1%的碳纤维粉。其制备方法即将各种原料组分一起加入至混料机或球磨机进行混料，混料均匀后将原料加入钢模模具中进行压制，压制过程控制压力250MPa，时间50秒后进行烧结，烧结过程控制烧结温度900℃，时间2小时后随炉冷却至室温，即得到本发明的一种采用粉末冶金方法制作的新型铁基自润滑材料。本发明的一种新型的铁基自润滑材料，在保持自润滑材料的低摩擦性能的同时,其材料的抗压强度提高了9.5～24%。
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公开(公告)号：CN101376161B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200810200723.0
申请日：2008-09-28
Applicant: 上海应用技术学院
Abstract: 本发明公开了一种锂化改性膨润土在铸造湿型粘土砂中的使用方法，其步骤是：由粒度15Q(H)(○-□)、50～90％(wt)的旧砂与粒度15Q(H)(○-□)、50～10％(wt)新砂组成原砂，以100重量份的原砂计，加入占原砂重量2～10％的锂化膨润土、0～8％的钙膨润土、2～4％的铸造用煤粉混合，并在型砂湿混时加入5～6％的水分，用普通碾轮式混砂机进行混制，先将新砂、旧砂、煤粉、锂化膨润土和钙膨润土干混2分钟，然后加水湿混10分钟，最后得到的型砂湿压强度为130～140KPa，透气性为100～105。
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公开(公告)号：CN100556583C
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200710046572.3
申请日：2007-09-28
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: B22D27/00
Abstract: 本发明公开了一种强化铝合金表面的方法，包括下列步骤：a.将含有碳纤维粉和硬质材料的涂敷料涂敷在铸型的表面，使涂层干燥，保持铸型温度为室温到300℃；b.将液态铝合金注入铸型，在外加旋转磁场作用下进行冷却凝固，凝固结束后铝合金铸件的表面形成了一层含有碳纤维粉的铝合金基复合材料。本发明在使用硬质材料提高铝合金件表面硬度的同时用碳纤维粉替代传统的石墨，能够在减少摩擦表面的摩擦系数的同时使铝合金表面强度和表面硬度不降低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101130209A
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200710046568.7
申请日：2007-09-28
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: B22D23/04
Abstract: 本发明公开了一种改进的金属零部件铸渗方法，包括下列步骤：a.将含有合金材料的涂敷料均匀地涂在铸型壁上，然后干燥涂层，涂层烘烤温度在100～200℃，时间为30～90分钟；b.把涂层干燥后的铸型置于一个旋转磁场发生器中，在旋转磁场发生器工作状态下将熔制好的金属液注入铸型，铸型的温度保持为室温～300℃，等铸件完全凝固后将铸件从铸型中取出完成铸渗。本发明将铸型置于工作状态的旋转磁场发生器，通过磁场作用强化了铸渗过程中合金材料的扩散和渗透，从而得到高质量的合金化铸件表面。本发明铸件表面平均合金层厚度为150μm，硬度可达HB160。
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公开(公告)号：CN102304339B
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201110287332.9
申请日：2011-09-26
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C09J163/02 , C09J9/00
Abstract: 本发明公开了一种新型高温粘结剂及其在镶嵌轴承和金属粘结中的应用。所述的新型高温粘结剂，其原料由环氧树脂618、固化剂TH-160、正硅酸四乙酯、石墨组成，各原料组分按重量比计算，即环氧树脂618∶固化剂TH-160∶正硅酸四乙酯∶石墨为5∶1∶4∶0~8。其在镶嵌轴承和金属粘结中的应用方法，即将环氧树脂618、固化剂TH-160、正硅酸四乙酯及石墨混合均匀后所得的高温粘结剂涂覆在待粘结的两试片的剪切面上，将两试片的剪切面进行粘合，再经温度160~180℃,时间30分钟烘烤后，粘结过程完成。本发明的一种新型高温粘结剂，具有在较高温度下的粘结强度高的特点。
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公开(公告)号：CN102974753A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210516426.3
申请日：2012-12-06
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: B22C3/00
Abstract: 本发明公开一种非占位涂料及其使用方法，所述的非占位涂料由A组分和B组分组成，A组分、B组分单独存放，所述A组分，按重量百分比计算由35～40%的石墨粉、2～5%的凹凸棒土、10～15%的水玻璃和43～50%的水混合而成，所述B组分，即固化剂由60%的丙三醇二乙酸酯和40%的丙三醇三乙酸酯混合而成的有机酯，其用量为A组分中水玻璃质量的15～22%。本发明的一种非占位涂料由于A组分、B组分单独存放，所以可使用时间不受限制，进一步使用时，可以通过控制B组分固化剂的喷涂量来调节A组分所形成的涂料层的固化时间，因此，本发明的一种非占位涂料的固化时间可控。
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公开(公告)号：CN102417806A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110287295.1
申请日：2011-09-26
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: C09J163/02 , C09J11/04 , B32B37/12
Abstract: 本发明公开了一种新型高温粘结剂及其在镶嵌轴承和金属粘结中的应用。所述的新型高温粘结剂，其原料由环氧树脂618、固化剂TH-160、水玻璃、石墨组成，各原料组分按重量比计算，即环氧树脂618∶固化剂TH-160∶水玻璃∶石墨为5∶1∶2~4∶0~8。其在镶嵌轴承和金属粘结中的应用方法，即将环氧树脂618、固化剂TH-160、水玻璃及石墨混合均匀后所得的高温粘结剂涂覆在两待粘结的试片的剪切面上，将两待粘结的试片的剪切面进行粘合，再经温度150~180℃,时间30分钟烘烤后，粘结过程完成。本发明的一种新型高温粘结剂，具有在较高温度下的粘结强度高的特点。
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公开(公告)号：CN101362190B
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810200721.1
申请日：2008-09-28
Applicant: 上海应用技术学院
IPC: B22C9/12
Abstract: 本发明公开了一种水玻璃粘结剂的复合固化方法，包括下列步骤：a.将硅铁粉和氟硅酸钠碾磨后过200目筛网，组成复合固体固化剂，控制其中的硅氟比为(1～2):(2～1)；b.旧砂70％(wt)、新砂30％(wt)组成原砂，以100重量份的原砂计，加入占水玻璃重量10％～20％的复合固体固化剂干混3分钟，然后加入4重量份的水玻璃湿混6分钟，将混制完成的型砂造型或制芯，采用CO2固化法中的盖罩法或插管法进行固化30～60秒。本发明起模快，生产率高，又能提高终强度和存放性的优点，同时还能降低水玻璃用量，提高溃散性，并且在成本，原料来源等方面具有综合优势，是一种较为理想的水玻璃固化方法。
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