公开(公告)号：CN113825854A

公开(公告)日：2021-12-21

申请号：CN202080035856.6

申请日：2020-05-15

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 卢炫成 ,  具南勋 ,  孟韩松

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D1/18 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02

Abstract: 公开了一种具有超高强度的冷轧钢板及其制造方法。根据一个特定的实施方案，具有超高强度的冷轧钢板包含0.10重量％至0.40重量％的碳(C)、0.10重量％至0.80重量％的硅(Si)、0.6重量％至1.4重量％的锰(Mn)、0.01重量％至0.30重量％的铝(Al)、大于0且小于或等于0.02重量％的磷(P)、大于0且小于或等于0.003重量％的硫(S)、大于0且小于或等于0.006重量％的氮(N)、大于0且小于或等于0.05重量％的钛(Ti)、0至0.05重量％的铌(Nb)、0.001重量％至0.003重量％的硼(B)、以及余量的铁(Fe)和其它不可避免的杂质，其中，所述冷轧钢板具有包括回火马氏体的微观组织，1.5或更小的90°弯曲加工性(R/t)，以及1.5或更小的铌(Nb)与钛(Ti)的质量比(Nb/Ti)。

公开(公告)号：CN111645496A

公开(公告)日：2020-09-11

申请号：CN201911183698.4

申请日：2019-11-27

Applicant: 现代自动车株式会社 ,  起亚自动车株式会社 ,  现代制铁株式会社

Inventor： 崔齐元 ,  崔泳模 ,  金正烈 ,  陈景守 ,  姜伯玖 ,  金知焕

IPC: B60J5/04

Abstract: 本申请提供了一种具有弯曲结构的防撞梁。防撞梁沿车身的竖直方向安装在每个门的侧部，并沿竖直方向支撑门。防撞梁的上端延伸以支撑顶板，且防撞梁的下端延伸至下滚子安装部。防撞梁根据门的曲率以L形和T形弯曲。

公开(公告)号：CN111101056A

公开(公告)日：2020-05-05

申请号：CN201910797775.9

申请日：2019-08-27

Applicant: 现代自动车株式会社 ,  起亚自动车株式会社 ,  现代制铁株式会社

Inventor： 金城焕 ,  金粲佑

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/38 ,  C22C38/24 ,  C22C38/28 ,  C21D8/00 ,  F16C3/06

Abstract: 本发明涉及曲轴用钢和制造曲轴的方法。曲轴用钢包括0.37wt％至0.42wt％的碳(C)、0.55wt％至0.70wt％的硅(Si)、1.45wt％至1.65wt％的锰(Mn)、0.025wt％或更少(不包括0wt％)的磷(P)、0.020wt％至0.035wt％的硫(S)、0.15wt％至0.30wt％的铬(Cr)、0.035wt％至0.055％的钒(V)，剩余的是铁和其他不可避免的杂质。曲轴用钢具有即使当减小钒的量时也保持较高的强度。

公开(公告)号：CN108025349B

公开(公告)日：2020-01-14

申请号：CN201680052945.5

申请日：2016-01-14

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 刘炳吉 ,  李丞夏 ,  都亨侠 ,  宋致雄

IPC: B21D53/88 ,  B21D22/20 ,  B21D37/16 ,  B21B3/00 ,  C22C38/38 ,  C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C21D8/04

Abstract: 本发明公开了模制体制造方法。所述模制体制造方法包括以下步骤：制造第一钢构件和第二钢构件；将第一钢构件和第二钢构件结合，从而制造结合钢构件；将结合钢构件加热到910至950℃；使用压机热模制经加热的结合钢构件，从而制造中间模制体；以及冷却中间模制体，其中，第一钢构件的拉伸强度(TS)高于第二钢构件的拉伸强度(TS)。

公开(公告)号：CN108025343B

公开(公告)日：2019-08-09

申请号：CN201480084001.7

申请日：2014-12-15

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 慎南奎 ,  南承万 ,  李明镇 ,  金延泰

IPC: B21D22/02

Abstract: 公开了一种避免镀层粘合至模具的热冲压设备和方法。所述热冲压设备可以包括模具，所述模具接收被加热的镀层材料，挤压接收的镀层材料，并且在约束状态下迅速冷却经挤压的镀层材料。在挤压镀层材料之前，可以在模具的与镀层材料接触的表面上形成防粘层。

公开(公告)号：CN106241185B

公开(公告)日：2019-07-09

申请号：CN201510575667.9

申请日：2015-09-10

Applicant: 株式会社和承EXWILL ,  现代制铁株式会社

Inventor： 金钟佑 ,  李彦中 ,  林大明 ,  裵常琇 ,  徐廷铉 ,  李相奉 ,  宋在浚 ,  许旻 ,  郑泰旻 ,  辛升勇

IPC: B65G15/32 ,  B32B25/04 ,  B32B33/00

CPC classification number: B65G43/02 ,  B32B25/00 ,  B32B25/04 ,  B32B25/042 ,  B32B25/12 ,  B32B25/14 ,  B32B2270/00 ,  B32B2307/402 ,  B32B2307/54 ,  B32B2307/554 ,  B32B2433/02 ,  B32B2553/00 ,  B65G15/32 ,  B65G15/34

Abstract: 提供了一种磨损检测型传送带及其制备方法。聚合物组成比被设定为40％‑60％的苯乙烯‑丁二烯(SBR)和60‑40％的天然橡胶(NR)，介于覆盖橡胶层和磨损检测彩色层之间的粘合强度被设定为13kN/m(33kgf/英寸)。与现有产品相比，该磨损检测型传送带的材料性质得到改善，从而延长了该磨损检测型传送带的可用寿命。该磨损检测型传送带具有成本效益，简化了带线，并且缩短了检查时间。

公开(公告)号：CN109843456A

公开(公告)日：2019-06-04

申请号：CN201780064963.X

申请日：2017-10-20

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 郑准镐 ,  金元会 ,  朴政昱 ,  金贤燮

IPC: B21B1/16 ,  C22C38/60 ,  C22C38/02 ,  B21B1/46 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/00

Abstract: 根据实施方案的一种用于制造高强度增强钢的方法，所述方法包括：在1000-1100℃的温度范围下再加热板坯的步骤，所述板坯按重量％计包括，0.18-0.45％的碳(C)，0.05-0.30％的硅(Si)，0.40-3.00％的锰(Mn)，大于0且等于或小于0.04％的磷(P)，大于0且等于或小于0.04％的硫(S)，大于0且等于或小于1.0％的铬(Cr)，大于0且等于或小于0.50％的铜(Cu)，大于0且等于或小于0.25％的镍(Ni)，大于0且等于或小于0.50％的钼(Mo)，大于0且等于或小于0.040％的铝(Al)，大于0且等于或小于0.20％的钒(V)，大于0且等于或小于0.040％的氮(N)，大于0且等于或小于0.1％的锑(Sb)，大于0且等于或小于0.1％的锡(Sn)，以及余量的铁(Fe)和其他不可避免地含有的杂质；将经再加热的板坯在850-1000℃的温度下进行精热轧的步骤；以及通过表面预先淬火工艺在Ms(℃)的温度下冷却经热轧的钢材的步骤。

公开(公告)号：CN109312440A

公开(公告)日：2019-02-05

申请号：CN201780038744.4

申请日：2017-04-21

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 申效东 ,  郑贤泳 ,  许盛烈

IPC: C22C38/60 ,  C22C38/38 ,  C21D8/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/22 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 根据实施方案的一种用于制造高强度冷轧钢板的方法包括以下步骤：在1150℃至1250℃的温度下再加热钢板坯，所述钢板坯包括0.10重量％至0.13重量％的碳(C)，0.9重量％至1.1重量％的硅(Si)，2.2重量％至2.3重量％的锰(Mn)，0.35重量％至0.45重量％的铬(Cr)，0.04重量％至0.07重量％的钼(Mo)，0.02重量％至0.05重量％的锑(Sb)，其余为铁(Fe)和不可避免的杂质；以使得精轧机输送温度达到800℃至900℃的方式热轧经再加热的板坯；将经热轧的板坯冷却至600℃至700℃的温度，然后卷取经冷却的板坯，从而获得热轧钢板；酸洗热轧钢板，然后冷轧；在α相和γ相的两相区域中对冷轧钢板进行退火；将经退火的钢板冷却至马氏体温度范围，然后进行过时效。

公开(公告)号：CN108026601A

公开(公告)日：2018-05-11

申请号：CN201680054091.4

申请日：2016-01-14

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 朴振圣 ,  权纯焕

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/34 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40

CPC classification number: C21D9/46 ,  C21D1/20 ,  C21D6/002 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/02 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0247 ,  C21D8/0263 ,  C21D8/0278 ,  C21D8/0284 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/34 ,  C22C38/38 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  C23F17/00 ,  C23G1/00

Abstract: 公开了一种用于制造经涂布钢板的方法。根据本发明的经涂布钢板的制造方法包括：再加热钢坯的步骤，所述钢坯包含0.15‑0.25重量％的碳(C)、大于0重量％但是不大于1.5重量％的硅(Si)、1.5‑2.5重量％的锰(Mn)、大于0重量％但是不大于1.8重量％的铝(Al)、0.3‑1.0重量％的铬(Cr)、大于0重量％但是不大于0.03重量％的钛(Ti)、大于0重量％但是不大于0.03重量％的铌(Nb)，余量为铁(Fe)和不可避免的杂质；通过热轧、冷却和卷绕钢坯来制造经热轧钢板的步骤；酸洗经热轧钢板，然后将其冷轧的步骤；在820℃至870℃的温度下使经冷轧钢板退火，然后在350℃至450℃的最终冷却温度下使其冷却的步骤；在450℃至550℃的温度下再次热处理经冷却钢板的步骤；以及对经再次热处理的钢板进行热浸镀锌的步骤。

公开(公告)号：CN105492635B

公开(公告)日：2018-02-09

申请号：CN201480047150.6

申请日：2014-01-29

Applicant: 现代制铁株式会社

Inventor： 高康熙 ,  都亨侠

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/00 ,  C21D9/46 ,  B21B3/00

CPC classification number: B21B1/22 ,  B21B2001/225 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/004 ,  C21D2211/005 ,  C21D2251/02 ,  C22C38/00 ,  C22C38/04

Abstract: 公开了高强度热轧电镀钢板，所述高强度热轧电镀钢板能够在电镀之时抑制材料劣化的出现同时具有高强度，还公开了用于制造高强度热轧电镀钢板的方法。根据本发明的高强度热轧电镀钢板包括：以重量％计由如下物质组成的热轧钢板基础材料：0.03‑0.1％的C，不大于0.06％的Si，0.7‑2.0％的Mn，不大于0.02％的P，不大于0.01％的S，0.1‑0.5％的至少一种形成沉淀物的元素，0.3‑1.0％的Al，0.1‑0.5％的Mo，和残留的水，和不可避免的杂质；和在热轧钢板基础材料的表面上形成的电镀层。